Klient A, z siedzibą w Bułgarii, specjalizuje się w produkcji drabin ze stopu aluminium. Początkowo poszukiwali rozwiązania w postaci robota spawalniczego, aby zwiększyć wydajność produkcji.

Po wizycie w fabryce klient docenił naszą wiedzę specjalistyczną jako dostawcy profesjonalnych rozwiązań stanowisk roboczych robotów spawalniczych. Zdecydowali się wysłać próbki do testów spawalniczych.

Po otrzymaniu próbek odkryliśmy, że spoiny były zbyt duże, co uniemożliwiało spawanie.

Dalsze dochodzenie wykazało, że obecny proces produkcyjny klienta obejmował ręczne cięcie i spawanie, co skutkowało znacznymi niedokładnościami obrabianych elementów.

Aby rozwiązać ten problem, zaleciliśmy klientowi, aby najpierw poprawił jakość swoich elementów obrabianych, korzystając z automatyczna tarczowa maszyna do cięcia rur i profili aluminiowych.

Klient zdecydował się na zakup nowej piły tarczowej do cięcia rur aluminiowych, co znacznie poprawiło jakość produktu.

Znów wysłali nam nowe próbki do dalszych badań.

Biorąc pod uwagę duże rozmiary wytwarzanych przez nich produktów, zaprojektowaliśmy stanowisko robocze robota spawalniczego rozwiązanie obejmujące szyny uziemiające i 2 zestawy pozycjonerów, aby sprostać ich potrzebom.

Po ukończeniu montażu sprzętu klient przychodzi do naszej fabryki w celu przeprowadzenia testów akceptacyjnych i otrzymania kompleksowego szkolenia od naszych inżynierów.

Następnie sprzęt został wysłany do zakładu klienta w Bułgarii, gdzie szybko został uruchomiony.

Przypadek klienta

Nazwa projektu: BYD

Materiał: Stal o wysokiej wytrzymałości

Główne szczegóły produktu

Uwaga: prędkość spawania musi wynosić 5 m/min.

Wymagania techniczne

1. Pozycja spoiny: Produkt wykorzystuje 4-przejściowe spawanie laserowe, dokładna pozycja jest pokazana na poniższym rysunku:

2. Wymagania dotyczące wyglądu

* Wymagania dotyczące ogólnego wyglądu: Brak korozji, rdzy, zanieczyszczeń metalowych, plam oleju, śladów wody i plam wodnych jako całości. W stalowej wnęce nie wolno przechowywać wody ani oleju;

* Powierzchnia zespołu belki tocznej: Powierzchnia jest gładka i czysta, bez wad takich jak wżery, wypukłe nierówności, żużel spawalniczy, ślady wypukłości, zniekształcenia itp.; złącze spawane ma gładkie przejście;

*Zadziory odcięte na końcu mają ≤0,3 mm, a dłonie nie zostaną przecięte po dotknięciu ich ręką;

*Powierzchnia spoiny powinna być gładka i jednolita pod względem szerokości. Niedopuszczalne są wady takie jak pęknięcia, brakujące spoiny, fałszywe spoiny, odpryski, pory, podcięcia, przepalenia i niespawane połączenia. Występ spoiny na powierzchni niemontowanej powinien wynosić ≤0,3.

3. Wymagania techniczne dotyczące spoin spawalniczych

* 0,5 mm ≤ szerokość spoiny ≤ 1,5 mm 

* Głębokość penetracji drugiej płyty podczas spawania warstwowego ≥ 0,5 mm

* Wytrzymałość spawalnicza ≥ 90% metalu podstawowego.

Profesjonalne rozwiązania

Rozwiązanie: ST-OLW Maszyna do spawania laserowego online

Moc: 12000W

Wynik: Po rygorystycznych testach i akceptacji klient zakupił 6 zestawów ST-OLW szereg maszyny do spawania laserowego online kiedyś. Po zastosowaniu spawania laserowego online pomogliśmy klientom rozwiązać problem produkcji nowych produktów, których nie można było wyprodukować tradycyjnymi metodami spawania wysokoczęstotliwościowego.

Wprowadzenie do technologii spawania laserowego online

Spawanie laserowe online to wydajna i precyzyjna metoda spawania, w której wiązka lasera o dużej energii oddziałuje bezpośrednio na powierzchnię materiału, powodując jego szybkie stopienie i zestalenie, tworząc mocną spoinę.

