Customer S — это крупная групповая компания, основанная в 1980-х годах и расположенная в Семаранге, Индонезия. В основном она производит мебель, сантехнику и строительные материалы. Она занимает площадь около 420 000 квадратных метров и имеет более 5 000 сотрудников на фабрике.


Раньше фабрика заказчика производила только деревянную мебель. С ростом спроса на металлическую мебель и предметы домашнего обихода на рынке заказчик планировал внедрить несколько видов оборудования для обработки металла.


В то же время, поскольку продукция заказчика в основном экспортируется в Японию, Южную Корею, Европу и Северную Америку, как крупная групповая компания, она предъявляет очень высокие требования к эффективности производства и качеству продукции.
Однако заказчики не так много знают об оборудовании для обработки металла, особенно о первом этапе обработки металлического сырья (резка волоконным лазером).
Клиент S впервые использует лазерный станок для резки труб, поэтому ему необходимо найти профессионального поставщика, который может предоставить полный набор решений и послепродажную поддержку.
Мы, SteviS Tech., можем предоставить клиентам S решения, которые их удовлетворят.
Клиенты обратились к нам со следующими запросами:
На основании вышеизложенных требований мы рекомендовали ST-TP220F полностью автоматический универсальный станок для лазерной резки труб Клиенту С.

Учитывая, что клиент впервые использует Станки для резки труб с помощью волоконного лазера, мы также узнали, что заказчик специально выделил пустующую производственную площадь цеха, чтобы в будущем разместить там больше оборудования для обработки металла.

Поэтому мы оснащаем клиента S дополнительным воздушным компрессором, чтобы он мог использовать машину, не приобретая другого вспомогательного оборудования.
Видео испытаний машины:
Погрузка в контейнеры:


После прибытия машины на завод клиента наша команда послепродажного обслуживания прибывает на завод клиента в течение 3 дней и помогает техникам установить машину.



После успешного запуска машины наши инженеры по послепродажному обслуживанию отлаживают сырье, необходимое заказчику для резки, посредством эксплуатации и руководства на месте.
Кроме того, наши инженеры по послепродажному обслуживанию также проводят обучение технических специалистов на местах по ежедневному обслуживанию машины и решению распространенных проблем.

Технические специалисты на заводе заказчика постепенно знакомились с работой машины под руководством наших инженеров по послепродажному обслуживанию.


Когда специалисты работают на машинах, клиенты также ощущают преимущества нашей продукции и услуг:

После того, как машина заработала гладко, клиент сообщил нам, что он рассматривает возможность приобретения полностью автоматического станка для лазерной резки труб, который был бы меньше, чем ST-TP220F. Мы рекомендовали ST-FL80F ряд быстрый автоматический станок для лазерной резки труб им.
В то же время мы также представляем, что мы продали ST-FL80F Машина серийного производства поставляется в страны Юго-Восточной Европы и Латинской Америки и соответствует сертификации CE.
Мы уверены, что будущие планы наших клиентов еще больше повысят эффективность их производственных линий и откроют больше возможностей для развития их бизнеса.
Клиент S — компания по производству мебели, специализирующаяся на выпуске различных мебельных изделий, включая столы, стулья, диваны и комплектующие и т. д. Площадь фабрики составляет около 40000 квадратных метров.

До внедрения автоматизированного оборудования на их производственных линиях в основном использовались ручные операции, которые были неэффективны и подвержены человеческим ошибкам.



Высокий уровень дефектов и несоответствий заставляет их сталкиваться со следующими проблемами:
Для повышения эффективности производства и стабильности качества заказчик принял решение внедрить автоматизированное оборудование, заменяющее ручные операции.




Клиент S продемонстрировал нам потенциал применения технологий автоматизации в мебельной промышленности.
Клиент S планирует приобрести наш новый тип лазерного станка для резки металлических труб с коротким хвостом. ST-TP120E для дальнейшего повышения эффективности производства.
Сопутствующие товары
Это завод одного из наших отечественных клиентов, который в основном производит металлические перила для мостов, столбы уличного освещения и столбы для уличных знаков.
Поэтому заказчику необходимо обрабатывать толстые стальные круглые трубы и Н-образные профили партиями.


Мощный станок для резки трубного профиля с волоконным лазером незаменим при изготовлении мостовых металлических перил.
Высокая точность и эффективность станка позволяют быстро и аккуратно резать трубы и профили, гарантируя, что каждый компонент перил соответствует строгим стандартам завода-изготовителя.

