Uvod

Naraščajoče povpraševanje po učinkovitosti in kakovosti v proizvodnji je mnoga podjetja spodbudilo k sprejetju avtomatiziranih rešitev. Eno najučinkovitejših orodij za dosego tega je delovna postaja industrijskega robota za varjenje. V tej študiji primera bomo raziskali, kako je vodilni proizvajalec zunanjega pohištva na Kitajskem uspešno integriral delovne postaje varilnega robota za povečanje produktivnosti in vzdrževanje standardov visoke kakovosti.

Profil stranke

Stranka je ugleden proizvajalec zunanjega pohištva s sedežem na Kitajskem, specializiran za široko paleto izdelkov, vključno z zunanjim pohištvom, mizami in stoli iz litega aluminija, pohištvom iz kompozitnega lesa in sedežno garnituro v stilu Starbucks. Podjetje deluje na razprostranjenem območju na več kot 100.000 kvadratnih metrih, z usposobljeno ekipo proizvodnih tehnikov in naprednimi stroji, vključno z obsežno opremo za tlačno litje in kalupi za tlačno litje. Lastna proizvodna linija za elektrostatično praškasto lakiranje omogoča celotno obdelavo surovin, poliranje, varjenje, brušenje in pakiranje v tovarniških prostorih.

Izziv: naraščajoči stroški dela

V zadnjih letih se podjetje sooča z naraščajočimi stroški dela, predvsem pri varjenju. Za ohranitev konkurenčnosti na trgu je moral naročnik preiti z ročnega varjenja na avtomatizirane sisteme. Glede na lokacijo podjetja v velikem proizvodnem in strojnem središču so se odločili raziskati lokalne rešitve za avtomatizacijo.

Rešitev: prilagojena delovna postaja industrijskega varilnega robota

Da bi zadovoljili potrebe naročnika, smo razvili prilagojeno delovna postaja industrijskega robota za varjenje posebej zasnovan za varjenje aluminijastega pohištva. Zaradi velikega obsega proizvodnje strankinih glavnih izdelkov je naša ekipa inženirjev obiskala tovarno, da bi izvedla temeljito analizo obstoječih proizvodnih procesov. Po zbiranju vpogledov smo zasnovali namenske rešitve delovne postaje za varilne robote, prilagojene vsaki večji liniji izdelkov. Ta pristop je zagotovil, da se sistem za avtomatizacijo brezhibno prilega strankinemu delovnemu toku proizvodnje.

Rezultati: Izboljšana učinkovitost in kakovost

Izvedba delovna postaja industrijskega robota za varjenje privedla do znatnih izboljšav proizvodne učinkovitosti. Avtomatiziran proces je zmanjšal ročno delo, hkrati pa zagotovil dosleden in visokokakovosten izpis. Posledično naročnikovi izdelki zdaj izpolnjujejo evropske in severnoameriške standarde kakovosti, kar bistveno povečuje njihovo privlačnost na teh trgih. Z vključitvijo avtomatizirane varilne tehnologije je naročnik ne le zmanjšal stroške, ampak tudi okrepil svoj položaj v svetovni industriji zunanjega pohištva.

Zaključek: Moč avtomatizacije

Ta študija primera prikazuje, kako dobro zasnovana delovna postaja industrijskega robota za varjenje lahko revolucionira proizvodne procese, zlasti za podjetja, ki se soočajo z naraščajočimi stroški dela. Z uvedbo avtomatiziranih rešitev je naročnik lahko povečal učinkovitost, ohranil kakovost izdelkov in povečal svojo konkurenčnost na mednarodnem trgu. Ta zgodba o uspehu poudarja ključno vlogo avtomatizacije v sodobni industrijski proizvodnji.

J Group je največji svetovni proizvajalec avtobusov in električnih vozil v Indiji, ki želi povečati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Ta skupina proizvaja tudi tisoč ton surovin za visoko precizne jeklene cevi na mesec.

Ta skupina je skušala povečati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Podjetje je želelo zamenjati svojo konvencionalno letečo žago cevnih mlinov z napredno tehnologijo laserskega rezanja, da bi dosegli večjo natančnost in produktivnost.

J Group se je soočil s ključno odločitvijo pri izbiri pravega dobavitelja, ki bi lahko zagotovil celovito rešitev laserskega rezanja, prilagojeno njihovim potrebam. Po temeljiti raziskavi trga in ocenjevanju prodajalcev so ugotovili, da smo edini dobavitelj, ki lahko ponudi uspešno in učinkovito rešitev.

