Portugál ügyfél esettanulmánya: Nagy pontosságú lézervágás ATM biztonsági alkatrészek feldolgozásához

Ügyfél háttere

A portugáliai székhelyű F ügyfél ATM-berendezések biztonsági védelmi technológiáinak fejlesztésére specializálódott, és precíziós csőalkatrészeket szállít ATM-gyártáshoz. Gyártási folyamatuk részeként 4 mm átmérőjű rozsdamentes acél és alumínium csöveket kezelnek. Minden alkatrészhez akár 100 apró, mindössze 0,5 mm átmérőjű lyukat is ki kell fúrni – ami rendkívül igényes feladat minden feldolgozó berendezés számára.

Kihívás

Korábban az ügyfél CNC berendezésekre támaszkodott a csőmegmunkáláshoz. A CNC eljárás azonban lassúnak és nem hatékonynak bizonyult az ilyen nagy sűrűségű, kis átmérőjű furatok fúrásához. Ahogy a termelési igények nőttek, az ügyfélnek sürgősen szüksége volt egy gyorsabb és pontosabb megoldásra, amely biztosítja a sebességet és a nagy pontosságot a mikrocső-megmunkálásban.

Megoldás

Új berendezések keresése közben az ügyfél az Alibabán talált rá kis átmérőjű cső precíziós lézervágó gépünkre. A gép fejlett kialakítása és speciális képességei azonnal felkeltették a figyelmüket. A mérnökeinkkel folytatott első konzultációt követően egy minta vágási teszt elvégzését javasoltuk a gép pontosságának és teljesítményének bemutatására.

Mérnökcsapatunk elvégezte a minta tesztelését, és a kész mintákat kiszállította az ügyfélnek kiértékelésre. A minták kézhezvétele után az ügyfél nagyon elégedett volt mind a vágási minőséggel, mind a feldolgozási hatékonysággal. A gép 0,5 mm-es furatok nagy pontosságú és gyors vágására való képessége teljes mértékben megfelelt a műszaki igényeiknek.

Gyors döntéshozatal és zökkenőmentes megvalósítás

A teljesítmény által lenyűgözött ügyfél a minták kézhezvételét követő mindössze egy hónapon belül meghozta a vásárlási döntését. A gépet idén február elején szállították ki és sikeresen telepítették az ügyfél telephelyén. Tapasztalt mérnökeink távirányítású irányításával az ügyfél csapata gyorsan megismerkedett a gép működésével és gyártási folyamataival.

Pozitív visszajelzés és jövőbeli együttműködés

Röviddel a gép gyártásba helyezése után az ügyfél pozitív visszajelzést adott nekünk, kiemelve a feldolgozási sebesség és a termék állandóságának jelentős javulását. A sikeres tapasztalatok alapján az ügyfél most a termelési kapacitás bővítését tervezi. Az ügyfél következő berendezésvásárlása előtt egy továbbfejlesztett gépmegoldást is javasoltunk a gyártósor további optimalizálása érdekében.