Introdução

A crescente demanda por eficiência e qualidade na fabricação levou muitas empresas a adotar soluções automatizadas. Uma das ferramentas mais eficazes para atingir isso é o estação de trabalho de robô de soldagem industrial. Neste estudo de caso, exploraremos como um fabricante líder de móveis para áreas externas na China integrou com sucesso estações de trabalho de robôs de soldagem para aumentar a produtividade e manter altos padrões de qualidade.

Perfil do cliente

O cliente é um importante fabricante de móveis para áreas externas com sede na China, especializado em uma ampla gama de produtos, incluindo móveis para áreas externas, mesas e cadeiras de alumínio fundido, móveis de madeira composta e assentos no estilo Starbucks. A empresa opera em um amplo local de mais de 100.000 metros quadrados, com uma equipe qualificada de técnicos de produção e maquinário avançado, incluindo equipamentos de fundição sob pressão em larga escala e moldes de fundição sob pressão. Uma linha de produção de revestimento eletrostático a pó interna permite o processamento completo de matérias-primas, polimento, soldagem, retificação e embalagem dentro das instalações da fábrica.

O Desafio: Aumento dos Custos de Mão de Obra

Nos últimos anos, a empresa enfrentou custos crescentes de mão de obra, particularmente no processo de soldagem. Para permanecer competitivo no mercado, o cliente precisava fazer a transição da soldagem manual para sistemas automatizados. Dada a localização da empresa em um grande centro de produção e maquinário, eles decidiram explorar soluções locais para automação.

A Solução: Estação de Trabalho Robótica de Soldagem Industrial Personalizada

Para atender às necessidades do cliente, desenvolvemos um projeto personalizado estação de trabalho de robô de soldagem industrial projetado especificamente para soldagem de móveis de alumínio. Devido ao alto volume de produção dos principais produtos do cliente, nossa equipe de engenharia visitou a fábrica para conduzir uma análise completa dos processos de produção existentes. Após reunir insights, projetamos soluções dedicadas de estação de trabalho de robô de soldagem sob medida para cada linha de produto principal. Essa abordagem garantiu que o sistema de automação se encaixasse perfeitamente no fluxo de trabalho de produção do cliente.

Resultados: Eficiência e qualidade melhoradas

A implementação do estação de trabalho de robô de soldagem industrial levou a melhorias significativas na eficiência da produção. O processo automatizado reduziu o trabalho manual, ao mesmo tempo em que garantiu uma produção consistente e de alta qualidade. Consequentemente, os produtos do cliente agora atendem aos padrões de qualidade europeus e norte-americanos, aumentando significativamente seu apelo nesses mercados. Ao incorporar a tecnologia de soldagem automatizada, o cliente não apenas reduziu os custos, mas também fortaleceu sua posição na indústria global de móveis para áreas externas.

Conclusão: O Poder da Automação

Este estudo de caso demonstra como um projeto bem projetado estação de trabalho de robô de soldagem industrial pode revolucionar os processos de fabricação, especialmente para empresas que enfrentam custos crescentes de mão de obra. Ao adotar soluções automatizadas, o cliente conseguiu aumentar a eficiência, manter a qualidade do produto e aumentar sua competitividade no mercado internacional. Esta história de sucesso destaca o papel crucial da automação na produção industrial moderna.

O J Group é o maior fabricante mundial de ônibus e veículos elétricos na Índia e busca aprimorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos. O grupo também fabrica milhares de toneladas de tubos de aço de alta precisão por mês.

Este grupo buscava aprimorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos. A empresa pretendia substituir a serra voadora convencional das fábricas de tubos por tecnologia avançada de corte a laser para alcançar maior precisão e produtividade.

O Grupo J enfrentou uma decisão crucial: selecionar o fornecedor certo que pudesse oferecer uma solução completa de corte a laser sob medida para suas necessidades. Após uma pesquisa de mercado completa e avaliações de fornecedores, eles descobriram que éramos o único fornecedor capaz de oferecer uma solução viável e eficaz.