Ker so podali naslednje zahteve:

Projekt se je uradno začel septembra 2023. Od samega začetka sta obe ekipi tesno sodelovali, da bi določili jasne cilje projekta in učinkovit načrt izvajanja. Skozi ta proces so naši inženirji pokazali izjemno strokovnost in neomajno predanost. Z natančnimi razpravami in dobro strukturiranim načrtovanjem je bil vsak tehnični in operativni vidik natančno preučen, da bi zagotovili nemoten prehod.

Video test stroja:

Do februarja 2024 je projekt uspešno prešel v fazo izvedbe, kar pomeni pomemben mejnik v našem partnerstvu. Ta dosežek je bil mogoč zaradi neusmiljenega truda vseh udeleženih članov ekipe ter skupne predanosti natančnosti in učinkovitosti.

Stroj, ki deluje v tovarni stranke:

Uspešna implementacija rešitve laserskega rezanja je znatno izboljšala proizvodni proces proizvajalca. Prehod ni le izboljšal natančnosti rezanja, temveč je optimiziral tudi operativno učinkovitost, kar je povzročilo zmanjšano količino odpadnega materiala in povečan pretok. Ta zgodba o uspehu je dokaz moči sodelovanja, strateškega načrtovanja in tehničnega znanja pri spodbujanju industrijskih inovacij.

Dokončanje tega projekta poudarja našo zavezanost k zagotavljanju prilagojenih, visokokakovostnih rešitev, ki ustrezajo razvijajočim se zahtevam proizvodne industrije. Neizmerno smo ponosni, da prispevamo k rasti in operativni odličnosti naših strank, in veselimo se nadaljevanja tega uspešnega sodelovanja v prihodnosti.

Z veseljem oznanjamo naše najnovejše sodelovanje s podjetjem R, vodilnim turškim podjetjem v industriji HVAC. Podjetje R je pred kratkim pridobilo naš najsodobnejši CNC avtomatski stroj za rezanje kovin s krožno žago, da bi izboljšalo svoje proizvodne zmogljivosti.

Podjetje R je odkrilo SteviS Tech prek našega obsežnega spletnega mesta. Navdušeni nad našo sposobnostjo zagotavljanja celovitih rešitev za obdelavo kovin in podprti s 16-letnimi izkušnjami v industriji so nas prepoznali kot zanesljivega partnerja. Z brskanjem po našem spletnem mestu so zlahka našli informacije, ki so jih potrebovali, in stopili v stik, da bi podrobno razpravljali o svojih zahtevah.

Naš brezhiben komunikacijski proces je imel ključno vlogo pri zagotavljanju tega partnerstva. Podjetje R je cenilo odsotnost kakršnih koli jezikovnih ovir in ugotovilo, da je naša prodajna ekipa strokovna in usposobljena ter strokovno odgovarja na vsa tehnična vprašanja. Zaradi gladke, uporabne in premišljene interakcije je bila odločitev za sodelovanje z nami lahka.

Naš CNC avtomatski stroj za rezanje kovin s krožno žago je zasnovan za zagotavljanje visokozmogljivega rezanja z neprimerljivo natančnostjo in hitrostjo. Ta tehnologija bo podjetju R omogočila racionalizacijo proizvodnje, zmanjšanje odpadkov in ohranjanje visokih standardov odličnosti.

To partnerstvo označuje vznemirljivo širitev na turški trg in prikazuje našo predanost zagotavljanju vrhunskih rešitev po vsem svetu. Pri SteviS Tech smo predani podpori našim strankam z inovacijami, ki spodbujajo uspeh.

Ponosni smo na sodelovanje z R in veselimo se izjemnih rezultatov, ki jih bodo dosegli z našo opremo.

Ostanite z nami za več posodobitev o našem sodelovanju in napredku v tehnologiji rezanja!

Sorodni izdelki

ST-TP120E

ST-RLW

ST-ALW

ST-KRAVA

Customer L s sedežem v Singapurju in proizvodnim obratom v Maleziji je vodilno podjetje na področju jeklenih konstrukcij in obdelave kovinskih gradbenih materialov.

Specializirani so za inženiring montažnih jeklenih konstrukcij, njihovi izdelki pa se pogosto uporabljajo v poslovnih kompleksih in izobraževalnih zgradbah.

Sprva se je za obdelavo zanašalo na več stiskalnic za luknjanje, s širitvijo poslovanja pa se je podjetje soočalo z naraščajočimi zahtevami po višji kakovosti in hitrejši dostavi.

