Информация о клиенте

Наш клиент — известный производитель, специализирующийся на медицинском реабилитационном оборудовании. Имея производственную площадь 16 000 кв. м, компания выпускает широкий ассортимент продукции, включая:

• Ходунки
• Медицинские тележки
• Тележки с едой
• Коленные самокаты
• Средства передвижения
• Инвалидные коляски
• Стулья для душа
• Стулья-комоды
• Электросамокаты

Их продукция широко продается в Европе, Северной Америке, Австралии и Японии и известна своей надежностью и эргономичным дизайном.

Вызов

На начальном этапе заказчик использовал традиционные пильные станки для резки алюминиевых труб. Хотя они рассматривали возможность перехода на лазерную резку труб, их беспокоили брызги, обычно образующиеся в процессе резки и способные повлиять на качество поверхности и безопасность деталей. В результате проект был временно заморожен.

Решение SteviS

Все изменилось, когда клиент узнал, что SteviS выпустила второе поколение лазерной резки труб с защитой от брызг.— первое в отрасли решение с запатентованной технологией, предлагающей 100% предотвращение разбрызгивания.

Основные улучшения производительности:

• Идеальное удаление мусора: Никаких остатков, никакой повторной обработки — только чистые, безупречные трубки.
• Более высокая скорость резки: Значительно повышает эффективность обработки и производительность.
• Повышенная точность: Разработано для точной резки деталей — идеально подходит для высокотехнологичных производственных секторов.

Заинтригованный инновацией, заказчик привёз образцы алюминиевых труб на наш завод для испытаний в реальных условиях. Впечатлённый чистые, точные разрезы и отсутствие брызг, они быстро приняли решение о покупке 5 комплектов нашей последней модели.

Результат

Сегодня все четыре машины работают без сбоев на объекте заказчика. Производственная линия не только претерпела изменения, значительное повышение эффективности и однородности продукции, но модернизация также усилила конкурентоспособность заказчика на мировом рынке.

СтевиС гордится тем, что поддерживает производителей мирового уровня, предлагая передовые, практичные и надежные лазерные решения, разработанные специально для таких высокотехнологичных отраслей, как производство медицинского оборудования.

Фон

Ведущая компания по обработке металла, базирующаяся в Болгарии, предлагает услуги лазерной резки, сварки и гибки для различных промышленных секторов. Четыре года назад компания инвестировала в ручной лазерный сварочный аппарат от европейского поставщика, в основном для сварки стальных компонентов.

Испытание

В связи с ростом спроса на алюминиевые детали в последние годы заказчик столкнулся с новой проблемой: имеющийся у него лазерный сварочный аппарат не подходил для эффективной сварки алюминия.

Кроме того, машина начала часто сталкиваться с проблемами, и поставщик потребовал ежегодную плату за обслуживание в размере €500 только для того, чтобы поддерживать ее в рабочем состоянии. Высокая стоимость послепродажной поддержки побудила клиента начать изучать альтернативные решения.

Решение

Во время визита на завод друга клиент заметил ручной лазерный сварочный аппарат SteviS в эксплуатации. Впечатленный его производительностью, универсальностью и значительно более низкой ценой по сравнению с европейскими брендами, клиент решил приобрести один аппарат SteviS для тестирования.

Результат

Результат превзошел ожидания. Лазерный сварщик SteviS не только справился со сваркой алюминия с исключительным качеством, но и устранил необходимость в дорогостоящем текущем обслуживании. В результате возможности сварки алюминия у заказчика значительно улучшились, что позволило ему с уверенностью браться за более высокоточные проекты.

Отзывы клиентов

«Разница была сразу заметна. Мы смогли сваривать алюминий плавно и стабильно, с чем раньше у нас были проблемы. Вдобавок ко всему, мы экономим на расходах на обслуживание каждый год. Выбор SteviS был абсолютно правильным шагом».

Предыстория: Лидер в секторе систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Наш клиент, известный производитель вентиляционных систем HVAC из Болгарии, изначально обратился в SteviS с четкой целью: усовершенствовать свою производственную линию путем интеграции лазерного сварочного робота. С ростом потребностей рынка и необходимостью более высокой точности при изготовлении воздуховодов автоматизация стала для клиента приоритетом.

Индивидуальная рекомендация: Помимо сварки — более разумное решение

После тщательного изучения образцов продукции клиента и производственного процесса наша техническая команда и инженеры выявили возможность выйти за рамки первоначального запроса. Вместо стандартного сварочного робота мы рекомендовали наш специально разработанная автоматическая лазерная сварочная платформа, который лучше подходит для конкретных компонентов HVAC и объемов производства клиента.

