When a construction company from Moldova needed to upgrade their metal fabrication capabilities, they approached us with a clear requirements for laser cutting and welding.
His needs were specific: laser cutting for sheets (1250x2500mm) and profiles, handling thin to medium thicknesses, alongside welding black metal up to 8mm. Understanding the critical role of precision in construction, we delivered a tailored solution within 24 hours, including technical specifications and a competitive quote.
During discussions, he recognized an opportunity to streamline their workflow further and requested a press brake machine.
While their initial order for the cutting, welding, and bending machines is still in production, he approached us with an unexpected request: to help source additional smaller equipment outside our core product range.
This decision to rely on us for procurement - not just production - speaks volumes about the trust and reliability we've built.
Why Businesses in Construction Choose Us
Like the Moldovan builder who started with one machine and now relies on us for more, let SteviS help you build not just structures, but a stronger, more efficient business.
Our client, S Company, is a well-known Korean manufacturer of cast iron pipes and fittings, specializing in the production of pipeline components for various industrial applications.
With the growing production demand, the client aimed to improve cutting efficiency while maintaining clean and residue-free pipes, which are critical for their product quality.
Technical Requirements
The client first reached out to us after watching our ST-TP120 model with water-flow slag removal video online.
After careful technical discussion, our engineers found that while the ST-TP120 is an excellent choice for larger pipes, the client’s smaller pipe inner diameters (as small as φ14.28 mm) required a more compact and faster cutting solution.
For this reason, we recommended the ST-FL70F full-automatic cutting machine with copper-tube slag removal, which provides higher cutting efficiency Ve better adaptability for narrow pipes.
Additionally, since the client’s smallest pipe size was smaller than the standard slag-removal copper tube, our team customized thinner copper tubes specifically for their production needs.
Çözümümüz
After we proposed the technical plan, the client’s technical manager, overseas manager, and company president visited our factory in person to review and confirm the final configuration.
Together with our engineers, we optimized the details of the feeding system, slag removal mechanism, Ve cutting process parameters.The final solution consisted of three sets of ST-FL70F automatic cutting machines, each tailored to a specific pipe diameter range.
This setup ensured both high-speed performance and excellent cleanliness of the pipe interior — perfectly matching the client’s quality goals.
Inspection and Delivery
Once the machines were completed, the client come to our factory for the final on-site inspection.
They carefully reviewed the operation process including automatic loading, cutting, and slag removal for each unit.The machines passed the inspection successfully, and the client expressed full satisfaction with the performance, authorizing us to proceed with shipment immediately.
All three machines were then shipped to Incheon, South Korea, and are now ready for installation and operator training.
Müşteri Geri Bildirimi
“These machines cut really fast — faster than we expected.
We’re very satisfied with the performance.
We’ll come back to you for our next projects.”
— Technical Manager, X Company, Korea
Müşteri G, yuvarlak boru, kare boru ve yarıklı borular dahil olmak üzere paslanmaz çelik boru ve tüpler konusunda uzmanlaşmış köklü bir üreticidir. Fabrikaları uzun yıllar boyunca geleneksel paslanmaz çelik boru üretim hatlarıyla faaliyet göstermiştir. Ancak, eski ekipmanlar artık artan verimlilik taleplerini karşılayamıyordu.
Müşteri G, iki yıl önce yeni bir fabrikaya taşınmayı planlıyordu. Ancak büyük bir sorun vardı:
Müşteri G, eski ekipmanı yeni tesise taşımanın bu zorlukları çözmeyeceğini fark etti. Uzun vadeli bir çözüme ihtiyaçları vardı.
Son yıllarda, lazer kaynak ve kesim teknolojisi paslanmaz çelik boru fabrikalarında olgunlaşarak yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında, lazer teknolojisi şunları sunar:
Bu pazar eğilimini fark eden Müşteri G, üretim hattını lazer sistemleriyle yükseltme olasılığını araştırmaya karar verdi.
Müşteri G, tesislerimizi ziyaret ederek ürünlerimizin nasıl çalıştığını gördü çevrimiçi lazer kaynak ve kesme sistemi Gerçek üretim hatlarında çalışıyor. Ziyaret sırasında çok sayıda başarılı proje ve müşteri vakası gösterildi.
Bu gerçek dünya örnekleri, Müşteri G'ye ihtiyaç duyduğu güveni verdi. Dikkatli bir değerlendirmenin ardından, satın almaya karar verdiler. 8 adet komple paslanmaz çelik boru üretim hattıher biri gelişmiş bir donanıma sahip lazer kaynak ve kesme sistemi.
Müşteri G, modern fabrikasına kurduğu yeni hatlarla şunları başardı:
Bu proje, üreticilerin yeni teknolojileri benimseyerek nasıl rekabetçi kalabileceklerini gösteriyor. lazer kaynak ve kesim teknolojisiMüşteri G, eski makineleri yeni bir tesise taşımak yerine verimlilik, kalite ve uzun vadeli tasarruf sağlayan modern üretim hatlarına yatırım yaptı.
