Our client, S Company, is a well-known Korean manufacturer of cast iron pipes and fittings, specializing in the production of pipeline components for various industrial applications.
With the growing production demand, the client aimed to improve cutting efficiency while maintaining clean and residue-free pipes, which are critical for their product quality.
Technical Requirements

The client first reached out to us after watching our ST-TP120 model with water-flow slag removal video online.
After careful technical discussion, our engineers found that while the ST-TP120 is an excellent choice for larger pipes, the client’s smaller pipe inner diameters (as small as φ14.28 mm) required a more compact and faster cutting solution.
For this reason, we recommended the ST-FL70F full-automatic cutting machine with copper-tube slag removal, which provides higher cutting efficiency és better adaptability for narrow pipes.
Additionally, since the client’s smallest pipe size was smaller than the standard slag-removal copper tube, our team customized thinner copper tubes specifically for their production needs.
Megoldásunk
After we proposed the technical plan, the client’s technical manager, overseas manager, and company president visited our factory in person to review and confirm the final configuration.
Together with our engineers, we optimized the details of the feeding system, slag removal mechanism, és cutting process parameters.The final solution consisted of three sets of ST-FL70F automatic cutting machines, each tailored to a specific pipe diameter range.
This setup ensured both high-speed performance and excellent cleanliness of the pipe interior — perfectly matching the client’s quality goals.

Inspection and Delivery
Once the machines were completed, the client come to our factory for the final on-site inspection.
They carefully reviewed the operation process including automatic loading, cutting, and slag removal for each unit.The machines passed the inspection successfully, and the client expressed full satisfaction with the performance, authorizing us to proceed with shipment immediately.
All three machines were then shipped to Incheon, South Korea, and are now ready for installation and operator training.

Ügyfél-visszajelzés
“These machines cut really fast — faster than we expected.
We’re very satisfied with the performance.
We’ll come back to you for our next projects.”
— Technical Manager, X Company, Korea
A G ügyfél egy jól ismert gyártó, amely rozsdamentes acélcsövekre és -csövekre specializálódott, beleértve a kör alakú csöveket, a négyszögletes csöveket és a hornyolt csöveket. Gyáruk évekig hagyományos rozsdamentes acélcsőgyártó sorokkal működött. Az elavult berendezések azonban már nem tudtak lépést tartani a növekvő hatékonysági igényekkel.
Két évvel ezelőtt a G ügyfél új gyárba költözést tervezett. De akadt egy komoly probléma:
A G ügyfél felismerte, hogy a régi berendezések egyszerű áthelyezése az új üzembe nem oldja meg ezeket a kihívásokat. Hosszú távú megoldásra volt szükségük.
Az utóbbi években lézeres hegesztés és vágás technológia kiforrott és széles körben elterjedt a rozsdamentes acélcsőgyárakban. A hagyományos módszerekkel összehasonlítva a lézertechnológia a következőket kínálja:
Felismerve ezt a piaci trendet, a G ügyfél úgy döntött, hogy megvizsgálja a gyártósor lézerrendszerekkel való korszerűsítésének lehetőségét.
G ügyfél meglátogatta létesítményeinket, hogy lássa, hogyan működünk. online lézeres hegesztő és vágó rendszer valódi gyártósorokon dolgozik. A látogatás során számos sikeres projektet és ügyfél esettanulmányt mutattunk be.
Ezek a valós példák megadták a G ügyfélnek a szükséges önbizalmat. Gondos mérlegelés után úgy döntöttek, hogy megvásárolják 8 komplett rozsdamentes acélcső gyártósor, mindegyik fejlett lézeres hegesztő és vágó rendszer.
A modern gyárában telepített új gyártósorokkal a G ügyfél a következőket érte el:
Ez a projekt bemutatja, hogyan maradhatnak versenyképesek a gyártók azáltal, hogy lézeres hegesztés és vágás technológiaAhelyett, hogy elavult gépeket költöztetett volna egy új telephelyre, a G ügyfél modern gyártósorokba fektetett be, amelyek hatékonyságot, minőséget és hosszú távú megtakarításokat biztosítanak.
A modernizációra vágyó rozsdamentes acélcső-gyártók számára a G ügyfél története bizonyítja, hogy a lézertechnológiára való áttérés a fenntartható növekedés felé vezető helyes lépés.
Az 1997-ben alapított, nagy múltú gyártó több mint két évtizedet töltött rozsdamentes acél dekorációs vasalatok fejlesztésével és gyártásával. Fő termékük a rozsdamentes acél ajtókilincsek, de a cég rozsdamentes acél ajtózárakat, fürdőszobai biztonsági kapaszkodókat, üvegajtó-bilincseket, tolóajtókat és padlórugó-kiegészítőket is gyárt. Erős európai és észak-amerikai jelenlétükkel megbízható beszállítók az építészeti vasalatiparban.

