Customer U е един от най-големите производители на парапети и стоманени порти от неръждаема стомана в Словакия.

Преди да закупите нашия машина за лазерно рязане на тръби, те използваха универсална машина за лазерно рязане на тръби и профили.

Те обаче се сблъскаха с предизвикателство с загубата на материал поради дългите остатъци от рязане на тръби. В резултат на това клиентът реши да проучи алтернативни възможности.

Клиентът научи за нашия рентабилна лазерна машина за рязане на тръби чрез официалния уебсайт на нашата компания.

Те бяха особено впечатлени от факта, че нашите Серия ST-FL80F бърза автоматична лазерна машина за рязане на тръби може да сведе до минимум отпадъците при рязане, с минимална дължина от 40 mm за материалите на опашката.

Освен това те откриха, че нашата лазерна машина за рязане на тръби може да предотврати надраскване върху обработваните детайли.

Въпреки че клиентът нямаше възможност да посети нашата фабрика лично, ние организирахме предаване на живо, за да покажем външния вид, структурата и възможностите за обработка на машината, както и нашия цех за производство на оборудване. Това предаване на живо помогна за задълбочаване на впечатлението на клиента от нашата компания.

След като гледаше нашето предаване на живо, клиентът реши да закупи нашата машина за лазерно рязане на тръби.

Видео за тест на машината:

Те използват оборудването повече от 8 месеца и успяха да го управляват безпроблемно с насоките на нашия екип за следпродажбено обслужване.

Машина във фабричния цех на клиента:

Свързани продукти

ST-FL40F

ST-FL80F

ST-TP120

ST-КРАВА

Фирма М е производител на училищни мебели, базиран в България, специализиран в производството на висококачествени училищни мебели за българския и европейския пазар (включително Италия, Германия, Франция, Великобритания, Норвегия и др.).

За нуждите на производството си те желаят да закупят фибролазерни машини за рязане на тръби и лазерни заваръчни машини чрез европейска програма за съфинансиране.

През май 2023 г. наш клиент изпрати запитване до нас, след като прегледа уебсайта ни и проучи случаите на нашите клиенти.

Клиентът имаше за цел да подобри производствените си възможности и да подобри ефективността на производството, те идентифицираха необходимостта от машини за лазерно рязане и заваряване.

За машината за лазерно рязане на метални тръби клиентът има нужда да оборудваме машината със следните части:

За ръчната машина за лазерно заваряване клиентът има нужда да оборудваме машината със следните части:

Разбирайки производствените нужди на клиента и желанието му за съвременно оборудване, ние препоръчахме придобиването на лазерна машина за рязане на тръби от серия ST-FL80F и ръчна машина за лазерно заваряване от серия ST-HLW.

Машини преди изпращане:

Машини във фабриката на клиента:

С успешното интегриране на оборудване за лазерно рязане и заваряване, нашият клиент се позиционира като водещ доставчик на висококачествени училищни мебели в България и Европа.

Сега те са оборудвани с модерна технология, която им позволява да отговорят на нарастващите изисквания на пазара, да разширят продуктовата си гама и да проучат нови бизнес възможности.

Нашият клиент Компания А е производител на батути със седалище в Словения с фабрика в Босна и Херцеговина. С двадесет години опит в производството на батути, те са изработени от висококачествени материали и са проектирани да бъдат най-добрите.

Днес те са един от най-добрите европейски доставчици на батути, фокусирани върху качества, които носят истинска стойност на техните клиенти.

За да отговори на нарастващото търсене и да разшири производствения си капацитет, нашият клиент се премести в нова фабрика в края на миналата година.

Те искаха да създадат производствена линия за обработка на ламарина като част от плановете си за разширяване. Въпреки това им липсваше предишен опит в тази област и се нуждаеха от нашия опит, за да препоръчат подходящо оборудване.

Клиентът направи следните заявки към нас:

Разбирайки изискванията и производствените нужди на клиента, ние препоръчахме инсталирането на a машина за лазерно рязане на ламарина и преса за производствената им линия за обработка на ламарина.

