Клиент А, базиран в България, е специализиран в производството на стълби от алуминиева сплав. Първоначално те търсеха решение за робот за заваряване, за да подобрят производствената си ефективност.


След посещение във фабриката клиентът разпозна нашия опит като доставчик на професионални решения за работни станции за заваръчни роботи. Те решиха да изпратят проби за заваръчни тестове.
След като получихме пробите, открихме, че заваръчните шевове са прекалено големи, което прави заваряването невъзможно.
Допълнително разследване разкри, че текущият производствен процес на клиента включва ръчно рязане и заваряване, което води до значителни неточности на детайлите.
За да разрешим проблема, ние препоръчахме на клиента първо да подобри качеството на своите детайли, като използва автоматична машина за рязане на алуминиеви тръби и профили.
Клиентът прие новата машина за рязане на алуминиеви тръби, което значително подобри качеството на продукта.
Изпратиха ни нови проби за по-нататъшно изследване.
Имайки предвид големия размер на продуктите, които произвеждат, ние проектирахме a работна станция за заваръчен робот решение, включващо наземни релси и 2 комплекта позиционери за приспособяване на техните нужди.

След като оборудването е завършено, клиентът идва в нашата фабрика за тестване за приемане и получава цялостно обучение от нашите инженери.

След това оборудването беше изпратено до обекта на клиента в България, където бързо беше пуснато в експлоатация.
Случай на клиента
Име на проекта: BYD
Материал: Стомана с висока якост

Основни подробности за продукта

Забележка: скоростта на заваряване трябва да отговаря на 5 m/min
Технически изисквания
1. Позиция на заваръчния шев: Продуктът използва 4-ходово лазерно заваряване, специфичната позиция е показана на фигурата по-долу:

