Cases - Page 8 of 8

Customer S е компания от голяма група, основана през 1980 г. и разположена в Семаранг, Индонезия. Произвежда основно мебели, санитарен фаянс и строителни материали. Той обхваща площ от приблизително 420 000 квадратни метра и има повече от 5000 служители във фабриката.

В миналото фабриката на клиента произвеждаше само дървени мебели. С нарастващото търсене на метални мебели и предмети за бита на пазара, клиентът планира да въведе множество металообработващи съоръжения.

В същото време, тъй като продуктите на клиентите се изнасят главно за Япония, Южна Корея, Европа и Северна Америка, като голяма група компания, те имат много високи изисквания за ефективност на производството и качество на продукта.

Клиентите обаче не знаят много за оборудването за обработка на метали, особено за първата стъпка в обработката на метални суровини (лазерно рязане с влакна).
За клиент S за първи път използва машина за лазерно рязане на тръби, така че трябва да намери професионален доставчик, който може да осигури пълен набор от решения и следпродажбена поддръжка.

Ние, SteviS Tech., можем да предоставим на клиента S решения, които ги удовлетворяват.

Клиентите са отправили към нас следните искания:

Да може да реже тръби от различни материали (неръждаема стомана, желязо, алуминий) и профили (L/C/H профили)
Максималният диаметър на кръглата тръба е 150 mm, максималният диаметър на квадратната тръба е 150 * 150 mm, а дебелината е 2 mm.
Машината трябва да бъде оборудвана с напълно автоматична система за подаване
След като машината пристигне във фабриката, уредете екипа за следпродажбено обслужване да отиде във фабриката за инсталиране, отстраняване на грешки и обучение.

Въз основа на горните изисквания, ние препоръчахме ST-TP220F напълно автоматична универсална машина за лазерно рязане на тръби на клиента С.

Като се има предвид, че клиентът използва за първи път машини за рязане на тръби с фибролазер, научихме също, че клиентът специално е отделил празна производствена работилница, за да въведе повече оборудване за обработка на метал в бъдеще.

Затова оборудваме клиент S с допълнителен въздушен компресор, така че да могат да използват машината, без да купуват друго поддържащо оборудване.

Видео за тест на машината:

Зареждане в контейнери:

След като машината пристигне във фабриката на клиента, нашият екип за следпродажбено обслужване пристига във фабриката на клиента в рамките на 3 дни и напътства техниците да инсталират машината.

След успешното стартиране на машината, нашите инженери за следпродажбено обслужване отстраняват грешки в суровините, от които клиентът се нуждае, за да изреже чрез работа и насоки на място.

В допълнение, нашите инженери за следпродажбено обслужване също така осигуряват на техниците на място обучение за ежедневна поддръжка на машината и справяне с общи проблеми.

Техниците във фабриката на клиента постепенно се запознаха с работата на машината под ръководството на нашите инженери за следпродажбено обслужване.

Когато техниците работят с машините, клиентите също усещат предимствата на нашите продукти и услуги:

Подобряване на производствената ефективност: Напълно автоматизираната работа и възможностите за високоскоростно рязане значително подобряват ефективността на производствената линия, съкращават цикъла на обработка и отговарят на нуждите на клиентите за бърза доставка.
Подобряване на качеството на продукта: Технологията за лазерно рязане гарантира прецизно рязане на тръби, избягва отклонения и проблеми с качеството, които могат да възникнат при традиционните методи на рязане, и подобрява консистенцията на продукта и стабилността на качеството.
Професионална следпродажбена поддръжка: Клиентите са много доволни от нашите професионални и надеждни услуги, а нашият следпродажбен екип предоставя пълна гама от поддръжка, включително инсталиране на оборудване и въвеждане в експлоатация и обучение за работа.

След като машината работи безпроблемно, клиентът ни разкри, че обмисля закупуването на напълно автоматична лазерна машина за рязане на тръби, която е по-малка от ST-TP220F. Препоръчахме на ST-FL80F серия бърза автоматична машина за лазерно рязане на тръби към тях.

