Caso cliente Portogallo: taglio laser ad alta precisione per la lavorazione dei componenti di sicurezza degli sportelli bancomat

Background del cliente

Il cliente F, con sede in Portogallo, è specializzato nello sviluppo di tecnologie di protezione di sicurezza per apparecchiature ATM e fornisce componenti tubolari di precisione per la produzione di sportelli bancomat. Nell'ambito del suo processo produttivo, lavora tubi in acciaio inossidabile e alluminio con un diametro di 4 mm. Ogni componente richiede la foratura di fino a 100 piccoli fori con un diametro di soli 0,5 mm, un compito estremamente impegnativo per qualsiasi apparecchiatura di lavorazione.

Sfida

In precedenza, il cliente si affidava a macchinari CNC per la lavorazione dei tubi. Tuttavia, il processo CNC si rivelava lento e inefficiente per la foratura di fori così densi e di piccolo diametro. Con l'aumento della domanda di produzione, il cliente necessitava urgentemente di una soluzione più rapida e precisa, in grado di garantire sia velocità che elevata accuratezza nella lavorazione dei microtubi.

Soluzione

Durante la ricerca di nuove attrezzature, il cliente si è imbattuto nella nostra macchina per il taglio laser di precisione di tubi di piccolo diametro su Alibaba. Il design avanzato e le capacità specialistiche di questa macchina hanno immediatamente catturato la sua attenzione. Dopo una consulenza iniziale con i nostri ingegneri, abbiamo consigliato di eseguire un test di taglio campione per dimostrare la precisione e le prestazioni della macchina.

Il nostro team di ingegneri ha eseguito i test sui campioni e li ha spediti al cliente per la valutazione. Al ricevimento dei campioni, il cliente è rimasto molto soddisfatto sia della qualità del taglio che dell'efficienza di lavorazione. La capacità della macchina di tagliare fori da 0,5 mm con elevata precisione e velocità ha soddisfatto pienamente i suoi requisiti tecnici.

Decisione rapida e implementazione fluida

Colpito dalle prestazioni, il cliente ha deciso di acquistare la macchina entro un solo mese dalla ricezione dei campioni. La macchina è stata consegnata e installata con successo presso la sede del cliente all'inizio di febbraio di quest'anno. Grazie alla supervisione a distanza dei nostri esperti ingegneri, il team del cliente ha acquisito rapidamente familiarità con il funzionamento e i processi produttivi della macchina.

Feedback positivo e futura cooperazione

Poco dopo l'entrata in produzione della macchina, il cliente ci ha fornito un feedback positivo, evidenziando i significativi miglioramenti sia in termini di velocità di lavorazione che di costanza del prodotto. Sulla base della positiva esperienza, il cliente sta ora pianificando di espandere la propria capacità produttiva. Prima del prossimo acquisto di macchinari, abbiamo anche proposto una soluzione di aggiornamento per ottimizzare ulteriormente la linea di produzione.