2. Изисквания към външния вид
* Изисквания за цялостен външен вид: без корозия, ръжда, метални остатъци, маслени петна, водни петна и водни петна като цяло. Не е позволено да се съхранява вода или масло в стоманената кухина;
* Повърхност на сглобяване на подвижна греда: Повърхността е гладка и чиста, без дефекти като ями, изпъкнали неравности, заваръчна шлака, следи от удари, изкривявания и др.; заваръчната става има плавен преход;
*Изрязаните грапавини в края са ≤0,3 mm и ръцете няма да се порежат, ако се докоснат с ръка;
* Повърхността на заварката трябва да е гладка и еднаква по ширина. Не се допускат дефекти като пукнатини, липсващи заварки, фалшиви заварки, пръски, пори, подрязвания, прогаряния и незаварени фуги. Изпъкналостта на заваръчния шев върху несглобяемата повърхност трябва да бъде ≤0,3.
3. Технически изисквания за заваръчния шев
* 0,5 mm≤ширина на заварката≤1,5mm
* Дълбочината на проникване на втората плоча по време на стеково заваряване ≥ 0,5 mm
* Якост на заваряване≥ 90% на основния метал.
Професионални решения
Решение: ST-OLW Онлайн машина за лазерно заваряване
Мощност: 12000W
Резултат: След щателно тестване и приемане, клиентът закупи 6 комплекта от ST-OLW серия онлайн машини за лазерно заваряване по едно време. След като използвахме онлайн лазерно заваряване, ние помогнахме на клиентите да решат проблема с производството на нови продукти, които не могат да бъдат произведени чрез традиционните високочестотни методи за заваряване.
Въведение в онлайн технологията за лазерно заваряване
Онлайн лазерното заваряване е ефективен и прецизен метод за заваряване, който използва високоенергиен лазерен лъч за директно въздействие върху повърхността на материала, което кара материала да се стопи и втвърди бързо, за да образува здрава заварка.
Независимо дали става дума за традиционно петролно превозно средство или за ново енергийно превозно средство, в настоящата среда на намаляване на разходите, подобряване на ефективността и ефективно производство, металните профили като изпускателни тръби на автомобили и тави за батерии се използват широко в монолитно онлайн лазерно заваряване.
Лазерът, като нов тип метод за безконтактно заваряване, значително подобри ефективността на производството и интензивността на процеса.
Предимства на онлайн технологията за лазерно заваряване
1. Висока ефективност: Скоростта на лазерното заваряване далеч надвишава тази на традиционните методи за заваряване, което значително подобрява ефективността на работа на производствената линия.
2. Високо качество: Лазерното заваряване може да постигне прецизен контрол, високо качество на заварката и значително да намали последващите ремонтни дейности.
3. Ниско термично въздействие: Зоната на топлинно въздействие при лазерно заваряване е малка, което намалява термичната деформация на материала и гарантира точността на размерите на продукта.
4. Силна адаптивност на материала: Лазерното заваряване е подходящо за различни материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и т.н., за да отговори на нуждите от различни материали за тръби.
5. Екологично чист: В сравнение с традиционното заваряване, лазерното заваряване произвежда по-малко изгорели газове и шум и е по-щадящо околната среда.
Тъй като автомобилната индустрия продължава да подобрява своите изисквания за качество на продуктите и ефективност на производството, онлайн технологията за лазерно заваряване, с нейните уникални предимства, се превърна в предпочитана технология за надграждане и трансформиране на производствени линии за автомобилни тръбопроводи.
Като пионер в онлайн технологията за лазерно заваряване, нашата компания има богат индустриален опит и техническо натрупване и се ангажира да предоставя ефективни и висококачествени решения за заваряване за производство на тръбопроводи за автомобили.
Изберете нас и ни позволете заедно да отворим нова глава в производството на тръбопроводи за автомобили и да постигнем двоен скок в производствената ефективност и качеството на продукта.
Свързани продукти
Customer R е известен играч в мебелната индустрия в България, разбира колко е важно да остане в челните редици на технологичния напредък, за да отговори на променящите се изисквания на пазара.
Тяхната отдаденост на майсторството и прецизността ги накараха да проучат модерни решения, които не само биха оптимизирали производствените им процеси, но също така биха повишили естетиката и функционалността на дизайна на техните мебели.
След внимателно обмисляне и консултация, клиентът взе стратегическо решение да придобие ST-TP120 високоскоростни автоматични лазерни машини за рязане на тръби и ST-PL3015 машина за лазерно рязане на ламарина.
Видео за тест на машината:
Професионалните машини за лазерно рязане на влакна SteviS са значителен скок за нашите клиенти, позволявайки им да постигнат несравнима ефективност и точност при рязане и оформяне на тръби за техните мебелни компоненти.
Тези машини революционизираха производствената им линия, позволявайки бързо и прецизно производство на сложни дизайни със забележителна скорост.
Надяваме се, че можем заедно да отворим българския пазар и да работим заедно за печеливша ситуация.
Свързани продукти
Customer K е компания за производство на тръбни мебели, разположена в Пловдив, България, включително училищни мебели и шкафове за файлове.
Клиентът посети една от фабриките за училищни мебели в България през 2023 г. и установи, че те се използват ST-FL80F серия бърза машина за лазерно рязане на метални тръби.
Клиентът беше дълбоко впечатлен от свръхбързата скорост на рязане, показана от оборудването, което също накара клиента да запомни нашата компания.
Клиентът установи, че има две различни лазерни машини за рязане на тръби ST-FL80F и ST-TP120F в официалния сайт на нашата компания. Но клиентът се нуждае от нас, за да обясним разликата между тези две машини.
Споделя и изискванията си към нас:
| Кръгли тръби с диаметър | 10-80 мм |
| Квадратен диаметър на профила | 10*10-50*50 мм |
| Правоъгълен диаметър на профила | 20*10-60*40 мм |
| Диаметър на овалните тръби | 26*12 мм |
| Дебелина на рязане | Максимум 2,5 мм |
| Дължина на рязане | Максимум 4 200 мм |
| Материал | Студено валцувани заварени тръби от въглеродна / неръждаема стомана |
| Дължина на суровината | 6 200 мм |
Въз основа на производствения капацитет на клиента и размера на обработените тръби, ние препоръчахме ST-TP120F на клиента и обяснихме на клиента разликата между лазерната машина за рязане на тръби ST-TP120F и машината ST-FL80F.
Освен това отговорихме и на повече подробности за ST-TP120F серия машина за лазерно рязане на тръби към клиента:
Въпрос: каква е консумацията на газ?
A: Машините са подходящи както за компресорен въздух, така и за азот, те могат също да използват кислород чрез добавяне на пропорционален клапан.
*компресор въздух: около 0.2-0.3m³/час. Подходящ за рязане на всички метали, ниска цена, само консумация на енергия 8kW/час. Повече от 95% от нашите клиенти избират въздушен компресор за по-ниски производствени разходи.
*кислород: 0,3-0,5 m³/час, подходящо за въглеродна стомана с по-добри резултати при рязане и по-малко вътрешни грапачи за дебели тръби.
*азот: 0,5-1m³/час, подходящ за неръждаема стомана за по-добри резултати при рязане, по-лъскава повърхност.
Предложение за компресора: трябва да е с високо налягане (≥16 бара), чист и сух. (Ще препоръчаме в цитат)
Въпрос: как да събирам дълги тръби?
О: Можем да предложим дълги опори за детайли, когато режете над 1500 mm.
В: Има ли някаква допълнителна функция за откриване на шева на тръбата?
О: Да, можем да добавим функцията за откриване на шевове.
1) Фотоелектричен сензор - използва разликата в праговете на отражение върху повърхността на тръбата, облъчена от лазер, за да реализира идентификация на заваръчния шев. Изисква се разликата в цвета между позицията на заварката на тръбата и повърхността на тръбата да е относително голяма.
2) AI сензор за разпознаване на изображение - реализира разпознаване на заваръчен шев чрез сравняване на изображенията на позицията на заваръчния шев върху повърхността на тръбата или вътрешната стена
Въпрос: Има ли начин да свържете машината с интернет, така че да имате достъп до нея от разстояние и да направите нещо, ако е необходимо, като препрограмиране, отстраняване на грешки, намиране на грешка или т.н.
О: Предлагаме безжична мрежова карта с всяка машина, с нея машината може да се свързва с интернет и нашият инженер предлага техническа поддръжка от разстояние.
Клиентът беше много доволен, след като получи нашия отговор. В същото време нашата компания провеждаше промоционално събитие в края на 2023 г., което може да предложи безплатно следпродажбено обслужване.
Затова клиентът реши бързо да закупи нашето оборудване.
Видеоклипове за тестване на машини:
Машини във фабриката на клиента:
2024
2025
Customer feedback
Свързани продукти
Клиент D се намира в България и произвежда основно различни мебели и аксесоари към тях, еднослойни и двуслойни рамки за легла. Готовите продукти се доставят основно на IKEA.
За да се справи с множеството дизайни на мебелните продукти на IKEA, клиент D обмисля използването на нов стил на обработка за производство от 2020 г., тъй като оборудването в тяхната фабрика по това време вече не може да отговори на производствените нужди.
В рамките на 2 години клиентът е закупил 5 комплекта автоматични машини за лазерно рязане на метални тръби и профили.