Тези машини биха им позволили ефективно да режат и огъват металните листове, необходими за производството на батут.

Машина преди изпращане:

Въвеждането на тези машини рационализира операциите по обработка на ламарина, намалявайки времето за производство и повишавайки общата ефективност. Това позволи на клиента да отговори на нарастващото търсене на батути и да подобри сроковете за доставка.

С успешното внедряване на производствената линия за обработка на ламарина, нашият клиент значително разшири производствения си капацитет и подобри конкурентното си предимство на пазара на батути. Сега те са добре подготвени да отговорят на нарастващото търсене на техните продукти и да проучат нови бизнес възможности.

ПС:

Можете да научите повече подробности за случаите на нашите европейски клиенти чрез тези връзки:

Доставчик на IKEA от България

Scaffolding factory in East Europe

Италианска фабрика за продукти с микротръби

Производител на училищни мебели в България

Производител на парапети от неръждаема стомана в Словакия

Leisure furniture manufacturer in East Europe

Производител на тръбни мебели в България

Свързани продукти

ST-TP120F

ST-TP120E

Серия ST-PL

ST-КРАВА

Customer T is a factory that produces scaffolding, located in East Europe.

Преди да закупи автоматична лазерна машина за рязане на тръби, клиентът използва 1 комплект CNC автоматична машина за циркулярен трион за рязане на тръби и 1 комплект ръчно заредена машина за лазерно рязане на кръгли тръби.

Since last year, the customer have developed their business to other countries, including Uzbekistan, Kazakhstan and Belarus, etc..

За да увеличи производствения капацитет, клиентът планира да премести процеса на рязане на тръби в нов заводски цех.

Клиентите също така откриха, че техният оператор е зает с разтоварването на тръбите, които се доставят. Освен това операторът губи време, когато зарежда пакет от тръби за рязане.

Следователно, за да спести разходи за труд и да подобри ефективността на рязане, клиентът планира да осигури напълно независим работник, който да управлява новата, ефективна и напълно автоматична машина за лазерно рязане на тръби.

Клиентът също иска да увеличи рязането чрез намаляване на времето за разтоварване на тръбите, така че операторът на машината да работи повече.

Тъй като дължината на суровината е до 12 метра, клиентът е много внимателен при избора на доставчици.

След като казахме на клиента, че имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, който да произвежда персонализирано оборудване за него, клиентът направи следните изисквания към нас:

Според изискванията на клиента, ние препоръчахме ST-FL70F серия 3000W напълно автоматична машина за лазерно рязане на кръгли тръби към клиента.

Машина преди изпращане:

Машина във фабричния цех на клиента:

Свързани продукти

ST-TP120E

ST-TP220

ST-FL350F

ST-КРАВА

Клиент T е фабрика, която произвежда различни автомобилни части, включително части за рамката на седалката, ударни щанги на вратите, тръби на кормилния кожух и други автомобилни тръбни и машинно обработени компоненти, разположена в Селангор, Малайзия.

Фабриката на клиента разполага с цялостни производствени и преработвателни съоръжения и пълен процес на проверка на качеството, така че те са спечелили наградата Golden Bull (Награда за изключителен бизнес в Малайзия) и UICC Сертифициране на системата за управление (признато от Китай и Обединеното кралство) преди 2019 г.

Въпреки че клиентът вече разполага с машина за лазерно рязане на тръби, поради нарастващия брой поръчки за обработка на тръби за автомобилни седалки през последните две години, клиентът трябва да обмисли увеличаване на производствения капацитет, така че той планира да закупи допълнителна машина за лазерно рязане на тръби.

Клиентът направи следните заявки към нас:

Въз основа на изискванията за обработка на клиента и уменията на техническия персонал във фабриката на клиента с машини за лазерно рязане на тръби, ние препоръчахме ST-FL70F напълно автоматична машина за лазерно рязане на кръгли тръби на клиента.

Машина преди изпращане:

Клиентът оценява, че новата машина е подобрена в сравнение с последната машина, когато ги е проверил.

