Клиент A из Болгарии специализируется на производстве лестниц из алюминиевого сплава. Изначально они искали решение с использованием сварочного робота для повышения эффективности своего производства.

После посещения завода заказчик признал нашу экспертизу как поставщика профессиональных решений для рабочих станций сварочных роботов. Они решили отправить образцы для испытаний сварки.

Получив образцы, мы обнаружили, что сварные швы были слишком большими, что делало сварку невозможной.

Дальнейшее расследование показало, что текущий производственный процесс клиента включает ручную резку и сварку, что приводит к значительным неточностям в заготовках.

Для решения этой проблемы мы рекомендовали заказчику сначала улучшить качество своих заготовок, используя автоматический круглопильный станок для резки алюминиевых труб и профилей.

Заказчик внедрил новый круглопильный станок для резки алюминиевых труб, что значительно повысило качество продукции.

Они снова отправили нам новые образцы для дальнейшего тестирования.

Учитывая большой размер производимой ими продукции, мы разработали рабочая станция сварочного робота решение, включающее в себя наземные рельсы и 2 комплекта позиционеров для удовлетворения их потребностей.

После завершения монтажа оборудования заказчик приезжает на наш завод для проведения приемочных испытаний и проходит комплексное обучение у наших инженеров.

Затем оборудование было доставлено на объект заказчика в Болгарии, где оно было оперативно введено в эксплуатацию.

Дело клиента

Название проекта: BYD

Материал: Высокопрочная сталь

Основные сведения о продукте

Примечание: скорость сварки должна быть 5 м/мин.

Технические требования

1. Положение сварного шва: в изделии используется 4-проходная лазерная сварка, конкретное положение показано на рисунке ниже:

2. Требования к внешнему виду

* Общие требования к внешнему виду: отсутствие коррозии, ржавчины, металлического мусора, масляных пятен, следов воды и пятен от воды в целом. В стальной полости не допускается хранение воды или масла;

* Поверхность сборки прокатной балки: Поверхность гладкая и чистая, без дефектов, таких как ямки, выпуклости, сварочный шлак, следы ударов, перекосы и т. д.; сварной шов имеет плавный переход;

*Заусенцы, срезанные на конце, составляют ≤0,3 мм, и руки не будут порезаны, если дотронуться до них рукой;

*Поверхность сварного шва должна быть гладкой и равномерной по ширине. Не допускаются такие дефекты, как трещины, пропуски сварных швов, ложные сварные швы, брызги, поры, подрезы, прожоги и непроваренные швы. Выступ сварного шва на немонтажной поверхности должен быть ≤0,3.

3. Технические требования к сварному шву

* 0,5 мм≤ширина сварного шва≤1,5 мм 

* Глубина проплавления второй пластины при пакетной сварке ≥ 0,5 мм

* Прочность сварного шва ≥ 90% основного металла.

Профессиональные решения

Решение: СТ-ОЛВ Онлайн лазерный сварочный аппарат

Мощность: 12000 Вт

Результат: После тщательного тестирования и приемки заказчик приобрел 6 комплектов СТ-ОЛВ ряд онлайн лазерные сварочные аппараты в свое время. После использования лазерной сварки онлайн мы помогли клиентам решить проблему производства новых изделий, которые невозможно было изготовить традиционными методами высокочастотной сварки.

Введение в технологию лазерной сварки онлайн

Лазерная сварка онлайн — это эффективный и точный метод сварки, при котором высокоэнергетический лазерный луч напрямую воздействует на поверхность материала, заставляя материал быстро плавиться и затвердевать, образуя прочный сварной шов.

Будь то традиционный автомобиль на нефтяном топливе или новый энергетический автомобиль, в современных условиях снижения затрат, повышения эффективности и производительности производства металлические профили, такие как автомобильные выхлопные трубы и поддоны для аккумуляторных батарей, широко используются для лазерной сварки цельных деталей в режиме онлайн.

Лазер, как новый тип бесконтактного метода сварки, значительно повысил эффективность производства и интенсивность процесса.

Преимущества технологии лазерной сварки онлайн

1. Высокая эффективность: Скорость лазерной сварки значительно превышает скорость традиционных методов сварки, что значительно повышает эффективность работы производственной линии.

2. Высокое качество: Лазерная сварка позволяет добиться точного контроля, высокого качества сварки и значительно сократить объем последующих ремонтных работ.

3. Низкое термическое воздействие: Зона термического влияния лазерной сварки мала, что снижает термическую деформацию материала и обеспечивает точность размеров изделия.

4. Высокая приспособляемость материала: Лазерная сварка подходит для различных материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы и т. д., что позволяет удовлетворить потребности в различных материалах труб.

5. Экологически чистый: По сравнению с традиционной сваркой лазерная сварка производит меньше выхлопных газов и шума, а также более экологична.