Omejitve tradicionalnih metod so jih spodbudile k raziskovanju napredne laserske tehnologije, kljub znatnim začetnim naložbam.

Da bi izpolnili te zahteve, smo zagotovili 6000 W zmogljiv laserski stroj za rezanje cevi. Ta tehnologija je obljubila, da bo odpravila ponavljajoče se stroške kalupov za prebijanje, zaradi česar je postala dragocena dolgoročna naložba.

Stranka je dala prednost temu projektu, osebno je nadzorovala prevzem opreme in zagotovila, da so bili njihovi inženirji deležni celovitega usposabljanja.

Ob prihodu stroja v malezijsko tovarno so bili naši poprodajni inženirji naslednji dan na kraju samem. Izvedli so usposabljanje za namestitev, kalibracijo in vzdrževanje za naročnikovo tehnično ekipo, kar je zagotovilo nemoten prehod na novo tehnologijo.

Sprejetje laserske tehnologije je bistveno povečalo proizvodno učinkovitost in kakovost izdelkov podjetja ter jih postavilo tako, da bolje izpolnjujejo zahteve njihovega rastočega trga.

V prihodnosti bo stranka razmislila o dodajanju 2-4 kompletov težkih strojev za lasersko rezanje kovinskih vlaken, ki bodo nadomestili vse stiskalnice za izsekavanje v tovarni.

Poleg tega je stranka z nami razpravljala tudi o izvedljivosti rešitve avtomatizacije varjenja cevovodov.

Sorodni izdelki

ST-FL350F

ST-PL12025

ST-OEP

ST-KRAVA

Stranka: Kwang Sheng Industrial Co., Ltd.

Lokacija: Tajvan

Industrija: Tovarna cevi iz nerjavečega jekla

Kupljeni model: SteviS ST-OLW serije Laserski varilni stroj za cevne mline

Čas nakupa: 2024

Kwang Sheng Industrial Co., Ltd.(https://www.kstube.tw/) je bil ustanovljen leta 1973 in je proizvajalec varjenih (TIG) cevi iz nerjavečega jekla s 600 različnimi vrstami cevi. Je svetovni dobavitelj cevi iz nerjavečega jekla posebnih oblik in velikosti.

Stranka je kupila ST-FL120F popolnoma avtomatski stroj za lasersko rezanje cevi leta 2020.

Leta 2024 so začeli načrtovati prehod na tehnologijo laserskega varjenja na liniji za proizvodnjo cevi.

Zavedajo se, da bo spletno lasersko varjenje prineslo stabilnejšo kakovost in učinkovitejšo proizvodnjo v primerjavi s tradicionalnim varjenjem TIG. Zato se obrnejo na iskanje rešitve z nami.

In vzamejo vzorce, ki jih zvari ta stroj, da izvedejo test raztezanja 30% in test sploščenja. In dobili so pozitivne rezultate testa.

Glede na povratne informacije strank je hitrost laserskega varjenja 3-krat hitreje kot tradicionalno TIG varjenje.

Navdušeni smo, da delimo zgodbo o uspehu ene od naših cenjenih strank, vodilnega proizvajalca avtomobilskih delov za motorna kolesa.

Letos so se lotili vznemirljivega projekta razvoja novega ščitnika pred škropljenjem za sprednja in zadnja kolesa, ki ga je naročila Honda Motorcycle.

Izziv je vključeval oblikovanje ščitnika proti škropljenju v obliko in nato potrebo po natančnem 3D laserskem rezanju za obrezovanje robov pred končnim postopkom stiskanja. Da bi to dosegli, so se obrnili na SteviS za najsodobnejšo rešitev.

Naša 3D laserska rešitev za rezanje, integrirana z robotskim sistemom, zagotavlja vsak rez v manj kot eni minuti. Ta inovacija ne le poveča produktivnost, ampak tudi zagotavlja neprekinjeno rezanje, kar znatno poveča učinkovitost.

Poleg tega ustvarja uporabniku prijaznejše delovno okolje v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi metodami.

S sodelovanjem s SteviS je naš kupec dosegel izjemne izboljšave v svojem proizvodnem procesu, s čimer je postavil nov standard kakovosti in učinkovitosti v industriji.

Stranka T s sedežem v Monterreyu v Mehiki je dobro uveljavljen proizvajalec delov in okvirjev za motorna kolesa.