Porque eles fizeram os seguintes pedidos:

O projeto teve início oficial em setembro de 2023. Desde o início, ambas as equipes trabalharam em estreita colaboração para estabelecer objetivos claros e um plano de implementação eficaz. Ao longo desse processo, nossos engenheiros demonstraram profissionalismo excepcional e dedicação inabalável. Por meio de discussões meticulosas e planejamento bem estruturado, todos os aspectos técnicos e operacionais foram cuidadosamente considerados para garantir uma transição tranquila.

Vídeo de teste da máquina:

Em fevereiro de 2024, o projeto entrou com sucesso na fase de execução, marcando um marco significativo em nossa parceria. Essa conquista foi possível graças aos esforços incansáveis de todos os membros da equipe envolvidos, bem como ao compromisso mútuo com precisão e eficiência.

Máquina em funcionamento na fábrica do cliente:

A implementação bem-sucedida da solução de corte a laser melhorou significativamente o processo de produção do fabricante. A transição não só aumentou a precisão do corte, como também otimizou a eficiência operacional, resultando em redução do desperdício de material e aumento da produtividade. Esta história de sucesso comprova o poder da colaboração, do planejamento estratégico e da expertise técnica para impulsionar a inovação industrial.

A conclusão deste projeto reforça nosso compromisso em fornecer soluções personalizadas e de alta qualidade que atendam às crescentes demandas da indústria de manufatura. Temos imenso orgulho em contribuir para o crescimento e a excelência operacional de nossos clientes e esperamos continuar esta colaboração de sucesso no futuro.

Estamos felizes em anunciar nossa mais recente colaboração com a R company, uma empresa turca líder na indústria de HVAC. A R company adquiriu recentemente nossa máquina de corte circular de metal CNC automática de última geração para aprimorar suas capacidades de produção.

A empresa R descobriu a SteviS Tech por meio do nosso site abrangente. Impressionados com nossa capacidade de fornecer soluções completas de processamento de metais e apoiados por 16 anos de experiência no setor, eles nos reconheceram como um parceiro confiável. Navegando em nosso site, eles encontraram facilmente as informações de que precisavam e entraram em contato para discutir seus requisitos em detalhes.

Nosso processo de comunicação perfeito desempenhou um papel fundamental para garantir essa parceria. A empresa R apreciou a ausência de barreiras linguísticas e achou nossa equipe de vendas profissional e bem informada, respondendo a todas as perguntas técnicas com competência. As interações suaves, úteis e atenciosas tornaram a decisão de colaborar conosco fácil.

Nossa máquina de corte circular de metal CNC automática é projetada para fornecer corte de alto desempenho com precisão e velocidade inigualáveis. Essa tecnologia permitirá que a empresa R otimize sua produção, reduza o desperdício e mantenha seus altos padrões de excelência.

Esta parceria marca uma expansão empolgante no mercado turco, demonstrando nosso comprometimento em fornecer soluções de ponta globalmente. Na SteviS Tech, nos dedicamos a dar suporte aos nossos clientes com inovações que impulsionam o sucesso.

Estamos orgulhosos da parceria com a R e estamos ansiosos para ver os resultados notáveis que eles alcançarão com nossos equipamentos.

Fique ligado para mais atualizações sobre nossas colaborações e avanços em tecnologia de corte!

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Com sede em Cingapura e uma fábrica na Malásia, a Customer L é uma empresa líder em estruturas de aço e processamento de materiais de construção metálicos.

Eles são especializados em engenharia de estruturas de aço pré-fabricadas, com seus produtos amplamente utilizados em complexos comerciais e edifícios educacionais.

Inicialmente dependendo de múltiplas puncionadeiras para processamento, a empresa enfrentou demandas crescentes por maior qualidade e entrega mais rápida à medida que seus negócios se expandiam.