Мы оснастили эту машину некоторыми важными компонентами, в том числе:
- Волоконный лазерный источник мощностью 6 кВт
- Автоматическая фокусирующая лазерная головка
- Автоматическая система загрузки и разгрузки
- Расширенная система управления и программное обеспечение для раскроя




Кроме того, эта машина может похвастаться элегантным и удобным интерфейсом, что делает ее простой в эксплуатации даже для неопытных операторов.
Благодаря своему превосходному качеству мощный волоконно-лазерный станок для резки трубного профиля значительно повысил эффективность и производительность заводов по производству металлических перил для мостов, что позволило им производить высококачественную продукцию с более высокой скоростью, чем когда-либо прежде.



Его надежность и точность сделали его необходимым инструментом в отрасли и продолжают способствовать росту и успеху производства металлических перил для мостов.
Вы также можете посмотреть это видео, чтобы узнать больше о всем процессе производства мостовых металлических перил и стальных конструкций:
По оценкам, около 15% населения мира имеют инвалидность. Также в настоящее время оценивается, что 131,8 миллиона человек (или 1,85% населения мира) нуждаются в инвалидной коляске.
Технология лазерной резки может снизить себестоимость производства инвалидных колясок, позволить нуждающимся людям использовать доступные по цене инвалидные коляски и улучшить качество их жизни.

Ниже представлен проект инвалидной коляски из Индии.
Длина: 6500мм
Диаметр: 15-160 мм
Форма: круглая, квадратная, прямоугольная
Материал: МС, НС, АL
Толщина: до 2 мм
Требования к резке: угол, отверстия, профили, плоские детали
Проблема производства заказчика: традиционный процесс изготовления труб сложен и требует множества операций, включая резку, штамповку, сверление, что требует большого количества пресс-форм, рабочей силы и высоких инвестиционных затрат.

Решение от SteviS:
(1)ST-FL80F Высокоскоростной станок для лазерной резки труб
Причина выбора:
(2)ST-TP220 Профессиональный станок для лазерной резки труб
Причина выбора:
Заказчик: Kwang Sheng Industrial Co., Ltd.
Местоположение: Тайвань
Отрасль: Завод по производству труб из нержавеющей стали
Купленная модель: SteviS СТ-FL120F полностью автоматический станок для лазерной резки труб
Время покупки: 2020


Kwang Sheng Industrial Co., Ltd. (https://www.kstube.tw/) была основана в 1973 году, является производителем труб из нержавеющей стали, сваренных методом TIG, с 600 различными видами труб. Это самый разнообразный в мире поставщик труб из нержавеющей стали специальных форм и размеров.
В 2020 году компания Kwang Sheng обнаружила, что ее отрезные станки не могут удовлетворить производственные потребности клиентов. Скорость резки толстых труб большого диаметра низкая и требует большого количества пильных полотен.



«Чтобы опережать спрос, мы приняли решение инвестировать в лазерную машину для резки труб. Мы хотели автоматизировать процесс, ускорить его и в то же время улучшить качество готовой продукции».
«Когда сталкиваешься с такими значительными инвестициями, возникает соблазн вернуться к тому, что тебе знакомо. Поэтому мы оценили все варианты на рынке, чтобы увидеть, какой из них лучше всего соответствует нашим потребностям.
«Оборудование должно было быть надежным, передовым, технологичным, которое бы соответствовало требованиям будущего нашего производства, чтобы мы оставались конкурентоспособными в ближайшие годы. Оно должно было соответствовать строгим стандартам качества, которых требуют наши клиенты. Оно также должно было работать на высоких скоростях, чтобы мы могли поддерживать рекордные сроки выполнения заказов.