Ahogy a rozsdamentes acél kilincsek iránti kereslet folyamatosan nőtt, a vállalat sürgősen növelni kényszerült mind a termelési kapacitást, mind a termékminőséget. A vezetőség évek óta kereste a módját a működés korszerűsítésének és a gyártási folyamatok modernizálásának, hogy megfeleljenek a magasabb szabványoknak és a növekvő megrendelési mennyiségeknek.
Miután megtudták, hogy a SteviS fémtermékek teljes körű gyártási megoldásaira specializálódott, a cég vezetősége úgy döntött, hogy elhozza termékmintáit és meglátogatja a SteviS gyárát. A cél: egy komplett, hatékony és skálázható gyártási megoldás megtalálása.
A SteviS mérnökei átfogó elemzést végeztek az ügyfél meglévő termelési munkafolyamatáról. Az értékelés alapján a SteviS egy teljesen integrált megoldást javasolt, amely magában foglalja:
Ezt a komplett feldolgozósort úgy tervezték, hogy megfeleljen az ügyfél termékspecifikációinak, miközben jelentősen növelte a hatékonyságot és az állandóságot.
A SteviS berendezések fokozatos bevezetésével az ügyfél gyára jelentős átalakuláson ment keresztül. A termelési sebesség nőtt, a minőség javult, és a manuális folyamatok minimalizálódtak. Ami a legfontosabb, a vállalat képes volt kielégíteni a növekvő keresletet és további nemzetközi megrendeléseket nyerni, tovább erősítve vezető szerepét a rozsdamentes acél hardverek piacán.
SteviS – Az Ön partnere az intelligens gyártásban
Akár hardvereket, bútoralkatrészeket vagy egyedi fém alkatrészeket gyárt, a SteviS integrált megoldásokat kínál, amelyek az Ön igényeire szabhatók. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy még ma elkezdhessük optimalizálni termelését.
Ügyfelünk egy elismert gyártó, amely az orvosi rehabilitációs berendezésekre specializálódott. 16 000 négyzetméteres gyártóüzemükkel széles termékválasztékot gyártanak, beleértve:
Termékeiket széles körben értékesítik Európában, Észak-Amerikában, Ausztráliában és Japánban, és elismertek megbízhatóságukról és ergonomikus kialakításukról.

A korai szakaszban az ügyfél hagyományos fűrészlapos gépeket használt az alumíniumcsövek vágásához. Bár fontolóra vették a lézeres csővágó technológiára való átállást, aggódtak a vágási folyamat során jellemzően keletkező fröccsenések miatt, amelyek befolyásolhatják az alkatrészek kidolgozását és biztonságát. Ennek eredményeként a projektet ideiglenesen félretették.
Minden megváltozott, amikor a vevő megtudta, hogy A SteviS piacra dobta második generációs fröccsenésmentes lézeres csővágó gépét—az iparágban elsőként alkalmazott megoldás szabadalmaztatott technológiával 100% fröccsenésgátlás.
Főbb teljesítménynövelések:
Az innováció felkeltette az érdeklődését, ezért az ügyfelet alumíniumcső mintáival vitte be gyárunkba élő tesztelésre. Lenyűgözte a tiszta, precíz vágások és fröccsenésmentes eredményekgyorsan döntöttek a vásárlás mellett, 5 szett a legújabb modellünkről.
Ma mind a négy gép zökkenőmentesen működik az ügyfél telephelyén. A gyártósor nemcsak egy jelentős hatékonyságnövekedés és termékkonzisztencia-növekedés, de a frissítés megerősítette az ügyfél versenyelőnyét a globális piacon.
SteviS büszke arra, hogy világszínvonalú gyártókat támogat fejlett, praktikus és megbízható lézeres megoldásokkal, amelyeket a nagy precíziós iparágak, például az orvosi berendezések számára szabtak testre.
Egy vezető bolgár fémfeldolgozó vállalat lézervágási, hegesztési és hajlítási szolgáltatásokat kínál különböző ipari szektorok számára. Négy évvel ezelőtt a cég egy európai beszállítótól származó kézi lézerhegesztőgépbe fektetett be, amelyet főként acél alkatrészek hegesztésére használnak.