Во время консультации на месте наши инженеры также отметили, что текущий процесс резки алюминия у клиента может быть значительно улучшен. В результате мы предложили машина для резки алюминия специально разработанный для систем вентиляции и кондиционирования воздуха, обеспечивающий более быструю, чистую и точную резку алюминиевых воздуховодов и профилей.

Решение клиента: обновление с уверенностью

Под впечатлением от наших отраслевых инсайтов и индивидуального решения клиент решил последовать нашим рекомендациям. Они разместили заказ на специализированный станок для резки алюминия, чтобы оптимизировать свою линию обработки материалов.

Поддержка на месте: местная экспертиза послепродажного обслуживания в Болгарии

После того, как оборудование прибыло на объект клиента, наши профессиональная команда послепродажного обслуживания в Болгарии при условии полного монтаж и ввод в эксплуатацию на месте поддержка. Благодаря их богатому отраслевому опыту настройка была выполнена эффективно и адаптирована к реальным производственным потребностям клиента, что обеспечило плавный переход к автоматизированным процессам резки и сварки.

Результат: более разумное производство систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха начинается здесь

Благодаря интеграции индивидуальных решений по автоматизации SteviS болгарский производитель систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха теперь может производить продукцию с большей скоростью, точностью и стабильностью, устанавливая новый стандарт в своей производственной линии.

Обзор

В октябре 2024 года ведущий поставщик аксессуаров для ванных комнат из нержавеющей стали в Европе обнаружил SteviS Tech в МАЧТЕХ 2024 в Болгарии. Клиент специализируется на поставках комплексных решений для ванных комнат из нержавеющей стали по всей Европе и активно искал современное оборудование для модернизации своей производственной линии.

Потребности клиентов

Клиенту требовалось полный комплект оборудования для производства различных аксессуаров для ванных комнат из нержавеющей стали. Сюда входят машины для лазерная резка труб, лазерная резка фитингов труб, сварка и полировкаЦелью было оптимизировать внутреннее производство, повысить эффективность и качество продукции.

Наше решение

Вскоре после выставки SteviS организовал посещение завода на месте с нашими командами по продажам и инжинирингу. Во время визита мы:

• Проанализировали существующий производственный процесс
• Предоставлен полный список оборудования для производства аксессуаров для ванных комнат из нержавеющей стали
• Доставлено индивидуальный план расположения завода для оптимизации пространства и рабочего процесса
• Обсудили энергоэффективность, варианты автоматизации и долгосрочную масштабируемость

Тестирование и проверка образцов

Для проверки нашего решения заказчик предоставил образцы продукции испытания лазерной сварки. Испытания проводились с использованием передовой технологии сварки SteviS, специально разработанной для тонкие компоненты из нержавеющей сталиКлиент был впечатлен высокая точность и чистота сварных швов, которые прошли внутреннюю проверку качества.

Результат

После успешного тестирования и технических обсуждений заказчик подтвердил свое решение принять Полная линия по производству изделий из нержавеющей стали для ванных комнат SteviS. Сюда вошли машины для:

• Резка труб и листов из нержавеющей стали
• Прецизионная лазерная сварка
• Поверхностная отделка и полировка
• Умная автоматизация для сборки

Заключение

Благодаря партнерству со SteviS болгарский клиент теперь получает выгоду от интегрированной производственной линии, которая повышает эффективность, обеспечивает постоянное качество продукции и поддерживает будущий рост. Этот проект подчеркивает способность SteviS поставлять комплексные производственные решения разработаны специально для индустрии ванных комнат из нержавеющей стали.

Задача: повышение качества сварки алюминия

С 2017 года компания O Company преуспела в изготовлении высококачественных дерево-алюминиевых окон, дверей и фасадов. Но по мере роста спроса — с 200 до 3000 м2 в месяц — их сварочный процесс стал узким местом. Традиционные методы боролись со сложностями алюминия: неравномерными сварными швами, низкой скоростью и переделкой. Им требовалось решение для повышения производительности без ущерба точности.

Решение: ручной лазерный сварочный аппарат SteviS 2KW

Опираясь на свой десятилетний опыт работы с европейскими промышленными лазерными системами, компания SteviS порекомендовала ручной лазерный сварочный аппарат полной мощности мощностью 2 кВт, разработанный специально для превосходной обработки алюминия.