Modernleşme arayışında olan paslanmaz çelik boru üreticileri için Müşteri G'nin hikayesi, lazer teknolojisine yükseltmenin sürdürülebilir büyümeye doğru doğru bir adım olduğunun kanıtıdır.
1997 yılında kurulan bu köklü üretici, yirmi yılı aşkın süredir paslanmaz çelik dekoratif aksesuarların geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Ana ürünleri paslanmaz çelik kapı kolları olmakla birlikte, şirket aynı zamanda paslanmaz çelik kapı kilitleri, banyo güvenlik tutma çubukları, cam kapı kelepçeleri, sürgülü cam kapılar ve zemin yaylı aksesuarlar da üretmektedir. Avrupa ve Kuzey Amerika genelinde güçlü bir varlığa sahip olan şirket, mimari aksesuarlar sektöründe güvenilir bir tedarikçidir.
Paslanmaz çelik kapı kollarına olan talep artmaya devam ettikçe, şirket hem üretim kapasitesini hem de ürün kalitesini acilen artırma ihtiyacıyla karşı karşıya kaldı. Yönetim ekibi, daha yüksek standartları ve artan sipariş hacimlerini karşılamak için operasyonları kolaylaştırmanın ve üretim süreçlerini modernize etmenin yollarını yıllardır araştırıyordu.
SteviS'in metal ürünler için tam kapsamlı üretim çözümlerinde uzmanlaştığını öğrenen şirket yönetimi, ürün numunelerini getirip SteviS fabrikasını ziyaret etmeye karar verdi. Amaç: eksiksiz, verimli ve ölçeklenebilir bir üretim çözümü bulmak.
SteviS mühendisleri, müşterinin mevcut üretim iş akışının kapsamlı bir analizini gerçekleştirdi. Değerlendirmeye dayanarak SteviS, aşağıdakileri içeren tamamen entegre bir çözüm önerdi:
Bu komple işleme hattı, müşterinin ürün özelliklerine uyacak şekilde tasarlanmıştır ve aynı zamanda verimliliği ve tutarlılığı önemli ölçüde artırır.
SteviS ekipmanlarının kademeli olarak devreye alınmasıyla, müşterinin fabrikası büyük bir dönüşüm geçirdi. Üretim hızı arttı, kalite iyileşti ve manuel süreçler en aza indirildi. En önemlisi, şirket artan talebi karşılayabildi ve ek uluslararası siparişler alarak paslanmaz çelik hırdavat pazarındaki liderliğini daha da pekiştirdi.
SteviS – Akıllı Üretimde Ortağınız
İster donanım, ister mobilya bileşenleri veya özel metal parçalar üretiyor olun, SteviS ihtiyaçlarınıza özel entegre çözümler sunar. Üretiminizi optimize etmeye hemen başlamak için bizimle iletişime geçin.
Müşterimiz, tıbbi rehabilitasyon ekipmanları konusunda uzmanlaşmış köklü bir üreticidir. 16.000 metrekarelik üretim tesisiyle, aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi üretmektedir:
Ürünleri Avrupa, Kuzey Amerika, Avustralya ve Japonya'da yaygın olarak satılmakta olup, güvenilirliği ve ergonomik tasarımıyla tanınmaktadır.
Müşteri, ilk aşamalarda alüminyum boruları kesmek için geleneksel testere bıçaklı makineler kullanıyordu. Lazer boru kesme teknolojisine geçmeyi düşünmüş olsalar da, kesme işlemi sırasında genellikle oluşan sıçramaların parçaların kalitesini ve güvenliğini etkileyebileceğinden endişe duyuyorlardı. Sonuç olarak, proje geçici olarak rafa kaldırıldı.
Müşteri bunu öğrendiğinde her şey değişti SteviS, ikinci nesil sıçrama önleyici lazer tüp kesme makinesini piyasaya sürdü—patentli teknoloji sunan sektörde bir ilk çözüm 100% sıçrama önleme.
Önemli Performans Yükseltmeleri:
Yenilikten etkilenen müşteri, alüminyum tüp numunelerini canlı test için fabrikamıza getirdi. temiz, hassas kesimler ve sıçramasız sonuçlar, satın alma konusunda hızlı bir karar aldılar 5 set Son modelimizin.
Bugün, müşterinin tesisindeki dört makine de sorunsuz bir şekilde çalışıyor. Üretim hattında yalnızca bir dönüm noktası yaşanmadı. verimlilikte ve ürün tutarlılığında önemli artışAncak bu yükseltme aynı zamanda müşterinin küresel pazardaki rekabet gücünü de güçlendirdi.