Когато клиентът установи, че производителността, ефективността и степента на квалификация на продукта при лазерното рязане са се увеличили, той обмисля използването на автоматизация в заваръчния модул.
Клиентът специално ни изпрати няколко мостри на рамка за двуетажно легло за тестване.
Въпреки че клиентът се надява, че цялото производствено оборудване ще бъде превърнато в лазерна обработка, ние считаме, че конструкцията на рамката на двуетажното легло трябва да е здрава, защото се използва за деца. Следователно лазерното заваряване не е достатъчно силно за обработка на рамки за двуетажни легла.
Тестване на машината преди изпращане:
Машина във фабриката на клиента:
Досега клиентите са закупили от нас 7 комплекта автоматични машини за лазерно рязане на тръби, 12 комплекта заваръчни роботи и 2 комплекта автоматични машини за лазерно заваряване.

През април 2024 г. клиентът ни поръча 13 комплекта машини, включително машина за лазерно рязане на ламарина, машина за лазерно рязане на метални тръби и профили и роботи за лазерно заваряване. Вече приключихме производството и се подготвяме за изпращане.
Ние вярваме, че нашите клиенти ще вървят все по-далеч по пътя към фабричната автоматизация и също така могат да служат като еталон за местните производители.
Отзиви от клиенти
ПС:
Можете да научите повече подробности за случаите на нашите европейски клиенти чрез тези връзки:
Scaffolding factory in East Europe
Италианска фабрика за продукти с микротръби
Производител на училищни мебели в България
Производител на парапети от неръждаема стомана в Словакия
Leisure furniture manufacturer in East Europe
Производител на тръбни мебели в България
Свързани продукти
Customer M е добре позната публично регистрирана компания, базирана в WI, Съединени щати, специализирана в изследването и производството на тръби за автомобилни и битови климатици.
Създадена в началото на 20 век, с филиали и фабрики в Германия, Италия, Мексико, Бразилия, Индия и Китай сега.
Преди да използват лазерни машини, техните фабрики преди това са използвали машини за рязане на тръби с циркулярен трион с ЦПУ за обработка на медни тръби, използвани в индустрията за климатизация.
Функцията на машините за рязане на циркулярни триони обаче беше ограничена само до рязане, което изискваше допълнителни процеси на щанцоване.
Сложните процедури на обработка принуждават клиентите да обмислят използването на по-ефективен метод на обработка - лазерно рязане.
По-неприятното е, че поради малкия диаметър на тръбите, които обработват, клиентът установи липса на производители на пазара на Съединените щати, произвеждащи оборудване, подходящо за обработка на такива прецизни тръби.
Клиентът потърси подходящ доставчик извън Съединените щати и откри нашия високоскоростна прецизна машина за лазерно рязане на тръби чрез функцията на нашата компания.
Заинтригувани от нашата машина, те се обърнаха към нас със запитване.
Клиентът направи следните заявки към нас:
| Материал | Мед |
| Диаметър на рязане | Външен диаметър 7,95-22 мм кръгла тръба |
| Дебелина на рязане | 0,5-2 мм |
| точност | ±0,05 мм |
| Друго изискване | Машината трябва да отговаря на стандартите на САЩ |
Разбирайки нуждата на клиента от рязане на медни тръби, ние оборудвахме машината с оптичен лазерен източник, който превъзхождаше в рязане на антирефлексни материали (включително алуминий, месинг и мед).
След завършване на машинното производство, ние проведохме тестове с мостри от тръби, предоставени от клиента.
Видеоклипове за тестване на машини:
След като оборудването пристигна на мястото на клиента, ние предоставихме онлайн услуги за насоки за инсталиране, за да осигурим плавен процес на настройка. Въпреки че това беше първият път, в който клиентът влезе в контакт с оборудване за лазерно рязане, благодарение на усилията на нашия екип за следпродажбено обслужване, клиентът успешно използва машината.
Машина във фабриката на клиента:
Свързани продукти
Компания R със седалище в Италия, специализирана в производството и обработката на тръби от неръждаема стомана с малък диаметър и свързани с тях прецизни продукти, използвани в медицинската и инструменталната промишленост. Заема площ от около 7000 квадратни метра.