Niezależnie od tego, czy chodzi o tradycyjny pojazd zasilany ropą naftową, czy nowy pojazd zasilany energią elektryczną, w obecnym środowisku redukcji kosztów, poprawy wydajności i wydajnej produkcji, profile metalowe, takie jak rury wydechowe samochodów i podstawy akumulatorów, są powszechnie stosowane w jednoczęściowym spawaniu laserowym online.

Spawanie laserowe jako nowy rodzaj bezkontaktowej metody spawania znacznie poprawiło wydajność produkcji i intensywność procesu.

Zalety technologii spawania laserowego online

1. Wysoka wydajność:Szybkość spawania laserowego znacznie przewyższa szybkość spawania tradycyjnymi metodami, co w znacznym stopniu poprawia wydajność pracy linii produkcyjnej.

2. Wysoka jakość:Spawanie laserowe pozwala na osiągnięcie precyzyjnej kontroli, wysokiej jakości spoin oraz w znacznym stopniu redukuje późniejsze potrzeby naprawcze.

3. Niski wpływ termiczny:Obszar oddziaływania ciepła podczas spawania laserowego jest mały, co zmniejsza odkształcenia cieplne materiału i zapewnia dokładność wymiarową produktu.

4. Duża zdolność adaptacji materiału:Spawanie laserowe nadaje się do spawania różnych materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium itp., dzięki czemu możliwe jest zaspokojenie potrzeb związanych z różnymi materiałami rur.

5. Przyjazny dla środowiskaW porównaniu ze spawaniem tradycyjnym, spawanie laserowe wytwarza mniej spalin i hałasu oraz jest bardziej przyjazne dla środowiska.

W miarę jak przemysł motoryzacyjny stale zwiększa wymagania dotyczące jakości produktów i wydajności produkcji, technologia spawania laserowego online, dzięki swoim unikalnym zaletom, staje się preferowaną technologią modernizacji i transformacji linii produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym.

Jako pionier w dziedzinie technologii spawania laserowego online, nasza firma posiada bogate doświadczenie w branży i zasoby techniczne. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wydajnych i wysokiej jakości rozwiązań spawalniczych dla produkcji rurociągów samochodowych.

Wybierz nas, a wspólnie otworzymy nowy rozdział w produkcji motoryzacyjnej i osiągniemy podwójny skok w wydajności produkcji i jakości produktów.

Produkty powiązane

ST-FL40F

ST-OL220

ST-TP120

ST-RLW

Klient R jest uznanym graczem na rynku meblowym w Bułgarii, który rozumie, jak ważne jest pozostawanie na czele postępu technologicznego, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom rynku.

Ich oddanie rzemiosłu i precyzji skłoniło ich do poszukiwania zaawansowanych rozwiązań, które nie tylko optymalizowałyby procesy produkcyjne, ale także podnosiłyby estetykę i funkcjonalność projektowanych przez nich mebli.

Po starannym rozważeniu i konsultacjach klient podjął strategiczną decyzję o nabyciu automatycznych, szybkich maszyn do laserowego cięcia rur ST-TP120 i laserowego urządzenia do cięcia blach ST-PL3015.

Film z testu maszyny:

Profesjonalne laserowe urządzenia do cięcia światłowodowego firmy SteviS stanowią dla naszego klienta duży krok naprzód, pozwalając mu osiągnąć bezprecedensową wydajność i dokładność w cięciu i kształtowaniu rur wykorzystywanych w elementach meblowych.

Maszyny te zrewolucjonizowały linię produkcyjną, umożliwiając szybką i precyzyjną produkcję skomplikowanych wzorów z niezwykłą prędkością.

Mamy nadzieję, że wspólnie uda nam się otworzyć rynek bułgarski i wypracować sytuację korzystną dla obu stron.

Produkty powiązane

ST-TP120E

ST-RLW

ST-ALW

ST-KROWA

Klient K to firma produkująca meble rurowe z siedzibą w Płowdiw w Bułgarii, w tym meble szkolne i szafy na dokumenty.

Klient odwiedził jedną z fabryk mebli szkolnych w Bułgarii w 2023 roku i stwierdził, że są one używane ST-FL80F szereg szybka maszyna do cięcia laserowego rur metalowych.