As limitações dos métodos tradicionais os levaram a explorar a tecnologia avançada do laser, apesar do investimento inicial significativo.

Para atender a essas demandas, fornecemos uma máquina de corte de tubos a laser de alta resistência de 6000 W. Essa tecnologia prometia eliminar os custos recorrentes de moldes de punção, tornando-a um investimento valioso a longo prazo.

O cliente priorizou este projeto, supervisionando pessoalmente a aceitação do equipamento e garantindo que seus engenheiros recebessem treinamento abrangente.

Após a chegada da máquina na fábrica da Malásia, nossos engenheiros de pós-venda estavam no local no dia seguinte. Eles conduziram treinamento de instalação, calibração e manutenção para a equipe técnica do cliente, garantindo uma transição perfeita para a nova tecnologia.

A adoção da tecnologia laser melhorou significativamente a eficiência de produção e a qualidade dos produtos da empresa, posicionando-a para atender melhor às demandas de seu mercado em expansão.

No futuro, o cliente considerará adicionar de 2 a 4 conjuntos de máquinas de corte a laser de fibra metálica de alta resistência para substituir todas as puncionadeiras da fábrica.

Além disso, o cliente também discutiu conosco a viabilidade da solução de automação de soldagem de dutos.

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Cliente: Kwang Sheng Industrial Co., Ltd.

Localização: Taiwan

Indústria: Fábrica de tubos de aço inoxidável

Modelo adquirido: Máquina de solda a laser SteviS série ST-OLW para fábricas de tubos

Tempo adquirido: 2024

Kwang Sheng Industrial Co., Ltd.(https://www.kstube.tw/) foi fundada em 1973, é uma fabricante de tubos/canos soldados de aço inoxidável (TIG) com 600 tipos diferentes de tubos. É a fornecedora mais variada de tubos SS de formatos e tamanhos especiais do mundo.

O cliente comprou Máquina de corte de tubos a laser totalmente automática ST-FL120F em 2020.

Eles começaram a planejar mudar para a tecnologia de soldagem a laser na linha de laminação de tubos em 2024.

Eles perceberam que a soldagem a laser online trará qualidade mais estável e produção mais eficiente em comparação com a soldagem TIG tradicional. Então, eles nos procuram para encontrar uma solução.

E eles pegam amostras soldadas por esta máquina para executar o teste de expansão 30% e o teste de achatamento. E eles obtiveram resultados positivos.

De acordo com o feedback do cliente, a velocidade da soldagem a laser é 3 vezes mais rápido do que a soldagem TIG tradicional.

Estamos felizes em compartilhar uma história de sucesso de um de nossos valiosos clientes, um fabricante líder de peças automotivas para motocicletas.

Este ano, eles embarcaram em um projeto emocionante para desenvolver um novo protetor contra respingos para as rodas dianteiras e traseiras, encomendado pela Honda Motorcycle.

O desafio envolveu estampar o protetor contra respingos no formato e então exigir corte a laser 3D preciso para aparar as bordas antes do processo de prensagem final. Para conseguir isso, eles recorreram à SteviS para uma solução de ponta.

Nossa solução de corte a laser 3D, integrada a um sistema robótico, realiza cada corte em menos de um minuto. Essa inovação não só aumenta a produtividade, mas também garante corte contínuo, aumentando significativamente a eficiência.

Além disso, cria um ambiente de trabalho mais amigável ao usuário em comparação aos métodos de produção tradicionais.

Ao fazer parceria com a SteviS, nosso cliente alcançou melhorias notáveis em seu processo de fabricação, estabelecendo um novo padrão de qualidade e eficiência no setor.

O cliente T, localizado em Monterrey, México, é um fabricante bem estabelecido de peças e quadros de motocicletas.

Dois anos atrás, eles embarcaram em um projeto para montar uma oficina automatizada de corte de tubos a laser para melhorar suas capacidades de produção e eficiência.

