Oktobra 2024 je vodilni dobavitelj kopalniških dodatkov iz nerjavečega jekla v Evropi odkril SteviS tehnologija na MACHTECH 2024 v Bolgariji. Stranka je specializirana za zagotavljanje celovitih rešitev za kopalnice iz nerjavečega jekla po vsej Evropi in je aktivno iskala napredno opremo za nadgradnjo svoje proizvodne linije.
Stranka je zahtevala celoten komplet opreme za izdelavo različnih kopalniških dodatkov iz nerjavečega jekla. To je vključevalo stroje za lasersko rezanje cevi, lasersko rezanje cevnih fitingov, varjenje in poliranjeCilj je bil poenostaviti lastno proizvodnjo ter izboljšati učinkovitost in kakovost izdelkov.
Kmalu po razstavi je SteviS organiziral obisk tovarne na kraju samem z našimi prodajnimi in inženirskimi ekipami. Med obiskom smo:
Za potrditev naše rešitve je stranka posredovala vzorce izdelkov za laserski varilni testiTesti so bili izvedeni z uporabo napredne varilne tehnologije podjetja SteviS, ki je bila posebej zasnovana za tanke komponente iz nerjavečega jeklaStranka je bila navdušena nad visoko natančni in čisti zvari, ki je prestal njihove interne preglede kakovosti.
Po uspešnem testiranju in tehničnih pogovorih je stranka potrdila svojo odločitev o uporabi. SteviS-ova kompletna proizvodna linija za kopalnice iz nerjavečega jeklaTo je vključevalo stroje za:
Z partnerstvom s podjetjem SteviS ima bolgarska stranka zdaj koristi od integrirane proizvodne linije, ki izboljšuje učinkovitost, zagotavlja dosledno kakovost izdelkov in podpira prihodnjo rast. Ta projekt poudarja sposobnost podjetja SteviS za doseganje rezultatov. celovite proizvodne rešitve prilagojeno kopalniški industriji iz nerjavečega jekla.
Izziv: Izboljšanje kakovosti pri varjenju aluminija
Podjetje O Company se od leta 2017 odlično odreže v izdelavi vrhunskih oken, vrat in fasad iz lesa in aluminija. Ko pa se je povpraševanje povečalo – z 200 m² na 3000 m² mesečno – je njihov varilni postopek postal ozko grlo. Tradicionalne metode so se spopadale s kompleksnostjo aluminija: nedoslednimi varjenji, počasnimi hitrostmi in predelavo. Potrebovali so rešitev za povečanje zmogljivosti brez žrtvovanja natančnosti.
Rešitev: Ročni laserski varilni aparat SteviS 2KW
Na podlagi desetletnih izkušenj z evropskimi industrijskimi laserskimi sistemi je SteviS priporočil ročni laserski varilni aparat z močjo 2 kW, ki je bil zasnovan posebej za odlično obdelavo aluminija.
Zakaj je SteviS izstopal:
✅ Zmogljivost, optimizirana za aluminij: Integrirana s specializiranim sistemom za podajanje aluminijaste žice za brezhibne vare brez brizganja.
✅ Industrijska moč 2 kW: Hitro prodira v debele profile, hkrati pa ohranja estetske šive – brušenje ni potrebno.
✅ Prilagodljivost pri ročnem delu: Brez napora varite zapletene vogale in krivulje na okenskih okvirjih, s čimer skrajšate čas premeščanja.
✅ Ničelna krivulja učenja: Intuitivno upravljanje je ekipi podjetja O Company omogočilo, da ga je obvladala v nekaj dneh.
Preobrazba: od 3000㎡ do 5000㎡ – in še dlje!
V nekaj tednih po uvedbi SteviS je podjetje O Company revolucionarno spremenilo svoj delovni proces:
66%+ Povečanje proizvodnje: Na poti k 5000㎡ mesečno – cilj, ki je nekoč veljal za nedosegljiv.
Brezhibna končna obdelava: Laserska natančnost je odpravila čiščenje po varjenju, kar je zmanjšalo stroške dela za 30%.
Sproščena vsestranskost: Od ozkih stebrov do težkih kril je vsak spoj izpolnjeval strukturne in estetske standarde.
"SteviS ni le pospešil varjenja – na novo je opredelil našo zgornjo mejo kakovosti. Podajalnik aluminijaste žice je spremenil pravila igre!"
— Vodja proizvodnje podjetja O
Ko se je marca 2024 obrnil na nas inženir K iz vodilnega ruskega proizvajalca odrov, je naša ekipa SteviS prepoznala priložnost, da tehnično natančnost spremeni v trajno partnerstvo.