Освен това, клиентът ни спомена за технологията на обработка на рязане на дебели тръби и каза, че ако можем да му помогнем да реши проблема с вътрешните грапавини, причинен от лазерното рязане, той ще продължи да купува друга машина за лазерно рязане на тръби.

Компания C е фабрика, която произвежда автомобилни компоненти, разположена в Лахор, Пакистан.

В миналото фабриката на клиента произвеждаше само пружини.

Въпреки това клиентът получава поръчки за обработка на тръбни части за автомобили от 2020 г. насам и обемът на поръчките става все по-голям и по-голям.

Следователно клиентите трябва да намерят оборудване, което отговаря на капацитета на фабриката.

Клиентът направи следните заявки към нас:

Клиентите ни казват, че ценностите на тяхната компания са „Разходите за труд с разход за материали“, за тях е много важно машините да работят високоефективно и максимално спестяващи разходи.

Препоръчахме на ST-FL70F автоматична машина за лазерно рязане на кръгла тръба, който е подходящ за производство на автомобилни части по поръчка на клиента.

Машина преди изпращане:

След като машините пристигнат във фабриката на клиента, нашият инженер за следпродажбено обслужване помага на техниците да инсталират и пуснат машината чрез онлайн поддръжка.

В същото време препоръчваме на клиента да закупи 2 комплекта автоматична машина за скосяване с двоен край за малки детайли.

И клиентът е благодарен за професионалното и надеждно обслужване на нашия екип за следпродажбено обслужване.

Свързани продукти

ST-FL40F

ST-FL80F

ST-TP120

ST-КРАВА

Customer S е компания от голяма група, основана през 1980 г. и разположена в Семаранг, Индонезия. Произвежда основно мебели, санитарен фаянс и строителни материали. Той обхваща площ от приблизително 420 000 квадратни метра и има повече от 5000 служители във фабриката.

В миналото фабриката на клиента произвеждаше само дървени мебели. С нарастващото търсене на метални мебели и предмети за бита на пазара, клиентът планира да въведе множество металообработващи съоръжения.

В същото време, тъй като продуктите на клиентите се изнасят главно за Япония, Южна Корея, Европа и Северна Америка, като голяма група компания, те имат много високи изисквания за ефективност на производството и качество на продукта.

Клиентите обаче не знаят много за оборудването за обработка на метали, особено за първата стъпка в обработката на метални суровини (лазерно рязане с влакна).
За клиент S за първи път използва машина за лазерно рязане на тръби, така че трябва да намери професионален доставчик, който може да осигури пълен набор от решения и следпродажбена поддръжка.

Ние, SteviS Tech., можем да предоставим на клиента S решения, които ги удовлетворяват.

Клиентите са отправили към нас следните искания:

1. Да може да реже тръби от различни материали (неръждаема стомана, желязо, алуминий) и профили (L/C/H профили)
2. Максималният диаметър на кръглата тръба е 150 mm, максималният диаметър на квадратната тръба е 150 * 150 mm, а дебелината е 2 mm.
3. Машината трябва да бъде оборудвана с напълно автоматична система за подаване
4. След като машината пристигне във фабриката, уредете екипа за следпродажбено обслужване да отиде във фабриката за инсталиране, отстраняване на грешки и обучение.

Въз основа на горните изисквания, ние препоръчахме ST-TP220F напълно автоматична универсална машина за лазерно рязане на тръби на клиента С.

Като се има предвид, че клиентът използва за първи път машини за рязане на тръби с фибролазер, научихме също, че клиентът специално е отделил празна производствена работилница, за да въведе повече оборудване за обработка на метал в бъдеще.

Затова оборудваме клиент S с допълнителен въздушен компресор, така че да могат да използват машината, без да купуват друго поддържащо оборудване.

Видео за тест на машината:

Зареждане в контейнери:

След като машината пристигне във фабриката на клиента, нашият екип за следпродажбено обслужване пристига във фабриката на клиента в рамките на 3 дни и напътства техниците да инсталират машината.