Durante a busca por soluções avançadas, eles foram apresentados a nós por meio de um provedor de serviços local com quem temos um relacionamento forte e colaborativo.

Essa conexão foi crucial, pois permitiu que o cliente obtivesse insights sobre nossa expertise e os potenciais benefícios de nossas soluções.

Intrigado com nossas ofertas, o cliente se envolveu em discussões detalhadas com nossa equipe. Trabalhamos em conjunto para entender suas necessidades específicas e metas operacionais. Com base nessas discussões, desenvolvemos um plano abrangente de layout de equipamento adaptado à sua oficina.

Além disso, fornecemos uma máquina de corte de tubos a laser com alimentação reversa personalizada, projetada para se integrar perfeitamente à linha de produção.

O processo de implementação foi tranquilo, graças em grande parte ao suporte e coordenação do provedor de serviços local. Eles desempenharam um papel fundamental em facilitar a comunicação e garantir que a instalação e a configuração atendessem às expectativas do cliente.

Como resultado, o cliente implantou o equipamento com sucesso e iniciou a produção. A nova oficina automatizada melhorou significativamente sua eficiência de fabricação e os posicionou para crescimento futuro na competitiva indústria de peças para motocicletas.

Nossa máquina de corte a laser de tubos pequenos de alta velocidade ST-FL40 foi muito elogiada mais uma vez.

Nosso cliente da Eslovênia nos escolheu e fez um pedido antecipado. Seus requisitos são que os tubos sejam principalmente de farmácia e medicina, é importante que os cortes sejam precisos, bonitos e limpos e eles querem usar a máquina para bicos de produção, inserções de lavagem menores, tubulação.

Experiência no local, confiança construída em profissionalismo

Para ajudar nosso cliente a entender melhor nosso equipamento, organizamos uma visita para ele em nosso site na Itália para ver a máquina em ação. O cliente testemunhou em primeira mão a velocidade e precisão excepcionais do ST-FL40 e expressou grande admiração por nossa equipe técnica.

Serviço profissional, suporte total

Da comunicação inicial à demonstração no local, nossa equipe forneceu suporte técnico profissional e explicações detalhadas, garantindo que o cliente entendesse cada aspecto do equipamento. Nosso serviço não apenas resolveu suas preocupações, mas também os encheu de confiança para cooperação futura.

Pedido antecipado, uma escolha de confiança

Após um profundo entendimento e experiência, o cliente ficou impressionado com o desempenho da nossa máquina e nosso serviço profissional, levando-o a fazer um pedido antecipado do ST-FL40. Esta decisão demonstra sua alta confiança em nossos produtos e serviços.

A Customer S é uma empresa familiar na Austrália, especializada na produção de grades de ar condicionado e acessórios relacionados.

A razão pela qual eles consideraram a máquina de corte de tubo a laser é principalmente para melhorar a situação atual de produção de alto custo de mão de obra, baixa eficiência e baixa precisão. Em vista disso, de acordo com suas necessidades, nós fornecemos a eles uma solução de corte que é rápida, eficiente, altamente precisa e econômica.

Informações do cliente

Vídeos de testes de máquina:

Por que eles nos escolheram no final?

"Entre as respostas de muitos fornecedores, sua resposta é a mais abrangente. Durante o processo de comunicação, você pode fornecer informações mais detalhadas, como situações de vendas em outras partes do mundo, como Estados Unidos, Eslovênia, etc. Podemos sentir que sua máquina é confiável e de alta qualidade. Outro ponto importante é que antes de eu decidir comprar a máquina, você tomou a iniciativa de conduzir testes de amostra para nós e forneceu mais vídeos da máquina. Esse tipo de serviço é muito satisfatório para mim." - Clientes

Fornecer treinamento no local

A SteviS resolve seus problemas de produção e fornece soluções eficientes de processamento de metal. Vamos progredir juntos e alcançar benefícios mútuos e resultados ganha-ganha!