Klient był pod wielkim wrażeniem niezwykle szybkiej prędkości cięcia, jaką oferował sprzęt, co także sprawiło, że zapamiętał naszą firmę.

Klient stwierdził, że istnieją dwie różne maszyny do cięcia rur laserem ST-FL80F & ST-TP120F na oficjalnej stronie naszej firmy. Ale klient potrzebuje, abyśmy wyjaśnili różnicę między tymi dwoma maszynami.

Podzielił się z nami również swoimi wymaganiami:

Na podstawie zdolności produkcyjnej klienta i wielkości przetwarzanych rur zaleciliśmy klientowi ST-TP120F i wyjaśniliśmy mu, różnica między maszyną do cięcia rur laserem ST-TP120F a maszyną ST-FL80F.

Ponadto udzieliliśmy odpowiedzi na więcej szczegółów nt. ST-TP120F szereg maszyna do cięcia rur laserem do klienta:

P:Jakie jest zużycie gazu?

A: Maszyny nadają się zarówno do sprężonego powietrza, jak i azotu. Mogą również wykorzystywać tlen poprzez dodanie zaworu proporcjonalnego.
*sprężone powietrze: około 0,2-0,3 m³/godzinę. Nadaje się do cięcia wszystkich metali, niski koszt, zużycie energii tylko 8 kW/godzinę. Ponad 95% naszych klientów wybiera sprężone powietrze ze względu na niższe koszty produkcji.
*tlen: 0,3-0,5 m³/godz., odpowiedni do stali węglowej, zapewnia lepsze rezultaty cięcia i mniejsze zadziory wewnętrzne w przypadku grubszych rur.
*azot: 0,5-1 m³/godz., odpowiedni do stali nierdzewnej, zapewnia lepsze efekty cięcia, powierzchnia jest bardziej błyszcząca.
Sugestia odnośnie kompresora: musi być wysokociśnieniowy (≥16 barów), czysty i suchy. (Polecimy w ofercie)

P: Jak kolekcjonować długie fajki?

A: W przypadku cięcia elementów o długości powyżej 1500 mm, możemy zaoferować długie podpory.

P: Czy istnieje jakaś dodatkowa funkcja wykrywania szwu rurki?

O: Tak, możemy dodać funkcję wykrywania szwów.
1) Czujnik fotoelektryczny – wykorzystuje różnicę progów odbicia na powierzchni rury napromieniowanej laserem w celu identyfikacji spoiny. Wymagane jest, aby różnica kolorów między pozycją spoiny rury a powierzchnią rury była stosunkowo duża.
2) Czujnik rozpoznawania obrazu AI – rozpoznaje spoinę poprzez porównanie obrazów położenia spoiny na powierzchni rury lub jej wewnętrznej ściance

P: Czy istnieje sposób na podłączenie maszyny do Internetu, aby móc mieć do niej dostęp na odległość i w razie potrzeby wykonać takie czynności, jak przeprogramowanie, debugowanie, znalezienie błędu itp.

A: Do każdego urządzenia dołączamy kartę sieciową bezprzewodową, dzięki której urządzenie może łączyć się z Internetem. Nasi inżynierowie oferują zdalne wsparcie techniczne.

Klient był bardzo zadowolony po otrzymaniu naszej odpowiedzi. W tym samym czasie nasza firma prowadziła wydarzenie promocyjne pod koniec 2023 r., które może zaoferować bezpłatną obsługę posprzedażową.
Klient podjął więc szybką decyzję o zakupie naszego sprzętu.

Filmy z testami maszyn:

Maszyny w fabryce klienta:

2024

2025

Customer feedback

Produkty powiązane

ST-TP120E

ST-RLW

ST-ALW

ST-KROWA

Klient D znajduje się w Bułgarii i głównie produkuje różne meble i powiązane akcesoria, ramy łóżek jednowarstwowe i dwuwarstwowe. Produkty gotowe są dostarczane głównie do IKEA.

Aby sprostać zróżnicowanym projektom mebli IKEA, Klient D rozważał wprowadzenie nowego sposobu produkcji od 2020 r., ponieważ sprzęt w jego fabryce w tamtym czasie nie był w stanie sprostać potrzebom produkcyjnym.

W ciągu 2 lat klient zakupił 5 kompletów automatycznych maszyn do cięcia laserowego rur i profili metalowych.