Az alumínium alkatrészek iránti növekvő kereslettel az utóbbi években az ügyfél új kihívással nézett szembe: a meglévő lézerhegesztőjük nem volt alkalmas az alumínium hatékony hegesztésére.
Ezenkívül a gép gyakran problémákba ütközött, és a beszállító 500 eurós éves karbantartási díjat kért csak azért, hogy működőképes maradjon. Az értékesítés utáni támogatás magas költségei arra késztették az ügyfelet, hogy alternatív megoldásokat kezdjen keresni.
Egy barátja gyárában tett látogatása során az ügyfél észrevett egy SteviS kézi lézerhegesztőgépet működés közben. Lenyűgözte a teljesítménye, sokoldalúsága és az európai márkákhoz képest jelentősen alacsonyabb ára, ezért úgy döntött, hogy vásárol egy SteviS készüléket tesztelésre.
Az eredmény felülmúlta a várakozásokat. A SteviS lézerhegesztő nemcsak kivételes minőségben hegesztette az alumíniumot, hanem kiküszöbölte a költséges, folyamatos karbantartás szükségességét is. Ennek eredményeként az ügyfél alumíniumhegesztési képessége drámaian javult, lehetővé téve számukra, hogy magabiztosabban vállaljanak több nagy pontosságú projektet.
„A különbség azonnal megmutatkozott. Simán és következetesen tudtuk hegeszteni az alumíniumot, amivel korábban nehezen tudtunk megküzdeni. Ráadásul minden évben megtakarítunk a szervizköltségeken. A SteviS kiválasztása abszolút helyes döntés volt.”
Ügyfelünk, egy jó hírű bulgáriai székhelyű HVAC szellőztetőrendszer-gyártó, kezdetben egyértelmű céllal kereste meg a SteviS-t: lézerhegesztő robot integrálásával bővíteni gyártósorát. A növekvő piaci igények és a légcsatorna-gyártás nagyobb pontosságának szükségessége miatt az automatizálás állt az ügyfél elsődleges céljai között.

Az ügyfél termékmintáinak és gyártási munkafolyamatának alapos áttekintése után műszaki csapatunk és mérnökeink lehetőséget találtak az eredeti kérésen túlmutató megoldásra. Egy hagyományos hegesztőrobot helyett a miénket javasoltuk. egyedi tervezésű automatikus lézerhegesztő platform, amely jobban megfelel az ügyfél speciális HVAC-alkatrészeinek és termelési volumeneinek.
A helyszíni konzultáció során mérnökeink azt is megfigyelték, hogy az ügyfél jelenlegi alumíniumforgácsolási folyamata jelentősen javítható. Ennek eredményeként javaslatot tettünk a következőre: alumínium vágógép amelyet kifejezetten a HVAC szellőztetőipar számára fejlesztettek ki – gyorsabb, tisztább és pontosabb vágásokat biztosít alumínium csatornákhoz és profilokhoz.
Az iparágspecifikus meglátásaink és a személyre szabott megoldásunk lenyűgözte az ügyfelet, és úgy döntött, hogy követi ajánlásainkat. Megrendelték a speciális alumíniumvágó gépet, hogy optimalizálják anyagfeldolgozó sorukat.
Miután a berendezés megérkezett az ügyfél telephelyére, a mi professzionális értékesítés utáni csapat Bulgáriában teljes mértékben biztosított helyszíni telepítés és üzembe helyezés támogatás. Gazdag iparági tapasztalatuknak köszönhetően a beállítást hatékonyan és az ügyfél tényleges termelési igényeihez igazították, biztosítva a zökkenőmentes átállást az automatizált vágási és hegesztési folyamatokra.