В същото време ние също така представяме, че сме продали ST-FL80F серия машина за страните от Югоизточна Европа и Латинска Америка и отговаря на CE сертификат.

Вярваме, че бъдещите планове на нашите клиенти ще подобрят допълнително ефективността на техните производствени линии и ще донесат повече възможности за развитие на бизнеса им.

Client S е компания за производство на мебели, специализирана в производството на различни мебелни продукти, включително маси, столове, дивани и компоненти и др. Фабриката обхваща площ от около 40 000 квадратни метра.

Преди въвеждането на оборудване за автоматизация, техните производствени линии разчитаха главно на ръчни операции, които бяха неефективни и податливи на човешки грешки.

Високият процент на дефекти и несъответствие ги кара да се сблъскват със следните проблеми:

Ниска ефективност: Поради зависимостта от ръчна работа, скоростта на производство е бавна и не може да отговори на нуждите на клиента.
Контрол на качеството: ръчната работа може лесно да доведе до нестабилно качество на продукта и съществува риск от човешка грешка.
Разходи за труд: Ръчната работа изисква много човешки ресурси, което доведе до голям натиск върху разходите за труд на компанията.

За да подобри ефективността на производството и стабилността на качеството, клиентът реши да въведе автоматизирано оборудване, което да замени ръчните операции.

10 комплекта напълно автоматични захранващи лазерни машини за рязане на тръби, включително ST-FL70F, ST-FL80F и ST-TP серия машини.
-Сред тях, за да подобрим допълнително квалифицирания процент на готовите продукти, ние добавихме устройство против разклащане към стандартната версия на машината за клиенти
40 комплекта двустанционни автоматични платформи за лазерно заваряване от серия ST-ALW.
- Клиентите обработват голямо разнообразие от продукти, така че сме персонализирали повече от 100 вида скоби за клиенти, за да осигурим здраво заваряване и красиви заваръчни шевове

Клиент S ни показа потенциала за приложение на технологията за автоматизация в мебелната индустрия

Подобрете ефективността на производството: Автоматизираната производствена линия значително подобрява скоростта и ефективността на производството, намалява производствения цикъл и отговаря на нуждите на клиентите.
Подобрете качеството на продукта: Използването на автоматизирано оборудване намалява риска от човешка грешка и подобрява стабилността и последователността на качеството на продукта.
Намалете разходите за труд: оборудването за автоматизация намалява зависимостта от човешки ресурси и намалява разходите за труд.

Клиент S планира да закупи нашия нов тип лазерна машина за рязане на метални тръби с къси опашки ST-TP120E за допълнително подобряване на производствената ефективност.

Свързани продукти

Това е фабриката на един от нашите местни клиенти, произвеждащ главно метални парапети за мостове, стълбове за улично осветление и стълбове за улични знаци.

Следователно клиентът трябва да обработва дебели стоманени кръгли тръби и H-образни профили на партиди.

Машината за тежкотоварно фибро лазерно рязане на профили на тръби е незаменима при металните парапети на мостове.

Неговата висока прецизност и ефективност позволяват бързо и точно рязане на тръби и форми, гарантирайки, че всеки компонент на парапета отговаря на взискателните стандарти на фабриката.

Ние сме оборудвали с някои важни компоненти за тази машина, включително:

- 6KW оптичен лазерен източник

- Автоматично фокусираща лазерна глава

- Автоматична система за товарене и разтоварване

- Усъвършенствана система за контрол и софтуер за разкрояване

Освен това, тази машина може да се похвали с елегантен и удобен за потребителя интерфейс, което го прави лесен за работа дори от неопитни оператори.

Със своето превъзходство, тежкотоварната машина за рязане на профили с лазерни влакна значително подобри ефективността и производителността на фабриките за метални парапети за мостове, позволявайки им да произвеждат висококачествени продукти с по-бързи темпове досега.

Неговата надеждност и прецизност го направиха задължителен инструмент в индустрията и продължават да подхранват растежа и успеха на производството на мостови метални парапети.

Можете също така да гледате това видео, за да научите повече за целия производствен процес на мостови метални парапети и стоманени конструкции:

Изчислено е, че приблизително 15% от хората в световното население имат увреждане. Също така понастоящем се изчислява, че 131,8 милиона души (или 1,85% от световното население) се нуждаят от инвалидна количка.