Преди са използвали различни стругове за обработка на продукти от микротръби за своите клиенти, осигурявайки висока прецизност. Но клиентът беше изправен пред значителни разходи за подмяна на инструмента.
Поради това клиентът е обмислял въвеждането на машини за лазерно рязане на тръби преди 4 години, но повечето производители на лазерни машини не са произвели лазерни машини с влакна, подходящи за рязане на прецизни метални тръби.
Преди две години клиентът откри, че имаме високо прецизна лазерна машина за рязане на тръби проектирани специално за рязане на тръби с малък диаметър чрез официалния уебсайт на нашата компания.
Въпреки че първоначалните оценки показаха, че нашето оборудване все още не отговаря на стандартите на ЕС, клиентът все пак се обърна, за да попита за възможността за преоборудване на машината, за да отговаря на стандартите.
Клиентът направи следните заявки към нас:
| Материал | Неръждаема стомана AISI 304,304L, 316 |
| Диаметър на рязане | Външен диаметър 8-18 mm кръгла тръба |
| Дебелина на рязане | 0,5-2 мм |
| точност | ±0,05 мм |
| Друго изискване | Машината трябва да отговаря на стандартите на ЕС |
Нашият отдел за научноизследователска и развойна дейност предостави персонализирано решение, за да отговори на нуждите на клиента, включително 1 комплект от ST-FL40F автоматична високопрецизна машина за лазерно рязане с микротръби с предпазен капак, 1 комплект прахоуловител и мрежести огради с бутон за аварийно спиране.
Ние също така предоставяме безплатна услуга за рязане на проби от епруветки и си сътрудничихме с местен доставчик на следпродажбено обслужване, за да гарантираме, че клиентът е получил необходимата поддръжка и обучение.
Видео за тест на машината:
Машина във фабриката на клиента:

Клиентът е много доволен от нашата машина. И местният доставчик на услуги също препоръчва тази машина на един от нашите клиенти в Европа.

Свързани продукти
Customer S е една от най-големите фабрики за производство на метали, базирана в Молдова, специализирана в производството на метални изделия, включително рязане, огъване и заваряване на метални листове и тръби.
Макар и оборудван машина за лазерно рязане на ламарина и тръби, и абкантна машина, клиентът все още се нуждае от квалифицирани заварчици за производство на висококачествени метални изделия.
Въпреки наличието на разнообразно оборудване за обработка на метали, клиентът продължава да се сблъсква с предизвикателства в процеса на заваряване, изискващи експертните познания на професионални заварчици. За да подобри качеството на продукта и да рационализира операциите, клиентът започна да обмисля въвеждането на автоматизирано заваръчно оборудване преди 2 години.
Клиентът научи за нашия опит в предоставянето на решения за автоматизирано заваряване чрез нашия официален уебсайт, той посегна, за да попита за потенциални решения.
Разбирайки производствените процеси и капацитет на клиента, ние препоръчахме интегрирането на роботи за заваряване за автоматизиране на техните заваръчни операции.
Като се има предвид значителното натоварване на клиента при заваряване, ние му предоставихме и устройство за почистване на заваръчната глава за повишена ефективност.
Видео за тест на машината:
При пристигането на оборудването в обекта на клиента, ние предложихме онлайн насоки за инсталиране, за да осигурим плавен процес на настройка.

Възползвайки се от заваръчния опит на работната сила на клиента, която преди това е имала контакт с програмирането на роботи, те бързо се запознаха с новото оборудване. В рамките на един месец от използването, клиентът не само похвали стабилността на нашето оборудване, но и препоръча нашите решения на приятелите си.

Свързани продукти
Customer N is a leading manufacturer of leisure furniture in East Europe, established in 1990s, operating 3 factories across the country. With a focus on producing high-quality goods for the home and children, goods for winter walks and summer recreation.

