Jedna z wiodących firm inżynieryjnych w Kuwejcie, A, odważnie wkroczyła w technologię zaawansowanego spawania laserowego, aby sprostać wyzwaniom związanym z produkcją ciężkich konstrukcji.
Firma specjalizująca się w dużych projektach budowlanych, wymagających spawania dużych i grubych materiałów, w marcu 2025 r. zakupiła od nas dwie ręczne spawarki laserowe o dużej mocy 3 kW.
W miarę jak projekty infrastrukturalne stają się coraz bardziej złożone i skalowalne, coraz ważniejsze staje się posiadanie niezawodnego i wydajnego sprzętu spawalniczego.
Te przemysłowe spawarki laserowe zapewniają niespotykaną dotąd elastyczność w realizacji skomplikowanych zadań spawalniczych na placach budowy i w warsztatach produkcyjnych.
W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, które utrudniają spawanie grubych materiałów, nasze rozwiązania w zakresie spawania laserowego zapewniają głęboką penetrację przy jednoczesnym zminimalizowaniu odkształceń cieplnych, co czyni je idealnymi do spawania stali konstrukcyjnej, grubych blach i innych wymagających zastosowań.
Nasz klient, wiodący producent rur falistych ze stali nierdzewnej w Turcji, skontaktował się ze SteviS Tech za pośrednictwem serwisu LinkedIn po obejrzeniu naszej demonstracji wideo dotyczącej najnowszego rozwiązania spawarka laserowa do linii produkcyjnych rur ze stali nierdzewnej. Uznając znaczące zalety technologii laserowej w porównaniu z tradycyjnymi procesami spawania, starali się unowocześnić swoje możliwości produkcyjne, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku i poprawić jakość produktu.
Dzięki przyjęciu technologii SteviS maszyna do spawania laserowego do produkcji rur falistych ze stali nierdzewnej i nasz przenośna spawarka laserowa w przypadku operacji wtórnych turecki producent udoskonalił cały swój proces spawania. Połączone rozwiązanie przyniosło znaczne korzyści w zakresie wydajności produkcji, obniżyło koszty i poprawiło jakość produktu końcowego — pozycjonując ich do zdobycia nowego udziału w rynku zarówno krajowym, jak i międzynarodowym.
Jeśli jesteś producent rur ze stali nierdzewnej lub producenta przemysłowego, który chce zwiększyć wydajność produkcji I wyeliminować tradycyjne wąskie gardła spawalniczeskontaktuj się z SteviS Tech już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze rozwiązania do spawania laserowego mogą przekształcić Twoje operacje
Jeden z renomowanych gruzińskich producentów mebli ogrodowych od dawna zmagał się z niedoborem spawaczy i niejednolitą jakością spawów, co miało bezpośredni wpływ na wydajność produkcji i konkurencyjność rynkową.
W sierpniu 2024 roku firma zakupiła naszego przemysłowego 6-osiowego robota spawalniczego, co nie tylko znacznie poprawiło jakość spawania, ale również skróciło cykle produkcyjne.
Podczas wizyty w naszej fabryce w grudniu tego samego roku byli tak pod wrażeniem, że złożyli dodatkowe zamówienie na ręczną spawarkę laserową o mocy 1,5 kW, co miało na celu jeszcze większe uelastycznienie możliwości produkcji.
Obecnie klient osiągnął wyższy wskaźnik udanych spawów, krótsze cykle realizacji zamówień i zrównoważony wzrost zysków dzięki automatyzacji produkcji — skutecznie rozwiązując swoje podstawowe problemy i zapewniając obustronną korzyść pod względem jakości i wydajności.
Nasz klient to belgijski przedsiębiorca, który prowadzi w Indonezji zakład produkcji mebli na dużą skalę. Fabryka specjalizuje się w produkcji niestandardowych metalowych elementów mebli na rynek lokalny i międzynarodowy.
Przed skontaktowaniem się z nami klient korzystał już z połączonej maszyny do cięcia laserowego blach i rur oraz oddzielnej maszyny do cięcia rur od innych dostawców. Jednak obie maszyny nie spełniły oczekiwań:
W związku ze wzrostem wymagań produkcyjnych klient poszukiwał profesjonalnego i wydajnego rozwiązania do cięcia laserowego, które spełniałoby jego potrzeby w zakresie obróbki rur i blach.
Po prostu po dwa dni dzięki skutecznej komunikacji i konsultacjom technicznym nasz zespół dostarczył rozwiązanie dostosowane do potrzeb klienta, które zdobyło zaufanie:
W przeciwieństwie do wielu marek, które opierają się wyłącznie na montażu, my zarządzamy każdy etap procesu produkcyjnego in-house — od obróbki ram po wykorzystanie własnych maszyn do cięcia laserowego w celu wytwarzania części maszyn. To zaangażowanie w jakość i kontrolę wywarło silne wrażenie na kliencie.