Pred dvema letoma so se lotili projekta postavitve avtomatizirane delavnice za laserski razrez cevi, da bi povečali svoje proizvodne zmogljivosti in učinkovitost.

Med njihovim iskanjem naprednih rešitev nam jih je predstavil lokalni ponudnik storitev, s katerim imamo močan odnos sodelovanja.

Ta povezava je bila ključnega pomena, saj je naročniku omogočila vpogled v naše strokovno znanje in potencialne koristi naših rešitev.

Stranka, ki jo je naša ponudba navdušila, se je z našo ekipo podrobno pogovorila. Tesno smo sodelovali, da bi razumeli njihove specifične potrebe in operativne cilje. Na podlagi teh razprav smo razvili celovit načrt postavitve opreme, prilagojen njihovi delavnici.

Poleg tega smo zagotovili prilagojen laserski stroj za rezanje cevi z vzvratnim podajanjem, zasnovan tako, da se neopazno vključi v njihovo proizvodno linijo.

Postopek izvajanja je potekal gladko, v veliki meri zahvaljujoč podpori in koordinaciji lokalnega ponudnika storitev. Imeli so ključno vlogo pri olajšanju komunikacije in zagotavljanju, da sta namestitev in nastavitev izpolnila pričakovanja naročnika.

Posledično je naročnik uspešno namestil opremo in začel s proizvodnjo. Nova avtomatizirana delavnica je znatno izboljšala njihovo proizvodno učinkovitost in jih postavila za prihodnjo rast v konkurenčni industriji motornih delov.

Naš visokohitrostni stroj za lasersko rezanje majhnih cevi ST-FL40 je bil ponovno zelo pohvaljen.

Naša stranka iz Slovenije se je odločila za nas in oddala zgodnje naročilo. Njihove zahteve so, da so tube večinoma farmacevtske in medicinske, pomembno je, da so rezi natančni, lepi in čisti in želijo uporabljati stroj za izdelavo šob, manjših pralnih vložkov, cevovoda.

Izkušnje na kraju samem, zaupanje, ki temelji na profesionalnosti

Da bi našim strankam pomagali bolje razumeti našo opremo, smo se dogovorili, da obiščejo našo lokacijo v Italiji in si ogledajo stroj v akciji. Stranka je bila neposredno priča izjemni hitrosti in natančnosti ST-FL40 in izrazila veliko občudovanje naše tehnične ekipe.

Strokovna storitev, popolna podpora

Od začetne komunikacije do predstavitve na kraju samem je naša ekipa zagotovila strokovno tehnično podporo in podrobna pojasnila, s čimer je zagotovila, da stranka razume vse vidike opreme. Naša služba jim ni le rešila skrbi, temveč jih tudi navdala z zaupanjem za prihodnje sodelovanje.

Zgodnje naročilo, izbira zaupanja

Po poglobljenem razumevanju in izkušnjah je bila stranka navdušena nad zmogljivostjo našega stroja in našimi profesionalnimi storitvami, zaradi česar je oddala zgodnje naročilo za ST-FL40. Ta odločitev dokazuje njihovo visoko zaupanje v naše izdelke in storitve.

Customer S je družinsko podjetje v Avstraliji, specializirano za proizvodnjo klimatskih rešetk in pripadajočih dodatkov.

Razlog, da so razmišljali o stroju za lasersko rezanje cevi, je predvsem izboljšanje trenutne proizvodne situacije visokih stroškov dela, nizke učinkovitosti in slabe natančnosti. Glede na to smo jim glede na njihove potrebe zagotovili rešitev razreza, ki je hitra, učinkovita, zelo natančna in stroškovno učinkovita.

Podatki o stranki

Videoposnetki preizkusa stroja:

Zakaj so na koncu izbrali nas?

»Vaš odgovor je med številnimi odgovori dobaviteljev najbolj izčrpen. V komunikacijskem procesu lahko posredujete podrobnejše informacije, kot so prodajne razmere v drugih delih sveta, kot so ZDA, Slovenija itd. menim, da je vaš stroj zanesljiv in visokokakovosten. Druga pomembna točka je, da ste prevzeli pobudo za testiranje vzorcev za nas in zagotovili več videoposnetkov o stroju. Ta vrsta storitve je zame zelo zadovoljiva. " - Stranka S

Zagotovite usposabljanje na mestu

SteviS rešuje vaše proizvodne probleme in zagotavlja učinkovite rešitve za obdelavo kovin. Dovolite nam, da skupaj napredujemo in dosegamo obojestransko korist in rezultate, ki prinašajo zmago!