Zagotovili smo naslednjo vrednost:
1. Natančnost sreča hitrost
Ko smo od inženirja K prejeli podrobne specifikacije za laserske rezalnike cevi (vključno z velikostmi vpenjalnih glav, funkcijami samodejnega nalaganja in zahtevami glede moči), smo se v 24 urah odzvali s prilagojenimi predlogi, testnimi videoposnetki in vzorci materialov. Naša agilnost pri reševanju tehničnih vprašanj – od hitrosti rezanja do konstrukcije postelje – je takoj vzpostavila zaupanje.
2. Onkraj prodaje: Gradnja samozavesti
Razumemo postopek odločanja naročnika, ki ga vodijo inženirji, zato:
(1) Omogočeni obiski tovarn z lokalno zadovoljno stranko, da se predstavijo stroji v delovanju.
(2) Ustvarili so namensko skupino WhatsApp za sodelovanje v realnem času med njihovo ekipo in našimi tehničnimi strokovnjaki.
(3) Zagotovljene pregledne primerjave s konkurenco, s poudarkom na vzdržljivosti, poprodajni podpori in stroškovni učinkovitosti.
Visoko učinkovita rešitev za lasersko rezanje cevi za zložljive postelje in ležalnike za plažo
Stranka F, vodilni proizvajalec pohištva v Rusiji, specializiran za zložljive postelje, napražne stole in vrtno pohištvo, se je soočal z naraščajočimi proizvodnimi zahtevami in potreboval zanesljiv stroj za rezanje cevi, ki bi zagotavljal tako zmogljivost kot učinkovitost.
V pogovoru s prijateljem je bila stranka seznanjena z SteviS tehnologija, profesionalni proizvajalec strojev za lasersko rezanje cevi in opreme za obdelavo kovin. Stranka, ki jo je SteviS-ov ugled pritegnil, je obiskala našo uradno spletno stran in pregledala več izdelkov. študije primerov strank predstavljanje uspešnih projektov po vsem svetu.
Da bi zagotovili, da bo stroj ustrezal njihovim specifičnim proizvodnim potrebam, je stranka zahtevala preskus rezanja vzorcaNaša inženirska ekipa je hitro organizirala testiranje, stranka pa je lahko ocenila delovanje stroja s podrobnimi videoposnetki rezanja.
The visokohitrostno rezanje, gladka kakovost robov in stabilno delovanje v celoti izpolnil pričakovanja stranke.
Junija 2024 je stranka samozavestno oddala naročilo.
Potem ko je oprema prispela v rusko tovarno, je SteviS lokalna ekipa za poprodajne storitve v Rusiji zagotovili namestitev, zagon in usposabljanje na kraju samem, kar je zagotovilo nemoten in učinkovit zagon.
Danes stroj deluje brezhibno in stranki pomaga znatno povečati proizvodno zmogljivost, zmanjšati napake pri ročnem rezanju in izboljšati doslednost izdelkov.
Ob SteviS tehnologija, zavezani smo k izpolnjevanju rešitve za lasersko rezanje na ključ s profesionalno servisno podporo strankam po vsem svetu.
Že več kot 30 let, Podjetje N (kalifornijski pionir na področju napredne kovinske proizvodnje) je postavil industrijski standard na področju preciznih storitev – od CNC obdelave do izdelave kompleksnih orodij. Ko pa so ozka grla v proizvodnji ogrozila njihov oddelek za kolesa, so se obrnili na SteviS za preboj.
Izziv:
Zaradi porasta povpraševanja je odvisnost podjetja N od ročnega varjenja upočasnila proizvodnjo. Doslednost je omajala, stroški dela so se zvišali, tveganja sevanja pri MIG varjenju pa so ostala. Hitro so potrebovali rešitev, ki bo ustrezala prihodnosti.
Prednost SteviS-a:
Z uporabo podatkov 3D-načrtovanja podjetja N Company je SteviS zasnoval varilni ekosistem na ključ:
Popolnoma avtomatiziran sistem, izdelan izključno za specifikacije platišč podjetja N.
Štiri varilne glave omogočajo 400% hitrejši časi cikla v primerjavi z ročnimi postopki.
Brezhibna konsistenca za velike količine.
Brezhibna integracija pomožnih komponent.
↓ 70% odvisnost od delovne sile s prepustnostjo ↑ 50%.
Precizno varjenje 24 ur na dan, 7 dni v tednu, brez utrujenosti.
Agilna rešitev za prototipe, popravila in naročila majhnega obsega.
3-krat hitrejši kot tradicionalno MIG varjenje.