Поскольку автомобильная промышленность продолжает повышать требования к качеству продукции и эффективности производства, технология лазерной сварки в режиме реального времени, обладающая уникальными преимуществами, стала предпочтительной технологией для модернизации и преобразования линий по производству автомобильных трубопроводов.

Являясь пионером в области технологий лазерной сварки в режиме реального времени, наша компания имеет богатый отраслевой опыт и технические знания и стремится предоставлять эффективные и высококачественные решения по сварке для производства автомобильных трубопроводов.

Выберите нас, и давайте вместе откроем новую главу в конвейерном производстве автомобилей и достигнем двойного скачка в эффективности производства и качестве продукции.

Сопутствующие товары

СТ-FL40F

ST-OL220

СТ-TP120

СТ-РЛВ

Клиент R — известный игрок на рынке мебели в Болгарии, который понимает, насколько важно оставаться на переднем крае технологических достижений, чтобы соответствовать меняющимся требованиям рынка.

Их преданность мастерству и точности привела их к поиску передовых решений, которые не только оптимизировали бы производственные процессы, но и повысили бы эстетичность и функциональность конструкций мебели.

После тщательного рассмотрения и консультаций клиент принял стратегическое решение приобрести высокоскоростные автоматические лазерные станки для резки труб ST-TP120 и станок для лазерной резки листового металла ST-PL3015.

Видео испытания машины:

Профессиональные станки для резки волоконным лазером SteviS стали для наших клиентов значительным шагом вперед, позволив им достичь непревзойденной эффективности и точности при резке и формовке труб для компонентов мебели.

Эти машины произвели революцию в производственной линии, позволив быстро и точно изготавливать сложные конструкции с поразительной скоростью.

Мы надеемся, что вместе мы сможем открыть болгарский рынок и работать сообща ради взаимовыгодной ситуации.

Сопутствующие товары

ST-TP120E

СТ-РЛВ

СТ-АЛВ

ST-КОРОВА

Customer K — компания по производству трубчатой мебели, расположенная в Пловдиве, Болгария, в том числе школьной мебели и картотечных шкафов.

Клиент посетил одну из фабрик школьной мебели в Болгарии в 2023 году и обнаружил, что они используют ST-FL80F ряд быстрый станок для лазерной резки металлических труб.

Заказчик был глубоко впечатлен сверхвысокой скоростью резки, демонстрируемой оборудованием, что также заставило его вспомнить нашу компанию.

Клиент обнаружил, что существуют два разных станка для лазерной резки труб. ST-FL80F & СТ-TP120F на официальном сайте нашей компании. Но клиенту нужно, чтобы мы объяснили разницу между этими двумя машинами.

Он также поделился с нами своими требованиями:

Исходя из производственных мощностей заказчика и размеров обрабатываемых труб, мы рекомендовали заказчику ST-TP120F и объяснили ему разница между станком для лазерной резки труб ST-TP120F и станком ST-FL80F.

Кроме того, мы также ответили на более подробные вопросы о СТ-TP120F ряд лазерная машина для резки труб для клиента:

В:какой расход газа?

A: Машины подходят как для сжатого воздуха, так и для азота, они также могут использовать кислород, если добавить пропорциональный клапан.
*компрессорный воздух: около 0,2-0,3 м³/час. Подходит для резки всех металлов, низкая стоимость, потребление энергии всего 8 кВт/час. Более 95% наших клиентов выбирают компрессорный воздух для снижения себестоимости продукции.
*кислород: 0,3–0,5 м³/час, подходит для углеродистой стали, обеспечивая лучшие результаты резки и меньшее количество внутренних заусенцев на толстых трубах.
*азот: 0,5–1 м³/час, подходит для нержавеющей стали, обеспечивает лучший результат резки и более блестящую поверхность.
Рекомендация по компрессору: он должен быть высокого давления (≥16 бар), чистым и сухим. (Мы дадим рекомендации в смете)

В: как собирать длинные трубы?

A: Мы можем предложить длинные опоры для заготовок при резке более 1500 мм.

В: Есть ли дополнительная функция для обнаружения шва трубы?

A: Да, мы можем добавить функцию обнаружения швов.
1) Фотоэлектрический датчик - использует разницу в порогах отражения на поверхности трубы, облученной лазером, для реализации идентификации сварного шва. Требуется, чтобы цветовая разница между положением сварки трубы и поверхностью трубы была относительно большой.
2) Датчик распознавания изображений на основе искусственного интеллекта — реализует распознавание сварного шва путем сравнения изображений положения сварного шва на поверхности трубы или внутренней стенке.

В: Есть ли способ подключить машину к Интернету, чтобы можно было получить к ней доступ на расстоянии и выполнить необходимые действия, например, перепрограммирование, отладку, поиск ошибок и т. д.?