След успешното стартиране на машината, нашите инженери за следпродажбено обслужване отстраняват грешки в суровините, от които клиентът се нуждае, за да изреже чрез работа и насоки на място.

В допълнение, нашите инженери за следпродажбено обслужване също така осигуряват на техниците на място обучение за ежедневна поддръжка на машината и справяне с общи проблеми.

Техниците във фабриката на клиента постепенно се запознаха с работата на машината под ръководството на нашите инженери за следпродажбено обслужване.

Когато техниците работят с машините, клиентите също усещат предимствата на нашите продукти и услуги:

1. Подобряване на производствената ефективност: Напълно автоматизираната работа и възможностите за високоскоростно рязане значително подобряват ефективността на производствената линия, съкращават цикъла на обработка и отговарят на нуждите на клиентите за бърза доставка.
2. Подобряване на качеството на продукта: Технологията за лазерно рязане гарантира прецизно рязане на тръби, избягва отклонения и проблеми с качеството, които могат да възникнат при традиционните методи на рязане, и подобрява консистенцията на продукта и стабилността на качеството.
3. Професионална следпродажбена поддръжка: Клиентите са много доволни от нашите професионални и надеждни услуги, а нашият следпродажбен екип предоставя пълна гама от поддръжка, включително инсталиране на оборудване и въвеждане в експлоатация и обучение за работа.

След като машината работи безпроблемно, клиентът ни разкри, че обмисля закупуването на напълно автоматична лазерна машина за рязане на тръби, която е по-малка от ST-TP220F. Препоръчахме на ST-FL80F серия бърза автоматична машина за лазерно рязане на тръби към тях.

В същото време ние също така представяме, че сме продали ST-FL80F серия машина за страните от Югоизточна Европа и Латинска Америка и отговаря на CE сертификат.

Вярваме, че бъдещите планове на нашите клиенти ще подобрят допълнително ефективността на техните производствени линии и ще донесат повече възможности за развитие на бизнеса им.

Client S е компания за производство на мебели, специализирана в производството на различни мебелни продукти, включително маси, столове, дивани и компоненти и др. Фабриката обхваща площ от около 40 000 квадратни метра.

Преди въвеждането на оборудване за автоматизация, техните производствени линии разчитаха главно на ръчни операции, които бяха неефективни и податливи на човешки грешки.

Високият процент на дефекти и несъответствие ги кара да се сблъскват със следните проблеми:

1. Ниска ефективност: Поради зависимостта от ръчна работа, скоростта на производство е бавна и не може да отговори на нуждите на клиента.
2. Контрол на качеството: ръчната работа може лесно да доведе до нестабилно качество на продукта и съществува риск от човешка грешка.
3. Разходи за труд: Ръчната работа изисква много човешки ресурси, което доведе до голям натиск върху разходите за труд на компанията.

За да подобри ефективността на производството и стабилността на качеството, клиентът реши да въведе автоматизирано оборудване, което да замени ръчните операции.

1. 10 комплекта напълно автоматични захранващи лазерни машини за рязане на тръби, включително ST-FL70F, ST-FL80F и ST-TP серия машини.
   -Сред тях, за да подобрим допълнително квалифицирания процент на готовите продукти, ние добавихме устройство против разклащане към стандартната версия на машината за клиенти
2. 40 комплекта двустанционни автоматични платформи за лазерно заваряване от серия ST-ALW.
   - Клиентите обработват голямо разнообразие от продукти, така че сме персонализирали повече от 100 вида скоби за клиенти, за да осигурим здраво заваряване и красиви заваръчни шевове

Клиент S ни показа потенциала за приложение на технологията за автоматизация в мебелната индустрия

1. Подобрете ефективността на производството: Автоматизираната производствена линия значително подобрява скоростта и ефективността на производството, намалява производствения цикъл и отговаря на нуждите на клиентите.
2. Подобрете качеството на продукта: Използването на автоматизирано оборудване намалява риска от човешка грешка и подобрява стабилността и последователността на качеството на продукта.
3. Намалете разходите за труд: оборудването за автоматизация намалява зависимостта от човешки ресурси и намалява разходите за труд.