Klient był pod ogromnym wrażeniem naszego profesjonalnego podejścia, szybkiej reakcji i solidnych zalet technicznych. W ciągu dwóch dni od pierwszego kontaktu bez wahania potwierdzili zamówienie.
Nowy sprzęt jest teraz w pełni zintegrowany z linią produkcyjną klienta, zapewniając lepszą wydajność i efektywność. Klient wyraził również duże zainteresowanie rozszerzeniem współpracy z rozwiązania spawalnicze robotyczne dla kolejnej fazy automatyzacji.
Ta współpraca to nie tylko udana transakcja — to początek długoterminowego partnerstwa. Dzięki naszym niezawodnym maszynom i dedykowanej obsłudze z radością kontynuujemy wspieranie wizji klienta dotyczącej inteligentniejszej, wydajniejszej fabryki.
W 2024 r. niemiecki producent stali nierdzewnej stanął przed wyzwaniem: pozyskaniem maszyny do cięcia rur laserem, która spełniałaby ich rygorystyczne standardy. Zgodność z przepisami bezpieczeństwa, wydajność obsługi materiałów i precyzja były nie do negocjacji. Oto, jak przekształciliśmy ich wizję w rzeczywistość.
Wyzwanie
Klient, znajdujący się w przemysłowym sercu Niemiec, potrzebował maszyny do obróbki długich rur ze stali nierdzewnej (8 m załadunku/6 m rozładunku) przy jednoczesnym spełnieniu rygorystycznych protokołów bezpieczeństwa UE. Jako pierwsi importerzy chińskich maszyn, poszukiwali niezawodności i bezproblemowego wsparcia.
Nasze rozwiązanie
*Doskonałość na zamówienie*
Zaprojektowaliśmy dwudługościowy system cięcia laserowego dostosowany do ich przepływu pracy, integrując zaawansowane czujniki bezpieczeństwa i ergonomiczną obsługę materiałów. Rezultat? 20% krótsze czasy cykli w porównaniu z ich istniejącą konfiguracją.
*Wsparcie bez granic*
Od testów akceptacji fabrycznej po aktualizacje wysyłek w czasie rzeczywistym, zachowaliśmy pełną przejrzystość. Gdy pojawiły się komplikacje celne, nasz zespół pracował po godzinach, aby pomóc klientom rozwiązać problemy w ciągu 48 godzin.
*Praktyczne partnerstwo*
Nasi inżynierowie przebywają obecnie na miejscu w Niemczech, gdzie czuwają nad sprawnym przebiegiem instalacji i szkoleniem operatorów.
Dlaczego klienci z całego świata wybierają nas?
1) Bezpieczeństwo potwierdzone certyfikatem UE: Wszystkie maszyny są wyposażone w obudowy ochronne z oznaczeniem CE i systemy awaryjnego zatrzymania
2) Mistrzostwo w zakresie długości: Obsługujemy rury o długości od 1 do 12 metrów dzięki naszym modułowym konstrukcjom
3) Wsparcie 360°: Wielojęzyczna pomoc techniczna, gwarancja 1 rok na całą maszynę, 2 lata na źródło lasera, dożywotnie wsparcie techniczne firmy SteviS. Transport części drogą lotniczą.
Twoja kolej na innowację
Niezależnie od tego, czy modernizujesz produkcję, czy wchodzisz na nowe rynki, nasze rozwiązania laserowe dostosowują się do Twoich wymagań, a nie odwrotnie. Historia sukcesu niemieckiego klienta dowodzi, że jakość nie zna granic.
Tło
Wiodący producent sprzętu fitness z siedzibą w Bułgarii badał sposoby zwiększenia wydajności i precyzji swojego procesu produkcyjnego. Po zaobserwowaniu, że wielu branżowych konkurentów zintegrowało już technologię cięcia laserowego do produkcji części, firma zdecydowała, że nadszedł czas na modernizację własnych operacji.
Wyzwanie
Aby zidentyfikować rozwiązanie cięcia laserowego, które zrównoważyłoby jakość i przystępność cenową. Klient powierzył zaufanemu lokalnemu dystrybutorowi znalezienie niezawodnego i opłacalnego dostawcy, który mógłby spełnić jego wymagania techniczne i finansowe.
Rozwiązanie
Dzięki poleceniom od jednego z naszych wieloletnich klientów w regionie dystrybutor odkrył SteviS. Po gruntownej ocenie naszej technologii, siły produkcyjnej i międzynarodowego rekordu serwisowego zarówno dystrybutor, jak i klient końcowy byli pod wrażeniem jakości i wydajności naszych maszyn.
Rozumiejąc ograniczenia budżetowe klienta, nasz zespół inżynierów stworzył niezwykle wydajne i ekonomicznie wykonalne rozwiązanie do cięcia rur laserem, które nie wpłynęło negatywnie na jakość ani podstawową funkcjonalność.