Поскольку к тому времени 70% заказов были на прямую резку круглых труб, г-н Као в конце концов выбрал модель SteviS ST-FL120F. Поскольку эта машина имеет простую конструкцию, легка в эксплуатации и обслуживании, а скорость резки выше, чем у обычных двухпатронных лазерных труборезных машин.
«SteviS ST-FL120F решил проблему скорости резки толстых круглых труб большого диаметра. В целом, он как минимум в 6 раз быстрее, чем наша текущая пила для резки.
«Закупка пильных полотен большого диаметра сокращается на 60 до 70%, что помогает мне экономить средства. Это также позволяет избежать проблемы последующей утилизации после обрезки большого пильного полотна».
Это было важное решение — инвестировать в лазерную машину для резки труб, но выбор SteviS оказался правильным. Качество, надежность и скорость впечатляют.
Г-н Као, генеральный директор Kwang Sheng
ST-FL120F — полностью автоматическая высокоскоростная лазерная труборезная машина, специально предназначенная для прямой резки круглых труб. Она может достигать хороших результатов резки и высокой точности ±0,1 мм. Она также может соединяться с фаскоснимателем и другими машинами, позволяя клиентам достичь требований автоматизированной производственной линии.
Планирование перехода на технологию лазерной сварки на трубопрокатной линии началось в 2024 году.
Если вам нужна дополнительная информация или демонстрация любого из аппаратов SteviS, свяжитесь с нами.
Местоположение: Дели, Индия.
Отрасль: Завод по производству труб из нержавеющей стали
Предыстория: Клиент приобрел наш ручной лазерный станок для резки труб в 2019 году.
Недавно к нам обратился клиент с просьбой помочь ему найти покупателя на его старый станок, поскольку он хотел обновить его до нашей новейшей полностью автоматической машины для лазерной резки труб модели ST-FL70F.

Через 3 дня он снова связался с нами и сказал, что продал машину, продал за 80% от цены покупки 3 года назад! Он был так счастлив и перевел нам депозит, и мы вскоре отправили ему новую машину.
Это не первый случай, когда наши клиенты продают бывшие в употреблении машины для замены на новые модели. Это еще раз подтвердило, что хорошая машина может снизить амортизационные расходы ваших активов. Выбор SteviS может помочь вам снизить расходы.



Местоположение: Ахмадабад, Индия.
Отрасль: Завод по производству труб из нержавеющей стали
Диаметр трубы: 19,05-41,20 мм.
Толщина: макс. 2 мм
Длина трубы: 6200мм
Длина реза: 30-1000 мм
Особое требование: отрезать две длины в одной трубке
Решение: полностью автоматический высокоскоростной лазерный станок для резки труб ST-FL70F
Заказчик — компания, сертифицированная по стандарту ISO: 9001:2008, которая производит качественную продукцию, такую как крепеж из легированной и нержавеющей стали, полые профильные трубы из нержавеющей стали и солнечные фотоэлектрические модули.

Мы встретились на выставке нержавеющей стали в Хайдарабаде в 2019 году. Клиенты вырезают 15 000 ручек каждый день, и они отметили, что лазерный станок для резки труб может помочь им повысить конкурентоспособность.


«В конце концов мы решили инвестировать в машину, поскольку видим влияние SteviS в Индии: все больше и больше заводов по производству труб используют их машины».
«Я переживал по поводу установки машины из-за эпидемии. Но SteviS сказал мне, что мы можем сначала попробовать онлайн-поддержку, они уверены, что мы сможем запустить машину через несколько дней, как и другие клиенты.
«Сервис SteviS был хорош, у них есть сервисная группа, которая направляла нас во всем. Нашим сотрудникам потребовалось всего 3 дня, чтобы завершить установку и ввод в эксплуатацию.
«Мы определенно купим больше лазерных труборезных машин у SteviS в будущем. Мы рассчитываем на долгосрочное и счастливое сотрудничество со SteviS», — сказал г-н Аашиш, управляющий директор.
Это производитель штативов с годовым объемом производства 5 миллионов. У них 1200 сотрудников и площадь завода 90 000 ㎡. Это ведущий бренд штативов в отрасли стоек для камер и вспомогательного оборудования для камер.
Требования к резке:
Материал: алюминиевый сплав
Диаметр трубы: 32мм, 28мм, 25мм, 22мм.
Толщина в основном 1,6 мм
Ежегодная резка 60 000 000 штук


(1) Фотооборудование должно быть удобным для переноски, поэтому большинство материалов изготовлено из алюминиевого сплава.
(2) Он должен использовать телескопические трубки, чтобы его можно было регулировать в соответствии с потребностями фотографии.
(3) Большой объем резки, одна машина для одного размера трубы.
Рекомендуемая модель:
ST-FL80F высокоскоростной полностью автоматический станок для лазерной резки труб
Мощность лазера: 2000 Вт
Причины выбора клиента:

Примечания: Мы подписали с заказчиком соглашение о конфиденциальности, согласно которому мы не можем разглашать его производственную информацию.

Э: info@stevistech.com
service@stevistech.com (услуга)