Desde 2008, presta servicios a más de 8000 clientes globales, incluidas marcas reconocidas como SpaceX, NVIDIA, IKEA y BYD.

Se crearon 8 conjuntos de líneas de producción de laminación de tubos de acero inoxidable con soldadura y corte por láser para fábricas de tuberías.

Perfil del cliente

El cliente G es un fabricante consolidado especializado en tubos y tuberías de acero inoxidable, incluyendo tubos redondos, cuadrados y ranurados. Durante muchos años, su fábrica operó con líneas de producción tradicionales de tubos de acero inoxidable. Sin embargo, los equipos obsoletos ya no podían satisfacer las crecientes demandas de eficiencia.

El desafío: altos costos y baja eficiencia

Hace dos años, el Cliente G planeó mudarse a una nueva fábrica. Pero había un problema importante:

  • Reubicación de equipos antiguos – Mover las antiguas líneas del metro requería un gran presupuesto de transporte.
  • Baja productividad – Las máquinas antiguas sólo podían mantener una producción ineficiente.
  • Altos costos laborales – Seguían necesitando soldadores cualificados, lo que implicaba pagar salarios más altos cada año.

El cliente G se dio cuenta de que simplemente trasladar los equipos antiguos a la nueva planta no resolvería estos problemas. Necesitaban una solución a largo plazo.

La oportunidad: adoptar la soldadura y el corte por láser

En los últimos años, tecnología de soldadura y corte por láser Ha madurado y se ha adoptado ampliamente en laminadores de tubos de acero inoxidable. En comparación con los métodos tradicionales, la tecnología láser ofrece:

  • Soldadura más rápida y estable
  • Corte más preciso y sin rebabas para tubos
  • Menor dependencia laboral
  • Mejora de la calidad del producto

Al reconocer esta tendencia del mercado, el Cliente G decidió explorar la posibilidad de actualizar su línea de producción con sistemas láser.

La solución: confianza construida a través de casos reales

El cliente G visitó nuestras instalaciones para ver cómo funcionaba nuestro Sistema de soldadura y corte láser en línea Trabaja en líneas de producción reales. Durante la visita, mostramos múltiples proyectos exitosos y casos de clientes.

Estos ejemplos del mundo real le dieron al Cliente G la confianza que necesitaba. Tras una evaluación minuciosa, decidieron comprar. 8 líneas completas de producción de tubos de acero inoxidable, cada uno equipado con un avanzado sistema de soldadura y corte por láser.

Los resultados: una nueva era en la fabricación de tubos

Con las nuevas líneas instaladas en su moderna fábrica, el Cliente G ha conseguido:

  • Mayor eficiencia – La producción continua y automatizada redujo el tiempo de inactividad.
  • Costos más bajos – No más costosas reubicaciones de equipos ni altos gastos en mano de obra de soldadura.
  • Mejora de la competitividad – Los tubos de acero inoxidable soldados con láser de alta calidad cumplen con los estándares internacionales.
  • Inversión a prueba de futuro – La fábrica ahora está alineada con las últimas demandas del mercado.

Conclusión

Este proyecto muestra cómo los fabricantes pueden mantenerse competitivos adoptando tecnología de soldadura y corte por láserEn lugar de trasladar máquinas obsoletas a un nuevo sitio, el Cliente G invirtió en líneas de producción modernas que ofrecen eficiencia, calidad y ahorros a largo plazo.

Para los productores de tubos de acero inoxidable que buscan modernizarse, la historia del Cliente G es una prueba de que actualizar a la tecnología láser es el paso correcto hacia un crecimiento sustentable.

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