Wynik
Maszyna została pomyślnie dostarczona i zainstalowana w fabryce klienta. Klient zintegrował od tego czasu maszynę do cięcia rur laserowych SteviS ze swoją linią produkcyjną i obecnie produkuje wysokiej jakości komponenty z ulepszoną dokładnością i szybkością.
Kiedy bułgarski klient polecił nam innego producenta mebli, wiedzieliśmy, że to okazja do zbudowania kolejnego silnego partnerstwa. Nowy potencjalny klient skontaktował się za pośrednictwem Alibaba, dzieląc się swoją potrzebą modernizacji linii produkcyjnej.
Rozumiejąc pilną potrzebę klienta, szybko przygotowaliśmy rozwiązanie i zaprosiliśmy go do odwiedzenia naszej fabryki podczas jego nadchodzącej podróży do Chin.
Widzieć znaczy wierzyć - więc przeprowadziliśmy ich przez każdy etap naszego procesu produkcyjnego, od surowców po końcowe pakowanie. Przejrzystość i wiedza specjalistyczna zbudowały natychmiastowe zaufanie.
Pod koniec dnia klient był przekonany. Potwierdzili zamówienie przed wyjściem, a depozyt dotarł wkrótce potem. W końcu kupili maszynę do cięcia laserowego rur, maszynę do cięcia laserowego arkuszy, giętarkę CNC, ręczną spawarkę laserową itp.
Ale prawdziwe zwycięstwo? Zanim pierwsza maszyna została wysłana, złożyli drugie zamówienie – udowadniając, że niezawodność wywołuje długoterminową współpracę.
Dlaczego to działa:
1. Zaufanie oparte na poleceniach – drogę utorowało polecenie zadowolonego klienta.
2. Wizyta w fabryce = pewność siebie – bezpośredni kontakt rozwiał wątpliwości.
3. Szybkość i zaangażowanie – decyzje podejmowane tego samego dnia i powtarzane zamówienia mówią głośniej niż obietnice.
Twoja kolej: Gotowy na transformację swojej linii produkcyjnej? Szybko przekształćmy Twoją wizję w rzeczywistość. Skontaktuj się z nami jak najszybciej!
Jako lider w produkcji profesjonalnego sprzętu chłodniczego i komercyjnego, P Group osiąga roczne obroty przekraczające $150 milionów i posiada powierzchnię produkcyjną przekraczającą 1,4 miliona stóp kwadratowych. Zaangażowanie P Company w innowacyjność i jakość jest niezachwiane.
Niedawno firma podjęła odważny krok naprzód, integrując najnowocześniejszą technologię laserowego cięcia rur ze swoimi liniami produkcyjnymi — krok ten podkreśla jej wizję precyzji, wydajności i skalowalności.
Aby sprostać rosnącemu popytowi na produkty wysokiej jakości, firma P Company zainwestowała w dwie szybkie laserowe maszyny do cięcia rur — modele ST-TP120 i ST-TP120E.
Systemy te wdrożono na nowo utworzonej linii produkcyjnej, której celem jest kształtowanie rur metalowych, stanowiących szkielet konstrukcyjny szaf chłodniczych, komór chłodniczych i gablot wystawowych firmy P Company.
Maszyny serii TP, znane ze swojej dokładności i szybkości, umożliwiają firmie P Company wykonywanie nieskazitelnych cięć skomplikowanych profili metalowych, zapewniając bezproblemowy montaż i zwiększoną trwałość produktów. Niezależnie od tego, czy chodzi o wytwarzanie szaf chłodniczych ze stali nierdzewnej, czy o specjalnie zaprojektowane chłodnie, precyzja elementów ciętych laserowo idealnie wpisuje się w reputację firmy P Company w zakresie dostarczania „sprawdzonych europejskich technologii” poprzez przyjazne dla środowiska, niezawodne procesy produkcyjne.
14-dniowy proces instalacji i uruchomienia na miejscu, prowadzony przez naszych inżynierów ekspertów, zapewnił pełną optymalizację systemów ST-TP120 i ST-TP120E pod kątem wymagań produkcyjnych P Company. Od kalibracji parametrów cięcia po szkolenie personelu technicznego, nasz zespół priorytetowo traktował minimalizację przestojów przy jednoczesnej maksymalizacji wydajności operacyjnej.
Kadra kierownicza firmy P Company chwaliła wydajność maszyn, podkreślając ich solidną konstrukcję, intuicyjne sterowanie i możliwość obsługi dużych zamówień bez utraty precyzji.
Nasz klient specjalizuje się w inżynierii drogowej i mostowej, prowadząc nowoczesny zakład produkcyjny skoncentrowany na wytwarzaniu krytycznych elementów konstrukcyjnych dla projektów infrastrukturalnych. Ich produkty obejmują precyzyjnie cięte rury, profile i różne blachy niezbędne do ciężkich zadań budowlanych.
