Dal 2008, serve oltre 8.000 clienti globali, tra cui marchi rinomati come SpaceX, NVIDIA, IKEA e BYD

Bridge Engineering Factory potenzia la produzione con la tecnologia avanzata di taglio laser SteviS

Panoramica del cliente

Il nostro cliente è specializzato nell'ingegneria stradale e dei ponti e gestisce un moderno stabilimento produttivo specializzato nella produzione di componenti strutturali critici per progetti infrastrutturali. I suoi prodotti includono tubi, profili e varie lamiere tagliate con precisione, essenziali per lavori di costruzione pesanti.

Passaggio al taglio laser

All'inizio dell'anno scorso, il direttore della fabbrica ha fatto un investimento iniziale nella tecnologia del taglio laser, installazione di 1 set di macchina per taglio laser a 3 mandrini con carico e scarico automatici Specificamente per la lavorazione di tubi e profili. L'immediato miglioramento della precisione di taglio, della qualità dei bordi e della produttività complessiva è stato evidente. La nuova tecnologia ha ridotto significativamente le lavorazioni secondarie, semplificato il flusso di lavoro e ottimizzato l'utilizzo dei materiali.

In precedenza, l'azienda si affidava alla tecnologia di taglio al plasma per i propri processi di taglio della lamiera. Pur essendo efficace per i requisiti di base, il taglio al plasma produceva costantemente bordi irregolari e imprecisioni, con conseguente aumento della manodopera post-lavorazione e spreco di materiale.

Colpito dalle prestazioni eccezionali e dagli evidenti vantaggi operativi, il responsabile dello stabilimento ha deciso di sostituire completamente le apparecchiature di taglio al plasma esistenti. Riconoscendone gli evidenti vantaggi, tra cui precisione, efficienza e convenienza, l'azienda è passata completamente alle soluzioni di taglio laser.

Stato attuale e piani futuri

IL Macchina per taglio laser a fibra a portale, con un'area di taglio di 13 metri * 3 metri e una sorgente laser in fibra da 6 KW, è operativo con risultati notevoli: la qualità del taglio è migliorata notevolmente, la produttività è aumentata e i costi operativi sono diminuiti in modo significativo.

Incoraggiato da questi risultati, il direttore dello stabilimento ha recentemente ordinato un'ulteriore macchina per il taglio laser a tavola intercambiabile completamente chiusa da 20 kW, dedicata alla lavorazione della lamiera, con l'obiettivo di aumentare ulteriormente la produttività, migliorare gli standard di sicurezza e mantenere un vantaggio competitivo sul mercato.

Conclusione

L'adozione di successo della tecnologia di taglio laser non solo dimostra l'impegno dell'azienda verso l'innovazione e l'eccellenza, ma la posiziona anche come leader nella produzione di componenti per l'ingegneria stradale e dei ponti. Grazie ai continui investimenti in tecnologie di produzione avanzate, l'azienda è pronta a soddisfare le future esigenze del settore e a raggiungere una crescita sostenibile.

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