Клиент S планира да закупи нашия нов тип лазерна машина за рязане на метални тръби с къси опашки ST-TP120E за допълнително подобряване на производствената ефективност.

Свързани продукти

ST-FL80F

ST-FL70F

ST-TP120E

ST-ALW

Това е фабриката на един от нашите местни клиенти, произвеждащ главно метални парапети за мостове, стълбове за улично осветление и стълбове за улични знаци. 

Следователно клиентът трябва да обработва дебели стоманени кръгли тръби и H-образни профили на партиди.

Машината за тежкотоварно фибро лазерно рязане на профили на тръби е незаменима при металните парапети на мостове. 

Неговата висока прецизност и ефективност позволяват бързо и точно рязане на тръби и форми, гарантирайки, че всеки компонент на парапета отговаря на взискателните стандарти на фабриката.

Ние сме оборудвали с някои важни компоненти за тази машина, включително:

- 6KW оптичен лазерен източник

- Автоматично фокусираща лазерна глава

- Автоматична система за товарене и разтоварване

- Усъвършенствана система за контрол и софтуер за разкрояване

Освен това, тази машина може да се похвали с елегантен и удобен за потребителя интерфейс, което го прави лесен за работа дори от неопитни оператори.

Със своето превъзходство, тежкотоварната машина за рязане на профили с лазерни влакна значително подобри ефективността и производителността на фабриките за метални парапети за мостове, позволявайки им да произвеждат висококачествени продукти с по-бързи темпове досега.

Неговата надеждност и прецизност го направиха задължителен инструмент в индустрията и продължават да подхранват растежа и успеха на производството на мостови метални парапети.

Можете също така да гледате това видео, за да научите повече за целия производствен процес на мостови метални парапети и стоманени конструкции:

Изчислено е, че приблизително 15% от хората в световното население имат увреждане. Също така понастоящем се изчислява, че 131,8 милиона души (или 1,85% от световното население) се нуждаят от инвалидна количка.

Технологията за лазерно рязане може да намали производствените разходи за инвалидни колички, да позволи на хората в нужда да използват достъпни p инвалидни колички и да подобри качеството им на живот.

По-долу е проект за инвалидна количка от Индия.

Дължина: 6500 мм

Диаметър: 15- 160мм

Форма: кръгла, квадратна, правоъгълна

Материал: MS, SS, AL

Дебелина: до 2 мм

Изисквания за рязане: ъгъл, отвори, профили, плоски

Проблемна точка на производството на клиента: традиционният процес на производство на тръби е сложен, изискващ множество процеси, включително рязане, щанцоване, пробиване, които изискват много форми, работна ръка и високи инвестиционни разходи.

Решение от SteviS:

(1)ST-FL80F Високоскоростна машина за лазерно рязане на тръби

Причина за избора:

• Високоскоростно рязане, 5-10 пъти по-бързо от традиционната машина за рязане.
• Напълно автоматичен, спестява разходи за труд, подобрява ефективността на производството.
• Подходящ за рязане на кръгли, квадратни, правоъгълни, овални/капсулни тръби
• Остават къси тръби ≤40 mm, пестете материал.

(2)ST-TP220 Професионална машина за лазерно рязане на тръби

Причина за избора:

• Най-новият SteviS 5^th Версия с подобрено и подсилено легло на машината.
• Използвайте самоцентриращи се патронници, по-висока прецизност и по-дълъг живот.
• Контролен софтуер от висок клас. Превъзходна производителност на алгоритъма, забележителни предимства на многоосовия контрол на връзката и лесна работа.
• Дизайн на леглото "основно тяло + стая за рязане + платформа за разтоварване", с голяма носеща способност, добра стабилност на оборудването и висока точност.
• С професионална лазерна режеща глава за намаляване на смущаващата повърхност при рязане на тръби.