A SteviS egyedi automatizálási megoldásainak integrációjával a bolgár HVAC-gyártó mostantól nagyobb sebességgel, pontossággal és következetességgel tud termelni – új mércét állítva fel a gyártósorukban.
2024 októberében Európa egyik vezető rozsdamentes acél fürdőszobai kiegészítő beszállítója felfedezte SteviS Tech a MACHTECH 2024 Bulgáriában. Az ügyfél komplett rozsdamentes acél fürdőszobai megoldások szállítására specializálódott Európa-szerte, és aktívan keresett korszerű berendezéseket a gyártósor korszerűsítéséhez.
A megrendelőnek szüksége volt egy teljes felszerelés különféle rozsdamentes acél fürdőszobai kiegészítők gyártásához. Ez magában foglalta a gépeket is cső lézervágás, csőidomok lézervágása, hegesztés és polírozásA cél a házon belüli termelés korszerűsítése, valamint a hatékonyság és a termékminőség javítása volt.
Röviddel a kiállítás után a SteviS szervezett egy helyszíni gyárlátogatás mind az értékesítési, mind a mérnöki csapatunkkal. A látogatás során a következőket tettük:
Megoldásunk validálásához az ügyfél termékmintákat bocsátott rendelkezésre lézeres hegesztési tesztekA teszteket a SteviS fejlett hegesztési technológiájával végezték, amelyet kifejezetten a következőkre terveztek: vékony rozsdamentes acél alkatrészekAz ügyfél lenyűgözve volt a nagy pontosságú és tiszta hegesztések, amelyek megfeleltek a belső minőségellenőrzéseiken.
A sikeres tesztelés és a technikai megbeszélések után az ügyfél megerősítette a bevezetés melletti döntését. SteviS komplett rozsdamentes acél fürdőszoba gyártósorEz magában foglalta a következő gépeket:
A SteviS-szel kötött partnerség révén a bolgár ügyfél most egy integrált gyártósor előnyeit élvezheti, amely javítja a hatékonyságot, biztosítja az állandó termékminőséget és támogatja a jövőbeli növekedést. Ez a projekt kiemeli a SteviS azon képességét, hogy... teljes körű gyártási megoldások a rozsdamentes acél fürdőszobaipar számára szabva.

A kihívás: Minőségjavítás az alumíniumhegesztésben
2017 óta az O Company kiválóan teljesít prémium fa-alumínium ablakok, ajtók és homlokzatok gyártásában. De ahogy a kereslet megugrott – havi 200 ㎡-ról 3000 ㎡-ra –, a hegesztési folyamatuk szűk keresztmetszettel járt. A hagyományos módszerek nehezen birkóztak meg az alumínium bonyolultságaival: egyenetlen hegesztések, alacsony sebességek és utólagos megmunkálás. Szükségük volt egy olyan megoldásra, amely a kapacitást a pontosság feláldozása nélkül növeli.
A megoldás: SteviS 2KW kézi lézerhegesztőgép
Az európai ipari lézerrendszerek terén szerzett évtizedes tapasztalatunkra támaszkodva a SteviS a kifejezetten alumínium kiválóságára tervezett 2 kW-os, teljes teljesítményű kézi lézerhegesztőt ajánlotta.
Amiért a SteviS kiemelkedett:
✅ Alumíniumra optimalizált teljesítmény: Speciális alumíniumhuzal-adagoló rendszerrel integrálva a hibátlan, fröccsenésmentes hegesztéshez.
✅ Ipari 2 kW teljesítmény: Gyorsan behatol vastag profilokba, miközben esztétikus varratokat biztosít – csiszolás nélkül.
✅ Kézi rugalmasság: Hegesszen bonyolult sarkokat és íveket ablakkeretekre könnyedén, lerövidítve az áthelyezési időt.
✅ Nulla tanulási görbe: Az intuitív működés lehetővé tette az O Company csapata számára, hogy napok alatt elsajátítsa.
Az átalakulás: 3000㎡-ról 5000㎡-ra – és azon túl!
A SteviS telepítését követő heteken belül az O Company forradalmasította a munkafolyamatát:
66%+ Termelési Surge: Jó úton haladunk a havi 5000㎡ felé – ezt a célt korábban elérhetetlennek tartottuk.
Hibátlan felületkezelés: A lézeres pontosság kiküszöböli a hegesztés utáni tisztítást, így a 30% csökkenti a munkaköltségeket.
Sokoldalúság a szabadjára engedve: A karcsú bordáktól a strapabíró szárnyakig minden illesztés megfelelt a szerkezeti és esztétikai szabványoknak.
„A SteviS nemcsak felgyorsította a hegesztést – újraértelmezte a minőségi plafonunkat. Az alumínium huzaladagoló gyökeresen megváltoztatta a játékszabályokat!”
— O Company termelési vezető
When engineer K from a leading East European scaffolding manufacturer reached out in March 2024, our team SteviS recognized an opportunity to turn technical precision into lasting partnership.