Na początku ubiegłego roku kierownik fabryki dokonał początkowa inwestycja w technologię cięcia laserowego, instalacja 1 zestawu automatyczna maszyna do cięcia laserowego z 3 uchwytami do załadunku i rozładunku specjalnie do obróbki rur i profili. Natychmiastowa poprawa precyzji cięcia, jakości krawędzi i ogólnej wydajności była widoczna. Nowa technologia znacznie zmniejszyła wtórne przetwarzanie, usprawniła przepływ pracy i zoptymalizowała wykorzystanie materiału.
Wcześniej firma polegała na technologii cięcia plazmowego w procesach cięcia blach. Chociaż cięcie plazmowe było skuteczne w przypadku podstawowych wymagań, stale powodowało nierówne krawędzie i niedokładności, co prowadziło do zwiększonej pracy po obróbce i marnotrawstwa materiałów.
Pod wrażeniem wyjątkowej wydajności i wyraźnych korzyści operacyjnych kierownik fabryki zdecydował się całkowicie wymienić istniejący sprzęt do cięcia plazmowego. Uznając wyraźne zalety, w tym precyzję, wydajność i opłacalność, firma w pełni przeszła na rozwiązania do cięcia laserowego.
Ten Maszyna do cięcia laserem światłowodowym typu bramowegoUrządzenie o powierzchni cięcia 13 metrów * 3 metry i 6-kilowatowym źródle lasera światłowodowego osiągnęło niezwykłe wyniki — jakość cięcia znacznie się poprawiła, wzrosła wydajność, a koszty operacyjne znacząco spadły.
Zachęcony tymi wynikami kierownik fabryki złożył niedawno zamówienie na dodatkową, 20-kilowatową, całkowicie zamkniętą, wymienną maszynę do cięcia laserowego, przeznaczoną do obróbki blach. Ma to na celu dalsze zwiększenie wydajności, zaostrzenie standardów bezpieczeństwa i utrzymanie przewagi konkurencyjnej na rynku.
Udane wdrożenie technologii cięcia laserowego nie tylko pokazuje zaangażowanie firmy w innowacyjność i doskonałość, ale także pozycjonuje ją jako lidera w produkcji komponentów inżynierii drogowej i mostowej. Dzięki ciągłym inwestycjom w zaawansowane technologie produkcyjne firma jest dobrze przygotowana, aby sprostać przyszłym wymaganiom branży i osiągnąć zrównoważony wzrost.
Z przyjemnością ogłaszamy naszą najnowszą współpracę z Customer U, wiodącą rosyjską firmą w branży kablowej. Customer U niedawno nabył naszą najnowocześniejszą spawarkę laserową online, aby zwiększyć swoje możliwości produkcyjne.
Klient U odkrył SteviS Tech za pośrednictwem naszej kompleksowej witryny internetowej. Pod wrażeniem naszej zdolności do dostarczania rozwiązań spawania laserowego online innemu klientowi z Projekt NVIDIA i wspierani przez 17 lat doświadczenia w branży, uznali nas za niezawodnego partnera. Poruszając się po naszej stronie internetowej, łatwo znaleźli potrzebne informacje i skontaktowali się, aby szczegółowo omówić swoje wymagania.
Nasz bezproblemowy proces komunikacji odegrał kluczową rolę w zabezpieczeniu tego partnerstwa. Firma U doceniła brak jakichkolwiek barier językowych i uznała nasz zespół sprzedaży za profesjonalny i kompetentny, odpowiadając na wszystkie pytania techniczne z kompetencją. Płynne, pomocne i przemyślane interakcje sprawiły, że decyzja o współpracy z nami była łatwa.
Nasz Maszyna do spawania laserowego online jest zaprojektowany, aby dostarczać spawanie o wysokiej wydajności z niezrównaną dokładnością i szybkością. Ta technologia pozwoli Klientowi U usprawnić produkcję, przyspieszyć produkcję i utrzymać wysokie standardy doskonałości.
Film z testu maszyny:
To partnerstwo oznacza ekscytującą ekspansję na rynek rosyjski, pokazując nasze zaangażowanie w dostarczanie najnowocześniejszych rozwiązań na całym świecie. W SteviS Tech jesteśmy oddani wspieraniu naszych klientów innowacjami, które napędzają sukces.
Jesteśmy dumni ze współpracy z U i nie możemy się doczekać, aby zobaczyć niezwykłe rezultaty, jakie osiągną dzięki naszemu sprzętowi.
Bądź na bieżąco, aby poznać więcej informacji na temat naszej współpracy i postępów w technologii spawania online!
mi: info@stevistech.com
serwis@stevistech.com (praca)