Нарастващото търсене на ефективност и качество в производството накара много компании да приемат автоматизирани решения. Един от най-ефективните инструменти за постигане на това е работна станция за промишлен робот за заваряване. В този казус ще проучим как водещ производител на външни мебели в Китай успешно интегрира работни станции за заваръчни роботи, за да подобри производителността и да поддържа висококачествени стандарти.
Клиентът е виден производител на мебели за открито, базиран в Китай, специализиран в широка гама от продукти, включително мебели за открито, маси и столове от лят алуминий, мебели от композитно дърво и седалки в стил Starbucks. Компанията работи на обширна площадка от над 100 000 квадратни метра, с квалифициран екип от производствени техници и модерни машини, включително широкомащабно оборудване за леене под налягане и форми за леене под налягане. Вътрешна производствена линия за електростатично прахово покритие позволява цялостна обработка на суровини, полиране, заваряване, шлайфане и опаковане в рамките на фабричните помещения.
През последните години компанията се сблъска с нарастващи разходи за труд, особено в процеса на заваряване. За да остане конкурентоспособен на пазара, клиентът трябваше да премине от ръчно заваряване към автоматизирани системи. Като се има предвид местоположението на компанията в голям производствен и машинен център, те решиха да проучат местни решения за автоматизация.
За да отговорим на нуждите на клиента, разработихме персонализиран работна станция за промишлен робот за заваряване специално проектиран за заваряване на алуминиеви мебели. Поради големия производствен обем на основните продукти на клиента, нашият инженерен екип посети фабриката, за да извърши задълбочен анализ на съществуващите производствени процеси. След като събрахме прозрения, ние проектирахме специални решения за работни станции за заваръчни роботи, съобразени с всяка основна продуктова линия. Този подход гарантира, че системата за автоматизация безпроблемно се вписва в производствения работен процес на клиента.
Изпълнението на работна станция за промишлен робот за заваряване доведе до значителни подобрения в ефективността на производството. Автоматизираният процес намали ръчния труд, като същевременно гарантира постоянна и висококачествена продукция. Вследствие на това продуктите на клиента вече отговарят на европейските и северноамериканските стандарти за качество, което значително повишава тяхната привлекателност на тези пазари. Чрез включването на автоматизирана технология за заваряване, клиентът не само намали разходите, но и засили позицията си в глобалната индустрия за външни мебели.
Този случай от практиката демонстрира как един добре проектиран работна станция за промишлен робот за заваряване може да революционизира производствените процеси, особено за компании, изправени пред нарастващи разходи за труд. Чрез приемането на автоматизирани решения клиентът успя да подобри ефективността, да поддържа качеството на продукта и да повиши своята конкурентоспособност на международния пазар. Тази история на успеха подчертава решаващата роля на автоматизацията в съвременното индустриално производство.
д: info@stevistech.com
service@stevistech.com (услуга)