Чем выделяется SteviS:

✅ Оптимизированная производительность для алюминия: интегрированная специализированная система подачи алюминиевой проволоки для безупречных сварных швов без брызг.

✅ Промышленная мощность 2 кВт: быстро проникает в толстые профили, сохраняя эстетичный вид швов — шлифовка не требуется.

✅ Гибкость ручного управления: сварка сложных углов и изгибов на оконных рамах без усилий, сокращение времени на перестановку.

✅ Нулевая кривая обучения: интуитивно понятное управление позволило команде компании O освоить его за считанные дни.

Трансформация: от 3000 м2 до 5000 м2 — и даже больше!

Всего за несколько недель после внедрения SteviS компания O Company произвела революцию в своем рабочем процессе:

66%+ Рост производства: на пути к достижению 5000 м2 ежемесячно — цели, которая когда-то считалась недостижимой.

Безупречная отделка: лазерная точность исключила необходимость в очистке после сварки, что позволило сократить трудозатраты на 30%.

Раскрытие универсальности: от тонких стоек до прочных створок — каждое соединение соответствует структурным и внешним стандартам.

«SteviS не просто ускорил сварку — он изменил наши представления о качестве потолка. Алюминиевый механизм подачи проволоки изменил правила игры!»

— Руководитель производства компании O

When engineer K from a leading East European scaffolding manufacturer reached out in March 2024, our team SteviS recognized an opportunity to turn technical precision into lasting partnership.

Мы предоставили следующие ценности:

1. Точность в сочетании со скоростью

Получив от инженера К подробные спецификации лазерных труборезов (включая размеры патрона, функции автоматической загрузки и требования к питанию), мы в течение 24 часов ответили индивидуальными предложениями, видеозаписями испытаний и образцами материалов. Наша гибкость в решении технических вопросов — от скорости резки до конструкции станины — сразу же завоевала доверие.

2. Помимо продаж: укрепление доверия

Понимая процесс принятия решений инженерами клиента, мы:

(1) Организация посещений завода местными довольными клиентами для демонстрации машин в действии.

(2) Создали специальную группу в WhatsApp для совместной работы в режиме реального времени между своей командой и нашими техническими экспертами.

(3)Предоставлены прозрачные сравнения с конкурентами, особое внимание уделено долговечности, послепродажной поддержке и экономической эффективности.

Высокоэффективное решение для лазерной резки труб для складных кроватей и пляжных стульев

Customer F, a leading furniture manufacturer in East Europe, specializing in folding beds, beach chairs, and outdoor furniture, was facing growing production demands and needed a reliable tube cutting machine that could deliver both performance and efficiency.

В разговоре с другом клиенту представили SteviS Tech, профессиональный производитель лазерных труборезных станков и металлообрабатывающего оборудования. Заинтригованный репутацией SteviS, клиент посетил наш официальный сайт и просмотрел несколько исследования случаев клиентов демонстрация успешных проектов по всему миру.

Чтобы гарантировать, что машина будет соответствовать его конкретным производственным потребностям, заказчик запросил испытание на резку образца. Наша инженерная группа быстро организовала испытания, и заказчик смог оценить производительность машины с помощью подробных видеороликов резки.

The высокоскоростная резка, гладкое качество кромок и стабильная работа полностью оправдал ожидания заказчика.
В июне 2024 года клиент уверенно оформил заказ.

After the equipment arrived at the customer factory, SteviS’s local after-sales service team in East Europe обеспечиваем установку, ввод в эксплуатацию и обучение на месте, гарантируя плавный и эффективный запуск.

Сегодня машина работает без сбоев, помогая заказчику значительно увеличить производительность, сократить ошибки ручной резки и улучшить однородность продукции.
В SteviS Tech, мы стремимся предоставить Готовые решения для лазерной резки с профессиональной сервисной поддержкой клиентов по всему миру.

На протяжении более 30 лет, Компания N (Калифорнийский пионер в области передового металлообрабатывающего производства) установил отраслевой стандарт в области точных услуг — от обработки на станках с ЧПУ до изготовления сложных штампов. Но когда производственные узкие места стали угрожать их отделу колесных центров, они обратились к СтевиС для прорыва.

Задача:
По мере роста спроса зависимость компании N от ручной сварки замедлила производительность. Последовательность пошатнулась, затраты на рабочую силу выросли, а радиационные риски сварки MIG сохранились. Им нужно было быстро найти решение, отвечающее требованиям завтрашнего дня.

