Caz de client în Portugalia: Tăiere cu laser de înaltă precizie pentru prelucrarea componentelor de securitate ATM

Istoricul clientului

Clientul F, cu sediul în Portugalia, este specializat în dezvoltarea de tehnologii de protecție a securității pentru echipamentele ATM și furnizează componente tubulare de precizie pentru fabricarea ATM-urilor. Ca parte a procesului lor de producție, aceștia prelucrează tuburi din oțel inoxidabil și aluminiu cu un diametru de 4 mm. Fiecare piesă necesită găurirea a până la 100 de găuri mici cu un diametru de doar 0,5 mm - o sarcină extrem de solicitantă pentru orice echipament de procesare.

Provocare

Anterior, clientul se baza pe echipamente CNC pentru prelucrarea țevilor. Cu toate acestea, procesul CNC s-a dovedit a fi lent și ineficient pentru găurirea de găuri cu densitate mare și diametru mic. Pe măsură ce cererea de producție a crescut, clientul avea nevoie urgentă de o soluție mai rapidă și mai precisă, care să poată asigura atât viteză, cât și precizie ridicată în prelucrarea micro-tuburilor.

Soluţie

În timp ce căuta echipamente noi, clientul a dat peste mașina noastră de tăiere cu laser de precizie pentru țevi cu diametru mic pe Alibaba. Designul avansat și capacitățile specializate ale acestei mașini le-au atras imediat atenția. După o consultare inițială cu inginerii noștri, am recomandat efectuarea unui test de tăiere pe eșantion pentru a demonstra precizia și performanța mașinii.

Echipa noastră de ingineri a efectuat testul pe eșantion și a expediat eșantioanele finite clientului pentru evaluare. La primirea eșantioanelor, clientul a fost foarte mulțumit atât de calitatea tăierii, cât și de eficiența procesării. Capacitatea mașinii de a tăia găuri de 0,5 mm cu precizie și viteză ridicate a îndeplinit pe deplin cerințele lor tehnice.

Decizie rapidă și implementare fără probleme

Impresionat de performanță, clientul a luat decizia de cumpărare în doar o lună de la primirea mostrelor. Mașina a fost livrată și instalată cu succes la sediul clientului la începutul lunii februarie a acestui an. Sub îndrumarea de la distanță a inginerilor noștri experimentați, echipa clientului s-a familiarizat rapid cu funcționarea mașinii și cu procesele de producție.

Feedback pozitiv și cooperare viitoare

La scurt timp după punerea în producție a mașinii, clientul ne-a oferit feedback pozitiv, subliniind îmbunătățirile semnificative atât în ceea ce privește viteza de procesare, cât și consecvența produsului. Pe baza experienței lor de succes, clientul intenționează acum să își extindă capacitatea de producție. Înainte de următoarea achiziție de echipamente a clientului, am propus, de asemenea, o soluție modernizată pentru mașini, pentru a optimiza și mai mult linia de producție.