Primer stranke iz Portugalske: Visoko precizno lasersko rezanje za obdelavo varnostnih komponent bankomatov

Ozadje stranke

Stranka F s sedežem na Portugalskem je specializirana za razvoj varnostnih zaščitnih tehnologij za opremo bankomatov in dobavlja precizne cevne komponente za proizvodnjo bankomatov. Kot del svojega proizvodnega procesa obdelujejo cevi iz nerjavečega jekla in aluminija s premerom 4 mm. Vsak del zahteva vrtanje do 100 drobnih lukenj s premerom le 0,5 mm – izjemno zahtevna naloga za katero koli procesno opremo.

Izziv

Prej se je stranka za obdelavo cevi zanašala na CNC opremo. Vendar se je CNC postopek izkazal za počasnega in neučinkovitega za tako gosto vrtanje lukenj majhnega premera. Ker se je povpraševanje po proizvodnji povečalo, je stranka nujno potrebovala hitrejšo in natančnejšo rešitev, ki bi zagotovila tako hitrost kot visoko natančnost pri obdelavi mikrocevi.

Rešitev

Med iskanjem nove opreme je stranka na Alibabi naletela na naš stroj za precizno lasersko rezanje cevi majhnega premera. Napredna zasnova in specializirane zmogljivosti tega stroja so takoj pritegnile njeno pozornost. Po začetnem posvetu z našimi inženirji smo priporočili izvedbo vzorčnega testa rezanja, da bi dokazali natančnost in zmogljivost stroja.

Naša inženirska ekipa je izvedla preizkus vzorcev in končne vzorce poslala naročniku v oceno. Po prejemu vzorcev je bila stranka zelo zadovoljna tako s kakovostjo rezanja kot z učinkovitostjo obdelave. Zmožnost stroja za rezanje lukenj premera 0,5 mm z visoko natančnostjo in hitrostjo je v celoti izpolnila njihove tehnične zahteve.

Hitra odločitev in nemotena izvedba

Navdušena nad delovanjem je stranka sprejela odločitev o nakupu v samo enem mesecu po prejemu vzorcev. Stroj je bil dostavljen in uspešno nameščen v strankinem obratu v začetku februarja letos. Pod oddaljenim vodstvom naših izkušenih inženirjev se je strankajeva ekipa hitro seznanila z delovanjem stroja in proizvodnimi procesi.

Pozitivne povratne informacije in prihodnje sodelovanje

Kmalu po zagonu stroja v proizvodnjo nam je stranka posredovala pozitivne povratne informacije, v katerih je poudarila znatne izboljšave tako v hitrosti obdelave kot tudi v doslednosti izdelkov. Na podlagi uspešnih izkušenj stranka zdaj načrtuje širitev svojih proizvodnih zmogljivosti. Pred naslednjim nakupom opreme smo ji predlagali tudi nadgrajeno strojno rešitev za nadaljnjo optimizacijo njihove proizvodne linije.