Преимущество SteviS:
Используя данные 3D-проектирования компании N Company, компания SteviS разработала готовую экосистему сварки:

• 4-головочный специализированный центральный сварочный аппарат для колес

Полностью автоматизированная система, созданная специально для колес компании N.

Четыре сварочные головки позволяют 400% сокращает время цикла по сравнению с ручными процессами.

Безупречная стабильность для больших объемов печати.

• Роботизированные ячейки сварки MIG

Полная интеграция вспомогательных компонентов.

↓ 70% трудовая зависимость с пропускной способностью ↑ 50%.

Точная сварка 24/7 с нулевой усталостью.

• Ручной лазерный сварочный аппарат

Гибкое решение для прототипов, ремонта и мелкосерийных заказов.

в 3 раза быстрее чем традиционная сварка MIG.

Работа без радиации— устранение требований к средствам индивидуальной защиты и опасностей для здоровья.

Результаты, которые говорят громче искр:

«SteviS не просто выполнили спецификации — они переопределили наш производственный потолок,» хвалит руководство компании N. 

«Их надежная техника, интуитивно понятное управление и непревзойденное качество при больших объемах делают их незаменимыми партнерами. Мы сократили расходы, резко увеличили производительность и защитили нашу команду — и все это без единого компромисса.»

История клиента

Клиент F, базирующийся в Португалии, специализируется на разработке технологий защиты безопасности для оборудования банкоматов и поставляет прецизионные трубчатые компоненты для производства банкоматов. В рамках своего производственного процесса они обрабатывают трубки из нержавеющей стали и алюминия диаметром 4 мм. Для каждой детали требуется просверлить до 100 крошечных отверстий диаметром всего 0,5 мм — чрезвычайно сложная задача для любого технологического оборудования.

Испытание

Ранее клиент полагался на оборудование с ЧПУ для обработки труб. Однако процесс с ЧПУ оказался медленным и неэффективным для сверления отверстий с высокой плотностью и малым диаметром. Поскольку спрос на продукцию рос, клиенту срочно требовалось более быстрое и точное решение, которое могло бы обеспечить как скорость, так и высокую точность при обработке микротруб.

Решение

При поиске нового оборудования клиент наткнулся на нашу прецизионную лазерную машину для резки труб малого диаметра на Alibaba. Передовая конструкция и специализированные возможности этой машины сразу же привлекли их внимание. После первоначальной консультации с нашими инженерами мы рекомендовали провести пробную резку образца, чтобы продемонстрировать точность и производительность машины.

Наша инженерная группа провела испытание образцов и отправила готовые образцы клиенту для оценки. Получив образцы, клиент был очень доволен как качеством резки, так и эффективностью обработки. Способность станка вырезать отверстия диаметром 0,5 мм с высокой точностью и скоростью полностью соответствовала его техническим требованиям.

Быстрое принятие решения и плавная реализация

Под впечатлением от производительности клиент принял решение о покупке всего через месяц после получения образцов. Машина была доставлена и успешно установлена на объекте клиента в начале февраля этого года. Под удаленным руководством наших опытных инженеров команда клиента быстро ознакомилась с работой машины и производственными процессами.

Положительные отзывы и будущее сотрудничество

Вскоре после запуска машины в производство клиент дал нам положительный отзыв, подчеркнув значительные улучшения как в скорости обработки, так и в однородности продукции. Основываясь на своем успешном опыте, клиент теперь планирует расширить свои производственные мощности. Перед следующей покупкой оборудования клиентом мы также предложили модернизированное решение для машины, чтобы еще больше оптимизировать его производственную линию.

Одна из ведущих инжиниринговых компаний Кувейта A смело шагнула на путь внедрения передовых технологий лазерной сварки для решения задач по изготовлению тяжелых конструкций.

Специализируясь на масштабных строительных проектах, требующих сварки массивных и толстых материалов, в марте 2025 года компания приобрела у нас два мощных ручных лазерных сварочных аппарата мощностью 3 кВт.

Поскольку масштабы и сложность инфраструктурных проектов продолжают расти, наличие надежного и высокопроизводительного сварочного оборудования становится все более важным.

Эти промышленные лазерные сварочные аппараты обеспечивают им беспрецедентную гибкость при выполнении сложных сварочных задач на строительных площадках и в производственных цехах.

В отличие от традиционных методов, которые не справляются с толстыми материалами, наши решения для лазерной сварки обеспечивают глубокое проплавление при минимальной тепловой деформации, что делает их идеальными для конструкционной стали, толстых листов и других сложных применений.