Технологията за лазерно рязане може да намали производствените разходи за инвалидни колички, да позволи на хората в нужда да използват достъпни p инвалидни колички и да подобри качеството им на живот.

По-долу е проект за инвалидна количка от Индия.

Дължина: 6500 мм

Диаметър: 15- 160мм

Форма: кръгла, квадратна, правоъгълна

Материал: MS, SS, AL

Дебелина: до 2 мм

Изисквания за рязане: ъгъл, отвори, профили, плоски

Проблемна точка на производството на клиента: традиционният процес на производство на тръби е сложен, изискващ множество процеси, включително рязане, щанцоване, пробиване, които изискват много форми, работна ръка и високи инвестиционни разходи.

Решение от SteviS:

(1)ST-FL80F Високоскоростна машина за лазерно рязане на тръби

Причина за избора:

Високоскоростно рязане, 5-10 пъти по-бързо от традиционната машина за рязане.
Напълно автоматичен, спестява разходи за труд, подобрява ефективността на производството.
Подходящ за рязане на кръгли, квадратни, правоъгълни, овални/капсулни тръби
Остават къси тръби ≤40 mm, пестете материал.

(2)ST-TP220 Професионална машина за лазерно рязане на тръби

Причина за избора:

Най-новият SteviS 5^th Версия с подобрено и подсилено легло на машината.
Използвайте самоцентриращи се патронници, по-висока прецизност и по-дълъг живот.
Контролен софтуер от висок клас. Превъзходна производителност на алгоритъма, забележителни предимства на многоосовия контрол на връзката и лесна работа.
Дизайн на леглото "основно тяло + стая за рязане + платформа за разтоварване", с голяма носеща способност, добра стабилност на оборудването и висока точност.
С професионална лазерна режеща глава за намаляване на смущаващата повърхност при рязане на тръби.

Клиент: Kwang Sheng Industrial Co., Ltd.

Местоположение: Тайван

Промишленост: Фабрика за тръби от неръждаема стомана

Закупен модел: SteviS ST-FL120F напълно автоматична лазерна машина за рязане на тръби

Време на закупуване: 2020г

Kwang Sheng Industrial Co., Ltd.(https://www.kstube.tw/) е създадена през 1973 г., е производител на заварени от неръждаема стомана (TIG) тръби/тръби с 600 различни вида тръби. Това е най-разнообразният доставчик на SS тръби със специални форми и размери в света.

През 2020 г. Kwang Sheng установи, че техните машини за рязане не могат да наваксат производствените нужди на клиентите. Скоростта на рязане на дебели тръби с големи диаметри е бавна и изразходва много ножове.

„За да изпреварим търсенето, взехме решение да инвестираме в лазерна машина за рязане на тръби. Искахме да автоматизираме процеса, да го ускорим и в същото време да подобрим качеството на готовите продукти.“

„Когато се сблъскате с такава значителна инвестиция, възниква изкушението да се върнете към това, с което сте запознати. Следователно, ние оценихме всички опции на пазара, за да видим коя ще отговаря най-добре на нашите нужди.

„Оборудването трябваше да бъде надеждна водеща технология, която да изгради нашето производство в бъдеще, за да ни поддържа конкурентоспособни през идните години. Трябваше да отговаря на точния стандарт за качество, изискван от нашите клиенти. Освен това трябваше да може да работи при високи скорости, за да можем да поддържаме рекорда си за посрещане на взискателни срокове за изпълнение.

Тъй като по това време 70% от поръчките бяха за кръгла тръба с право нарязване, г-н Kao най-накрая избра SteviS модел ST-FL120F. Тъй като тази машина е с проста структура, лесна за работа и поддръжка, а скоростта на рязане е по-бърза от обикновените машини за лазерно рязане на тръби с два патронника.

„SteviS ST-FL120F реши проблема със скоростта при рязане на дебели кръгли тръби с голям диаметър. Като цяло, той е поне 6 пъти по-бърз от сегашната ни машина за рязане.