Delovanje brez sevanja—odprava zahtev glede osebne varovalne opreme in nevarnosti za zdravje.
Rezultati, ki govorijo glasneje kot iskre:
"SteviS ni le izpolnjeval specifikacij – na novo je opredelil našo proizvodno zgornjo mejo,« hvali vodstvo podjetja N.
"Njihovi robustni stroji, intuitivno upravljanje in neomajna kakovost pri velikih količinah jih delajo za nepogrešljive partnerje. Znižali smo stroške, poskočili proizvodnjo in zaščitili našo ekipo – vse brez enega samega kompromisa."
Stranka F s sedežem na Portugalskem je specializirana za razvoj varnostnih zaščitnih tehnologij za opremo bankomatov in dobavlja precizne cevne komponente za proizvodnjo bankomatov. Kot del svojega proizvodnega procesa obdelujejo cevi iz nerjavečega jekla in aluminija s premerom 4 mm. Vsak del zahteva vrtanje do 100 drobnih lukenj s premerom le 0,5 mm – izjemno zahtevna naloga za katero koli procesno opremo.
Prej se je stranka za obdelavo cevi zanašala na CNC opremo. Vendar se je CNC postopek izkazal za počasnega in neučinkovitega za tako gosto vrtanje lukenj majhnega premera. Ker se je povpraševanje po proizvodnji povečalo, je stranka nujno potrebovala hitrejšo in natančnejšo rešitev, ki bi zagotovila tako hitrost kot visoko natančnost pri obdelavi mikrocevi.
Med iskanjem nove opreme je stranka na Alibabi naletela na naš stroj za precizno lasersko rezanje cevi majhnega premera. Napredna zasnova in specializirane zmogljivosti tega stroja so takoj pritegnile njeno pozornost. Po začetnem posvetu z našimi inženirji smo priporočili izvedbo vzorčnega testa rezanja, da bi dokazali natančnost in zmogljivost stroja.
Naša inženirska ekipa je izvedla preizkus vzorcev in končne vzorce poslala naročniku v oceno. Po prejemu vzorcev je bila stranka zelo zadovoljna tako s kakovostjo rezanja kot z učinkovitostjo obdelave. Zmožnost stroja za rezanje lukenj premera 0,5 mm z visoko natančnostjo in hitrostjo je v celoti izpolnila njihove tehnične zahteve.
Navdušena nad delovanjem je stranka sprejela odločitev o nakupu v samo enem mesecu po prejemu vzorcev. Stroj je bil dostavljen in uspešno nameščen v strankinem obratu v začetku februarja letos. Pod oddaljenim vodstvom naših izkušenih inženirjev se je strankajeva ekipa hitro seznanila z delovanjem stroja in proizvodnimi procesi.
Kmalu po zagonu stroja v proizvodnjo nam je stranka posredovala pozitivne povratne informacije, v katerih je poudarila znatne izboljšave tako v hitrosti obdelave kot tudi v doslednosti izdelkov. Na podlagi uspešnih izkušenj stranka zdaj načrtuje širitev svojih proizvodnih zmogljivosti. Pred naslednjim nakupom opreme smo ji predlagali tudi nadgrajeno strojno rešitev za nadaljnjo optimizacijo njihove proizvodne linije.
Eno vodilnih kuvajtskih inženirskih podjetij A je pogumno stopilo v svet napredne tehnologije laserskega varjenja, da bi se spopadlo z izzivi izdelave težkih konstrukcij.
Podjetje, specializirano za obsežne gradbene projekte, ki zahtevajo varjenje obsežnih in debelih materialov, je marca 2025 pri nas kupilo dva ročna laserska varilna stroja z visoko močjo 3 kW.
Ker infrastrukturni projekti še naprej rastejo po obsegu in kompleksnosti, postaja zanesljiva in visokozmogljiva varilna oprema vse bolj ključnega pomena.
Ti laserski varilni aparati industrijskega razreda jim zagotavljajo izjemno prilagodljivost za obvladovanje kompleksnih varilnih nalog na gradbiščih in v proizvodnih delavnicah.
Za razliko od tradicionalnih metod, ki se težko obnesejo pri debelih materialih, naše rešitve za lasersko varjenje dosegajo globoko penetracijo, hkrati pa zmanjšujejo toplotno deformacijo – zaradi česar so idealne za konstrukcijsko jeklo, debele plošče in druge zahtevne aplikacije.
