Cliente: Kwang Sheng Industrial Co., Ltd.
Ubicación: Taiwán
Industria: Fábrica de tubos de acero inoxidable
Modelo adquirido: Máquina de soldadura láser para laminadores de tubos serie SteviS ST-OLW
Tiempo de compra: 2024
Kwang Sheng Industrial Co., Ltd. (https://www.kstube.tw/) se estableció en 1973 y es un fabricante de tubos y caños soldados de acero inoxidable (TIG) con 600 tipos diferentes de tubos. Es el proveedor de tubos de acero inoxidable de formas y tamaños especiales más variado del mundo.

El cliente ha comprado Máquina cortadora de tubos láser totalmente automática ST-FL120F en 2020.
Comenzaron a planificar el cambio a la tecnología de soldadura láser en la línea de laminado de tubos en 2024.
Se dieron cuenta de que la soldadura láser en línea ofrecería una calidad más estable y una producción más eficiente en comparación con la soldadura TIG tradicional. Por eso, nos contactaron para encontrar una solución.
Se tomaron muestras soldadas con esta máquina para realizar pruebas de expansión y aplanamiento del 30%. Los resultados fueron positivos.
Según los comentarios de los clientes, la velocidad de la soldadura láser es 3 veces más rápido que la soldadura TIG tradicional.

Estamos encantados de compartir una historia de éxito de uno de nuestros valiosos clientes, un fabricante líder de repuestos para motocicletas y automóviles.
Este año, se embarcaron en un emocionante proyecto para desarrollar un nuevo protector contra salpicaduras para las ruedas delanteras y traseras, encargado por Honda Motorcycle.

El reto consistía en estampar la protección contra salpicaduras con la forma deseada y, posteriormente, requerir un corte láser 3D preciso para recortar los bordes antes del proceso de prensado final. Para lograrlo, recurrieron a SteviS en busca de una solución de vanguardia.
Nuestra solución de corte láser 3D, integrada con un sistema robótico, realiza cada corte en menos de un minuto. Esta innovación no solo aumenta la productividad, sino que también garantiza un corte continuo, mejorando significativamente la eficiencia.
Además, crea un entorno de trabajo más fácil de usar en comparación con los métodos de producción tradicionales.
Al asociarse con SteviS, nuestro cliente ha logrado mejoras notables en su proceso de fabricación, estableciendo un nuevo estándar de calidad y eficiencia en la industria.
El cliente T, ubicado en Monterrey, México, es un fabricante bien establecido de piezas y cuadros para motocicletas.
Hace dos años, se embarcaron en un proyecto para establecer un taller automatizado de corte de tubos por láser para mejorar sus capacidades de producción y eficiencia.
Durante su búsqueda de soluciones avanzadas, nos los presentó un proveedor de servicios local con quien tenemos una relación sólida y colaborativa.
Esta conexión fue crucial, ya que permitió al cliente comprender nuestra experiencia y los beneficios potenciales de nuestras soluciones.

Intrigado por nuestras ofertas, el cliente mantuvo conversaciones detalladas con nuestro equipo. Trabajamos estrechamente para comprender sus necesidades específicas y objetivos operativos. Con base en estas conversaciones, desarrollamos un plan integral de distribución de equipos adaptado a su taller.

Además, proporcionamos una máquina de corte de tubos láser con alimentación inversa personalizada, diseñada para integrarse perfectamente en su línea de producción.
El proceso de implementación transcurrió sin contratiempos, gracias en gran parte al apoyo y la coordinación del proveedor de servicios local. Desempeñaron un papel fundamental para facilitar la comunicación y garantizar que la instalación y la configuración cumplieran con las expectativas del cliente.


Como resultado, el cliente implementó con éxito el equipo e inició la producción. El nuevo taller automatizado ha mejorado significativamente su eficiencia de fabricación y los ha posicionado para el crecimiento futuro en la competitiva industria de piezas de motocicleta.
Nuestra máquina de corte por láser de tubos pequeños de alta velocidad ST-FL40 ha sido altamente elogiada una vez más.
Nuestro cliente de Eslovenia nos eligió y realizó un pedido anticipado. Sus requisitos son que los tubos son principalmente para farmacias y medicamentos, es importante que los cortes sean precisos, limpios y prolijos y quieren utilizar la máquina para producir boquillas, insertos de lavado más pequeños y tuberías.