„Покупката на триони с голям диаметър е намалена с 60 до 70%, помогнете ми да спестя разходи. Той също така избягва проблема с последващото използване, след като голямото острие на триона бъде подрязано.“

Беше голямо решение да се инвестира в машина за лазерно рязане на тръби, но изборът на SteviS се оказа правилното решение. Качеството, надеждността и скоростта са впечатляващи.

Г-н Као, генерален мениджър на Kwang Sheng

ST-FL120F е напълно автоматична високоскоростна лазерна машина за рязане на тръби, специално за право рязане на кръгли тръби. Може да постигне добър резултат при рязане и голяма точност ±0,1 mm. Може също да се свърже с машината за скосяване и други машини, за да позволи на клиентите да достигнат изискването за автоматизирана производствена линия.

Те започнаха да планират да преминат към технология за лазерно заваряване на линията на тръбните мелници през 2024 г.

Ако желаете повече информация или демонстрация на някоя от машините SteviS, моля свържете се с нас.

Местоположение: Делхи, Индия.

Промишленост: Фабрика за тръби от неръждаема стомана

Предистория: Клиент закупи нашата ръчна лазерна машина за рязане на тръби през 2019 г.

Наскоро клиентът се свърза с нас, за да му помогнем да намери купувач за старата си машина, тъй като искаше да актуализира до най-новата ни напълно автоматична машина за лазерно рязане на тръби модел ST-FL70F.

След 3 дни той се свърза отново с нас и ни каза, че е продал машината, продадена за 80% от покупната цена преди 3 години! Той беше толкова щастлив и ни преведе депозита и ни позволи да му изпратим новата машина скоро.

Това не е първият път, в който нашите клиенти продават употребявани машини за замяна с нови модели. Той отново потвърди, че добрата машина може да намали разходите за амортизация на вашите активи. Изборът на SteviS може да ви помогне да намалите разходите.

Местоположение: Ахмедабад, Индия.

Промишленост: Фабрика за тръби от неръждаема стомана

Диаметър на тръбата: 19.05-41.20мм.

Дебелина: максимум 2 мм

Дължина на тръбата: 6200 мм

Дължина на рязане: 30-1000 мм

Специално изискване: изрежете две дължини в една и съща тръба

Решение: ST-FL70F напълно автоматична високоскоростна лазерна машина за рязане на тръби

Клиентът е сертифицирана по ISO: 9001:2008 компания, която произвежда качествени продукти като крепежни елементи от легирана стомана и неръждаема стомана, кухи тръби от неръждаема стомана и слънчеви фотоволтични модули.

Срещнахме се на изложението за неръждаема стомана в Хайдерабад през 2019 г. Клиентите изрязваха 15 000 броя дръжки всеки ден и отбелязаха, че машината за лазерно рязане на тръби може да помогне за подобряване на тяхната конкурентоспособност.

„Най-накрая решихме да инвестираме в машината, тъй като виждаме влиянието на SteviS в Индия, все повече фабрики за тръби използват техните машини.“

„Притеснявах се за машинната инсталация поради епидемията. Но SteviS ми каза, че първо можем да опитаме онлайн поддръжка, те са уверени, че можем да стартираме машината след няколко дни, точно както другите клиенти.

„Обслужването на SteviS беше добро, те имат сервизна група, която да ни насочва за всичко. Отне само 3 дни, за да завърши монтажа и пускането в експлоатация на нашите служители.

„Определено ще закупим повече машина за лазерно рязане на тръби от SteviS в бъдеще. Очакваме щастливо дългосрочно сътрудничество със SteviS.“ Казано от г-н Аашиш, управляващ директор.

Това е производител на стативи с 5 милиона годишно производство. Те имат 1200 служители и фабрична площ 90 000 ㎡. Това е водеща марка статив в производството на стойки за фотоапарати и спомагателно оборудване за фотоапарати.

Изискване за рязане:

Материал: алуминиева сплав

Диаметър на тръбата: 32 мм, 28 мм, 25 мм, 22 мм.

Дебелина основно 1,6 мм

Годишно рязане 60 000 000 бр