Од 2008. године, опслужује преко 8.000 глобалних клијената, укључујући познате брендове попут SpaceX, NVIDIA, IKEA и BYD.

Направљено је 8 комплета производне линије за цеви од нерђајућег челика са ласерским заваривањем и сечењем за фабрику цеви

Профил клијента

Клијент Г је добро успостављени произвођач специјализован за цеви од нерђајућег челика, укључујући округле цеви, квадратне цеви и цеви са прорезима. Њихова фабрика је годинама радила са традиционалним производним линијама за цеви од нерђајућег челика. Међутим, застарела опрема више није могла да испуни растуће захтеве за ефикасношћу.

Изазов: Високи трошкови и ниска ефикасност

Пре две године, клијент Г је планирао да се пресели у нову фабрику. Али постојао је велики проблем:

  • Премештање старе опреме – Премештање старих линија метроа захтевало је велики буџет за транспорт.
  • Ниска продуктивност – Старе машине су могле да одржавају само неефикасну производњу.
  • Високи трошкови рада – Квалификовани заваривачи су и даље били потребни, што је значило исплаћивање већих плата сваке године.

Клијент Г је схватио да једноставно премештање старе опреме у нови погон неће решити ове изазове. Било им је потребно дугорочно решење.

Прилика: Прихватање ласерског заваривања и сечења

Последњих година, технологија ласерског заваривања и сечења је сазрела и широко је усвојена у млиновима за цеви од нерђајућег челика. У поређењу са традиционалним методама, ласерска технологија нуди:

  • Брже и стабилније заваривање
  • Прецизније сечење цеви без неравнине
  • Мања зависност од радне снаге
  • Побољшан квалитет производа

Препознајући овај тржишни тренд, клијент Г је одлучио да истражи могућност надоградње своје производне линије ласерским системима.

Решење: Поверење изграђено кроз стварне случајеве

Клијент Г је посетио наше објекте да види како наши онлајн систем за ласерско заваривање и сечење ради у стварним производним линијама. Током посете, демонстрирали смо више успешних пројеката и случајева купаца.

Ови примери из стварног света дали су клијенту Г самопоуздање које им је било потребно. Након пажљиве процене, одлучили су да купе 8 комплетних производних линија за цеви од нерђајућег челика, сваки опремљен напредним систем за ласерско заваривање и сечење.

Резултати: Нова ера производње цеви

Са новим линијама инсталираним у њиховој модерној фабрици, клијент Г је постигао:

  • Већа ефикасност – Континуирана и аутоматизована производња смањила је застоје.
  • Нижи трошкови – Нема скупљег премештања опреме или високих трошкова рада за заваривање.
  • Побољшана конкурентност – Висококвалитетне ласерски заварене цеви од нерђајућег челика испуњавају међународне стандарде.
  • Инвестиција осигурана за будућност – Фабрика је сада усклађена са најновијим захтевима тржишта.

Закључак

Овај пројекат показује како произвођачи могу остати конкурентни усвајањем технологија ласерског заваривања и сечењаУместо премештања застарелих машина на нову локацију, клијент Г је инвестирао у модерне производне линије које пружају ефикасност, квалитет и дугорочне уштеде.

За произвођаче цеви од нерђајућег челика који желе да се модернизују, прича клијента Г је доказ да је прелазак на ласерску технологију прави корак ка одрживом расту.

Контактирајте нас
询盘表单
© Ауторско право 2022 СтевиС Тецх. Цо., Лтд. | Сва права задржана
кућистанлиценцефилм-драмакњигакорисникабалонаутопалац горелистамени-кругслојева
sr_RSСрпски језик