Gdy klient zauważył, że wydajność, efektywność i wskaźnik kwalifikacji produktu w procesie cięcia laserowego wzrosły, zaczął rozważać zastosowanie automatyzacji w module spawalniczym.

Klient specjalnie przesłał nam kilka próbek ram łóżek piętrowych w celu przeprowadzenia testów.

Chociaż klient ma nadzieję, że cały sprzęt produkcyjny zostanie przestawiony na obróbkę laserową, uważamy, że konstrukcja ramy łóżka piętrowego musi być mocna, ponieważ jest używana przez dzieci. Dlatego spawanie laserowe nie jest wystarczająco mocne do obróbki ram łóżek piętrowych.

Testowanie maszyny przed wysyłką:

Maszyna w fabryce klienta:

Dotychczas klienci zakupili u nas 7 zestawów automatycznych maszyn do cięcia laserowego rur, 12 zestawów robotów spawalniczych i 2 zestawy automatycznych spawarek laserowych.

W kwietniu 2024 r. klient zamówił u nas 13 zestawów maszyn, w tym laserowe urządzenie do cięcia blach, laserowe urządzenie do cięcia rur i profili metalowych oraz roboty do spawania laserowego. Zakończyliśmy już produkcję i przygotowujemy się do wysyłki.

Wierzymy, że nasi klienci będą coraz dalej podążać drogą automatyzacji fabryk i mogą również służyć jako punkt odniesienia dla lokalnych producentów.

Opinie klientów

P.S.:

Więcej szczegółów na temat naszych europejskich klientów znajdziesz pod poniższymi linkami:

Rosyjska fabryka rusztowań

Włoska fabryka produktów mikrorurowych

Producent mebli szkolnych w Bułgarii

Producent balustrad ze stali nierdzewnej na Słowacji

Producent mebli wypoczynkowych w Rosji

Producent mebli rurowych w Bułgarii

Produkty powiązane

ST-FL40F

ST-FL80F

ST-TP120

ST-KROWA

Customer M to znana spółka giełdowa z siedzibą w stanie Wisconsin w Stanach Zjednoczonych, specjalizująca się w badaniach i produkcji przewodów do klimatyzacji samochodowych i domowych.
Firma powstała na początku XX wieku, obecnie posiada filie i fabryki w Niemczech, Włoszech, Meksyku, Brazylii, Indiach i Chinach.

Przed pojawieniem się maszyn laserowych w ich fabrykach stosowano tarczowe maszyny CNC do cięcia rur miedzianych wykorzystywanych w przemyśle klimatyzacyjnym.

Jednakże funkcja pił tarczowych ograniczała się wyłącznie do cięcia, co wymagało dodatkowych procesów wykrawania.
Skomplikowane procedury przetwarzania zmuszają klientów do rozważenia zastosowania bardziej wydajnej metody obróbki – cięcia laserowego.
Co gorsza, ze względu na małą średnicę obrabianych rur, klient stwierdził, że na rynku amerykańskim brakuje producentów wytwarzających sprzęt odpowiedni do obróbki tak precyzyjnych rur.

Klient szukał odpowiedniego dostawcy poza Stanami Zjednoczonymi i odkrył naszą precyzyjna maszyna do cięcia laserowego rur o dużej prędkości poprzez funkcję naszej firmy.
Zaintrygowani naszą maszyną, zwrócili się do nas z zapytaniem.

Klient zwrócił się do nas z następującymi prośbami:

Rozumiejąc potrzeby klienta związane z cięciem rur miedzianych, wyposażyliśmy maszynę w źródło lasera światłowodowego, które doskonale sprawdza się w cięciu materiałów antyrefleksyjnych (w tym aluminium, mosiądzu i miedzi).

Po zakończeniu produkcji maszyny przeprowadziliśmy testy wykorzystując próbki rur dostarczone przez klienta.

Filmy z testami maszyn:

Po dostarczeniu sprzętu do klienta, zapewniliśmy usługi internetowego doradztwa instalacyjnego, aby zapewnić płynny proces konfiguracji. Chociaż był to pierwszy raz, kiedy klient miał kontakt ze sprzętem do cięcia laserowego, dzięki wysiłkom naszego zespołu obsługi posprzedażowej, klientowi udało się pomyślnie użyć maszyny.

Maszyna w fabryce klienta:

Produkty powiązane

ST-TP120F

ST-TP120E

Seria ST-PL

ST-KROWA