Преди това клиентът е използвал a универсална машина за лазерно рязане на метални тръби за техните производствени процеси.
Те обаче установиха, че машината не може да реже прецизно тръби с малък диаметър. Защото, когато машината реже тръби с малък диаметър, въртенето на пневматичния патронник винаги предизвиква разклащане на тръбата.
Признавайки ограниченията на тяхното текущо оборудване, клиентът спешно се нуждае от автоматизирана машина за лазерно рязане на тръби, специално проектирана да обработва ефективно тръбни компоненти с малък диаметър. Защото посоката на развитие на компанията е максимална автоматизация и роботизация на производството.
After visiting one of our customer factory in East Europe and observed our fiber laser pipe cutting machine carefully in action, the client discovered through our official website that we showed Серия ST-FL80F бърза автоматична машина за лазерно рязане на тръби които отговарят на изискванията им.
Клиентът изрази необходимостта от персонализирани дължини на рязане, тъй като повечето от техните детайли варираха от 2,5 до 4 метра дължина. Освен това те попитаха дали автоматичната система за зареждане на нашата машина побира тръби със суровини с дължина до 3-4 метра.
След преглед на специфичните нужди на клиента, нашият екип за научноизследователска и развойна дейност реши, че са необходими модификации на структурата на машината, за да се отговори на техните изисквания.
Ние предложихме персонализирано решение, което включва възможност за персонализиране на дължините на рязане и интегриране на подобрена система за зареждане, способна да обработва тръби с дължина 3-6 метра суровини.
Видео за тест на машината:
When the machine arrives at the customer's factory, our after-sales service engineers in East Europe go to the customer's factory to provide installation and training services to the customer.
Накрая клиентът е поръчал 5 комплекта бързи автоматични лазерни машини за рязане на тръби, клиентът е много доволен от бързото зареждане на машината и високата скорост на рязане.
Machines in customer factory workshop:

Свързани продукти
Клиент M е виден производител на конвейерни ролки, базиран в Южна Африка, с фабрика, разположена близо до Претория. Customer M е един от най-големите и реномирани производители на конвейерни ролки в Африка. Специализирани в производството на конвейерни ролки и конвейерни идентификатори, те са се утвърдили като ключов играч в индустрията.

В миналото фабриката на клиента е използвала циркуляри и лентови триони за обработка на стоманени тръби за производство на конвейерни ролки.
Въпреки това, поради големия диаметър и дебелина на тръбите за суровини, които се режат, готовите детайли често показват изпъкнали неравности в двата края. Този проблем е засегнал ефективността на производството и цялостния производствен процес.
Както всички знаем, минната индустрия на Южна Африка е много развита. Благодарение на процъфтяващото развитие на минната промишленост, конвейерните ролки на Customer M са в голямо търсене в тази индустрия.
За да подобрят конкурентоспособността си, клиентите са осъзнали, че трябва да направят фундаментални промени в ефективността на производството.

Осъзнавайки необходимостта от по-прецизно и ефективно решение за рязане, клиент M започна да проучва лазерни машини за рязане на тръби преди 4 години.
Въпреки оценката на множество производители на машини за лазерно рязане с влакна, клиентът се изправи пред уникално предизвикателство.
Суровините, използвани в тяхната фабрика за обработка на конвейерни ролки, са с дължина до 9 метра, което значително ограничава набора от производители, които биха могли да отговорят на техните специфични изисквания.
Клиентите ни откриха, защото видяха нашата обиколка на фабриката и видеоклипове за производствени работилници в YouTube. Те бяха дълбоко впечатлени от пълния набор от производствено оборудване и перфектните процедури за контрол на качеството в нашата фабрика.
Така клиентът се консултира с нас и посочи следните изисквания:
| Материал | Кръгла тръба от въглеродна стомана / мека стомана |
| Дължина на суровината | Максимум 9 метра |
| Тип машина | Автоматично зареждане |
| Диаметър на рязане | 50-178 мм |
| Дебелина на рязане | Максимум 5 мм |
| Дължина на рязане | 200-1800 мм |
Като се има предвид, че суровините на клиента са дълги и тежки, ние препоръчахме ST-TP220F универсална машина за лазерно рязане на метални тръби с автоматична система за зареждане до клиента.
Видео за тест на машината:
След получаване на машината, нашият професионален екип за следпродажбено обслужване предоставя онлайн поддръжка за техници от клиент M.



Те са много доволни от машината и също така се гордеят, че притежават това ново оборудване за обработка.

Свързани продукти
д: info@stevistech.com
service@stevistech.com (услуга)