Az alábbi értéket képviseltük:
1. A precizitás találkozik a sebességgel
Miután megkaptuk K mérnök részletes specifikációit a lézeres csővágókra vonatkozóan (beleértve a tokmányméreteket, az automatikus betöltési funkciókat és a teljesítménykövetelményeket), 24 órán belül válaszoltunk, személyre szabott ajánlatokkal, tesztvideókkal és anyagmintákkal. A technikai kérdések – a vágási sebességtől az ágyszerkezetig – való kezelésében mutatott rugalmasságunk azonnal bizalmat épített ki.
2. Az értékesítésen túl: Bizalomépítés
Megértve az ügyfél mérnökvezérelt döntési folyamatát, mi:
(1) Gyárlátogatások lebonyolítása egy helyi elégedett ügyféllel, a gépek működés közbeni bemutatása céljából.
(2) Létrehoztak egy dedikált WhatsApp csoportot a csapatuk és a technikai szakértőink közötti valós idejű együttműködéshez.
(3) Átlátható összehasonlításokat biztosított a versenytársakkal, a tartósságra, az értékesítés utáni támogatásra és a költséghatékonyságra összpontosítva.
The total solution in customer factory
Nagy hatékonyságú lézeres csővágó megoldás összecsukható ágyakhoz és strandszékekhez
Customer F, a leading furniture manufacturer in East Europe, specializing in folding beds, beach chairs, and outdoor furniture, was facing growing production demands and needed a reliable tube cutting machine that could deliver both performance and efficiency.

Egy barátjával folytatott beszélgetés során a vásárló megismerkedett a SteviS Tech, lézeres csővágó gépek és fémfeldolgozó berendezések professzionális gyártója. A SteviS hírneve felkeltette az ügyfelünk érdeklődését, ezért meglátogatta hivatalos weboldalunkat, és több terméket is értékelt. ügyfél esettanulmányok sikeres projektek bemutatása világszerte.
Annak érdekében, hogy a gép megfeleljen az egyedi termelési igényeiknek, az ügyfél kérte a következőket: mintavágási tesztMérnökcsapatunk gyorsan megszervezte a tesztelést, és az ügyfél részletes vágási videók segítségével értékelhette a gép teljesítményét.
A nagy sebességű vágás, sima élminőség és stabil működés teljes mértékben megfelelt a megrendelő elvárásainak.
2024 júniusában az ügyfél magabiztosan leadta a megrendelést.
After the equipment arrived at the customer factory, SteviS’s local after-sales service team in East Europe helyszíni telepítést, üzembe helyezést és képzést biztosított, biztosítva a zökkenőmentes és hatékony üzembe helyezést.
A gép ma már zökkenőmentesen működik, ami jelentősen segíti az ügyfelet a termelési kapacitás növelésében, a kézi vágási hibák csökkentésében és a termék állandóságának javításában.
A SteviS Tech, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kulcsrakész lézervágási megoldások professzionális szerviztámogatással ügyfeleink számára világszerte.
E: info@stevistech.com
service@stevistech.com (szolgáltatás)