A: В комплект каждого устройства входит беспроводная сетевая карта, с помощью которой устройство может подключаться к Интернету, а наши инженеры оказывают удаленную техническую поддержку.

Клиент был очень доволен, получив наш ответ. В то же время наша компания проводила акцию в конце 2023 года, которая может предложить бесплатное послепродажное обслуживание.
Поэтому заказчик принял решение быстро приобрести наше оборудование.

Видеоролики испытаний машины:

Машины на заводе заказчика:

2024

2025

Customer feedback

Сопутствующие товары

ST-TP120E

СТ-РЛВ

СТ-АЛВ

ST-КОРОВА

Заказчик D находится в Болгарии и в основном производит различную мебель и сопутствующие аксессуары, однослойные и двухслойные каркасы кроватей. Готовая продукция в основном поставляется в IKEA.

Чтобы справиться с многочисленными дизайнами мебельной продукции IKEA, клиент D рассматривал возможность использования нового стиля обработки для производства с 2020 года, поскольку имевшееся на тот момент на его фабрике оборудование уже не могло удовлетворить производственные потребности.

В течение 2 лет заказчик приобрел 5 комплектов автоматических станков лазерной резки металлических труб и профилей.

Когда заказчик обнаружил, что производительность, эффективность и уровень качества продукции при лазерной резке возросли, он рассмотрел возможность использования автоматизации в сварочном модуле.

Заказчик специально прислал нам для тестирования образцы каркасов двухъярусных кроватей.

Хотя заказчик надеется, что все производственное оборудование будет переведено на лазерную обработку, мы считаем, что конструкция каркаса двухъярусной кровати должна быть прочной, поскольку она используется для детей. Поэтому лазерная сварка недостаточно прочна для обработки каркасов двухъярусных кроватей.

Испытание машины перед отправкой:

Машина на заводе заказчика:

На сегодняшний день клиенты приобрели у нас 7 комплектов автоматических лазерных труборезных машин, 12 комплектов сварочных роботов и 2 комплекта автоматических лазерных сварочных машин.

В апреле 2024 года заказчик заказал нам 13 комплектов машин, включая станок лазерной резки листового металла, станок лазерной резки металлических труб и профилей и роботов лазерной сварки. В настоящее время мы завершили производство и готовимся к отправке.

Мы верим, что наши клиенты будут продвигаться все дальше и дальше по пути автоматизации производства и смогут стать ориентиром для местных производителей.

Отзывы клиентов

P.S.:

Более подробную информацию о наших европейских клиентах можно узнать по этим ссылкам:

Русский завод строительных лесов

Итальянская фабрика по производству микротрубчатых изделий

Производитель школьной мебели в Болгарии

Производитель перил из нержавеющей стали в Словакии

Производитель мебели для отдыха в России

Производитель трубчатой мебели в Болгарии

Сопутствующие товары

СТ-FL40F

ST-FL80F

СТ-TP120

ST-КОРОВА

Customer M — известная публичная компания, базирующаяся в штате Висконсин, США, специализирующаяся на исследовании и производстве трубок для автомобильных и бытовых систем кондиционирования воздуха.
Компания была основана в начале 20 века, в настоящее время имеет дочерние компании и заводы в Германии, Италии, Мексике, Бразилии, Индии и Китае.

До появления лазерных станков на их заводах применялись труборезные станки с ЧПУ для обработки медных труб, используемых в системах кондиционирования воздуха.

Однако функции круглопильных отрезных станков ограничивались только резкой, требуя дополнительных процессов пробивки.
Сложные процедуры обработки вынуждают заказчиков рассматривать возможность использования более эффективного метода обработки — лазерной резки.
Еще более проблематичным является то, что из-за небольшого диаметра обрабатываемых труб заказчик столкнулся с отсутствием на рынке США производителей оборудования, подходящего для обработки столь прецизионных труб.

Клиент искал подходящего поставщика за пределами США и обнаружил нашу компанию. высокоскоростной прецизионный станок для лазерной резки труб через функции нашей компании.
Заинтересовавшись нашей машиной, они обратились к нам с запросом.

Клиент обратился к нам со следующими просьбами:

Понимая потребность заказчика в резке медных труб, мы оснастили станок источником волоконного лазера, который отлично подходит для резки антибликовых материалов (включая алюминий, латунь и медь).

По завершении изготовления машины были проведены испытания с использованием образцов труб, предоставленных заказчиком.

Видеоролики испытаний машины:

После того, как оборудование прибыло на объект клиента, мы предоставили онлайн-руководство по установке, чтобы обеспечить плавный процесс настройки. Хотя это был первый опыт клиента в работе с оборудованием для лазерной резки, благодаря усилиям нашей команды послепродажного обслуживания клиент успешно использовал машину.

Машина на заводе заказчика:

Сопутствующие товары

СТ-TP120F

ST-TP120E

Серия СТ-ПЛ

ST-КОРОВА