Experiencia en el sitio, confianza basada en el profesionalismo
Para ayudar a nuestro cliente a comprender mejor nuestro equipo, organizamos una visita a nuestras instalaciones en Italia para que viera la máquina en acción. El cliente fue testigo de primera mano de la extraordinaria velocidad y precisión de la ST-FL40 y expresó una gran admiración por nuestro equipo técnico.


Servicio Profesional, Soporte Completo
Desde la comunicación inicial hasta la demostración en el sitio, nuestro equipo brindó soporte técnico profesional y explicaciones detalladas, asegurándose de que el cliente comprendiera todos los aspectos del equipo. Nuestro servicio no solo resolvió sus inquietudes, sino que también les dio confianza para una cooperación futura.
Orden temprana, una elección de confianza
Después de una profunda comprensión y experiencia, el cliente quedó impresionado por el rendimiento de nuestra máquina y nuestro servicio profesional, lo que lo llevó a realizar un pedido anticipado de la ST-FL40. Esta decisión demuestra su gran confianza en nuestros productos y servicios.
El cliente S es una empresa familiar de Australia, especializada en la producción de rejillas de aire acondicionado y accesorios relacionados.
Consideraron la máquina de corte láser de tubos principalmente para mejorar la situación actual de producción, caracterizada por el alto costo de la mano de obra, la baja eficiencia y la baja precisión. Por ello, y de acuerdo con sus necesidades, les proporcionamos una solución de corte rápida, eficiente, altamente precisa y rentable.
Información del cliente
| Industria | Campo de rejilla de aire acondicionado |
| Diámetro exterior | φ10 mm |
| Espesor de la pared | 1,6 milímetros |
| Longitud de corte | 8 - 30 milímetros |
| Material | aleación de aluminio |
| Tolerancia | ±0,05 mm |
| Máquina seleccionada | ST-FL40F |
Vídeos de pruebas de máquinas:
¿Por qué nos eligieron al final?
Entre las respuestas de muchos proveedores, la suya es la más completa. Durante la comunicación, pueden proporcionar información más detallada, como la situación de las ventas en otras partes del mundo, como Estados Unidos, Eslovenia, etc. Creemos que su máquina es confiable y de alta calidad. Otro punto importante es que, antes de que me decidiera a comprar la máquina, tomaron la iniciativa de realizar pruebas de muestra y proporcionarnos más videos. Este tipo de servicio me resulta muy satisfactorio. - Clientes
Proporcionar capacitación en el sitio


SteviS resuelve sus problemas de producción y ofrece soluciones eficientes para el procesamiento de metales. ¡Avancemos juntos y logremos un beneficio mutuo y resultados beneficiosos para todos!
| Producto principal | Parachoques de automóvil |
| Material | Acero de alta resistencia |
| Requisito | La velocidad del molino de tubos debe alcanzar los 5 metros/min. |
| Potencia del láser de fibra | 12000W |
| Diámetro exterior | 50*50 milímetros |
| Espesor de la pared | 2,5 milímetros |
| Producto principal | Marco de la puerta de la Villa |
| Material | Acero galvanizado |
| Requisito | Soldadura firme y completa, sin agujeros de arena, sin salpicaduras. |
| Potencia del láser de fibra | 6000W |
| Espesor de la pared | 1,2 milímetros |
| Velocidad del molino de tubos | 14 metros/min |

| Producto principal | Gasoducto de gas natural |
| Material | Acero inoxidable |
| Requisito | El espesor de la pared de la costura soldada después del rectificado no debe ser inferior a 8% |
| Potencia del láser de fibra | 6000W |
| Espesor de la pared | 1,5 milímetros |
| Velocidad del molino de tubos | 3,3 metros/min |
| Producto principal | Bandeja de batería |
| Material | Acero de alta resistencia |
| Requisito | La costura soldada es plana y el ancho es uniforme. No se permiten defectos como grietas, fugas, soldaduras falsas, salpicaduras, poros, socavaduras, perforaciones o soldaduras no soldadas. |
| Potencia del láser de fibra | 6000W |
| Espesor de la pared | 1,5 milímetros |
| Velocidad del molino de tubos | 5 metros/min |
| Producto principal | Tubos de cables de comunicaciones submarinas |
| Material | Acero inoxidable 2205 |
| Requisito | Soldadura continua de 10.000 metros sin interrupción, Puede pasar la prueba de ductilidad después del recocido, Resistencia a altas temperaturas y corrosión. |
| Potencia del láser de fibra | 6000W |
| Diámetro exterior | 6,35 milímetros |
| Espesor de la pared | 1,5 milímetros |
| Velocidad del molino de tubos | 4 metros/min |
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