Naša stranka, vodilna Proizvajalec valovitih cevi iz nerjavečega jekla v Turčijise je obrnil na SteviS Tech prek LinkedIna, potem ko si je ogledal našo video predstavitev najnovejše laserski varilni stroj za proizvodne linije cevi iz nerjavečega jeklaKer so prepoznali pomembne prednosti laserske tehnologije pred tradicionalnimi varilnimi postopki, so si prizadevali nadgraditi svoje proizvodne zmogljivosti, da bi zadostili naraščajočemu povpraševanju na trgu in izboljšali kakovost izdelkov.
Z uporabo tehnologije SteviS laserski varilni stroj za proizvodnjo valovitih cevi iz nerjavečega jekla in naše ročni laserski varilni stroj Za sekundarne operacije je turški proizvajalec nadgradil celoten potek dela pri varjenju. Kombinirana rešitev je prinesla znatno povečanje proizvodne učinkovitosti, znižanje stroškov in izboljšanje kakovosti končnih izdelkov, kar jim je omogočilo, da si zagotovijo nov tržni delež tako doma kot v tujini.
Če ste proizvajalec cevi iz nerjavečega jekla ali industrijski izdelovalec, ki želi povečati učinkovitost proizvodnje in odpraviti tradicionalna ozka grla pri varjenju, se še danes obrnite na SteviS Tech in se seznanite z našimi rešitvami za lasersko varjenje, da bi preoblikovali vaše poslovanje.
Eden od priznanih gruzijskih proizvajalcev vrtnega pohištva se je dolgo časa spopadal s pomanjkanjem varilcev in nedosledno kakovostjo varjenja, kar je neposredno vplivalo na učinkovitost proizvodnje in konkurenčnost na trgu.
Avgusta 2024 je podjetje kupilo našega industrijskega 6-osnega varilnega robota, ki je ne le znatno izboljšal kakovost varjenja, temveč je tudi skrajšal proizvodne cikle.
Med obiskom naše tovarne decembra istega leta so bili tako navdušeni, da so oddali dodatno naročilo za ročni laserski varilni stroj z močjo 1,5 kW, da bi še izboljšali prilagodljive proizvodne zmogljivosti.
Danes je stranka dosegla višje stopnje varjenja, krajše cikle izpolnjevanja naročil in trajnostno rast dobička z avtomatizirano proizvodnjo – kar učinkovito rešuje njihove ključne izzive in zagotavlja resnično obojestransko korist tako pri kakovosti kot učinkovitosti.
Naša stranka je belgijski podjetnik, ki upravlja velik obrat za proizvodnjo pohištva v Indoneziji. Tovarna je specializirana za proizvodnjo kovinskih komponent pohištva po meri za lokalni in mednarodni trg.
Preden nas je stranka kontaktirala, je že uporabljala kombinirani laserski rezalni stroj za plošče in cevi ter ločen rezalni stroj za cevi drugih dobaviteljev. Vendar pa oba stroja nista izpolnila pričakovanj:
Zaradi naraščajočih proizvodnih zahtev je stranka iskala profesionalno, visokozmogljivo rešitev za lasersko rezanje, ki bi ustrezala njenim potrebam za obdelavo cevi in plošč.
Šele po dva dni Z učinkovito komunikacijo in tehničnim svetovanjem je naša ekipa ponudila rešitev po meri, ki si je pridobila zaupanje stranke:
Za razliko od mnogih blagovnih znamk, ki se zanašajo samo na montažo, mi obvladamo vsak korak proizvodnega procesa v podjetju – od strojne obdelave okvirjev do uporabe lastnih laserskih rezalnih strojev za izdelavo strojnih delov. Ta zavezanost kakovosti in nadzoru je na stranko pustila močan vtis.
Stranka je bila nad našim profesionalnim pristopom, hitrim odzivom in odličnimi tehničnimi prednostmi izjemno navdušena. V dveh dneh po prvem stiku je brez oklevanja potrdila svoje naročilo.
Nova oprema je zdaj v celoti integrirana v proizvodno linijo stranke in zagotavlja vrhunsko zmogljivost in učinkovitost. Stranka je izrazila tudi veliko zanimanje za širitev sodelovanja z robotske rešitve za varjenje za naslednjo fazo avtomatizacije.
To sodelovanje ni le uspešna transakcija – pomeni začetek dolgoročnega partnerstva. Z našimi zanesljivimi stroji in predano storitvijo smo navdušeni, da lahko še naprej podpiramo vizijo strank o pametnejši in učinkovitejši tovarni.
E: info@stevistech.com
service@stevistech.com (storitev)
Slovenščina 
English 
Български 
Español 
Русский 
Türkçe 
Português do Brasil 
Português 
Polski 
Italiano 
Română 
Српски језик 
Magyar