SteviS Tıbbi ekipman gibi yüksek hassasiyet gerektiren endüstrilere yönelik gelişmiş, pratik ve güvenilir lazer çözümleriyle dünya standartlarındaki üreticileri desteklemekten gurur duymaktadır.
Bulgaristan merkezli önde gelen bir metal işleme şirketi, çeşitli endüstriyel sektörlere lazer kesim, kaynak ve bükme hizmetleri sunmaktadır. Şirket, dört yıl önce, esas olarak çelik bileşenlerin kaynaklanması için bir Avrupa tedarikçisinden elde taşınabilir bir lazer kaynak makinesine yatırım yaptı.
Son yıllarda alüminyum parçalara olan talebin artmasıyla birlikte müşteri yeni bir zorlukla karşı karşıya kaldı: Mevcut lazer kaynak makineleri alüminyumu etkili bir şekilde kaynaklamak için uygun değildi.
Ayrıca, makine sık sık sorunlar yaşamaya başladı ve tedarikçi, yalnızca çalışır durumda tutmak için yıllık 500 € bakım ücreti talep etti. Satış sonrası desteğin yüksek maliyeti, müşteriyi alternatif çözümler aramaya yöneltti.
Bir arkadaşının fabrikasını ziyaret eden müşteri, kullanımda olan bir SteviS el tipi lazer kaynak makinesini fark etti. Avrupa markalarına kıyasla performansından, çok yönlülüğünden ve önemli ölçüde daha düşük fiyatından etkilenen müşteri, test için SteviS'ten bir ünite satın almaya karar verdi.
Sonuç beklentileri aştı. SteviS lazer kaynak makinesi yalnızca alüminyum kaynak işlemini olağanüstü kalitede gerçekleştirmekle kalmadı, aynı zamanda pahalı sürekli bakım ihtiyacını da ortadan kaldırdı. Sonuç olarak, müşterinin alüminyum kaynaklama yeteneği önemli ölçüde iyileşti ve bu da daha yüksek hassasiyetli projeleri güvenle üstlenmelerini sağladı.
"Fark anında görüldü. Alüminyumu düzgün ve tutarlı bir şekilde kaynaklayabildik, daha önce bununla mücadele ediyorduk. Üstelik her yıl servis maliyetlerinden tasarruf ediyoruz. SteviS'i seçmek kesinlikle doğru bir hareketti."
Bulgaristan merkezli saygın bir HVAC havalandırma sistemi üreticisi olan müşterimiz, başlangıçta SteviS'e net bir hedefle yaklaştı: lazer kaynak robotu entegre ederek üretim hattını geliştirmek. Artan pazar talepleri ve kanal imalatında daha yüksek hassasiyete ihtiyaç duyulmasıyla, otomasyon müşterinin aklında en önemli şeydi.
Müşterinin ürün örneklerinin ve üretim iş akışının kapsamlı bir incelemesinden sonra, teknik ekibimiz ve mühendislerimiz orijinal talebin ötesine geçme fırsatını belirledi. Standart bir kaynak robotu yerine, özel tasarım otomatik lazer kaynak platformuMüşterinin özel HVAC bileşenleri ve üretim hacimleri için daha uygun olan.
Yerinde danışmanlığımız sırasında mühendislerimiz, müşterinin mevcut alüminyum kesme sürecinin önemli ölçüde iyileştirilebileceğini de gözlemlediler. Sonuç olarak, bir alüminyum kesme makinası HVAC havalandırma sektörü için özel olarak tasarlanmış olup alüminyum kanallar ve profiller için daha hızlı, daha temiz ve daha hassas kesimler sunar.
Sektöre özgü içgörülerimizden ve özelleştirilmiş çözümümüzden etkilenen müşteri, önerilerimizi takip etmeye karar verdi. Malzeme işleme hattını optimize etmek için özel alüminyum kesme makinesi siparişi verdiler.
Ekipman müşterinin tesisine ulaştığında, Bulgaristan'da profesyonel satış sonrası ekibi tam olarak sağlandı yerinde kurulum ve devreye alma destek. Zengin sektör deneyimleri sayesinde kurulum verimli bir şekilde tamamlandı ve müşterinin gerçek üretim ihtiyaçlarına göre uyarlandı, böylece otomatik kesme ve kaynak süreçlerine sorunsuz bir geçiş sağlandı.
SteviS'in özel otomasyon çözümlerinin entegrasyonuyla Bulgar HVAC üreticisi artık daha yüksek hız, doğruluk ve tutarlılıkla üretim yapabilecek donanıma sahip ve üretim hattında yeni bir standart belirliyor.
Ekim 2024'te Avrupa'nın önde gelen paslanmaz çelik banyo aksesuarları tedarikçisi şunları keşfetti: SteviS Teknolojisi de MACHTECH2024 Bulgaristan'da. Müşteri, Avrupa genelinde komple paslanmaz çelik banyo çözümleri sağlama konusunda uzmanlaşmıştır ve üretim hattını yükseltmek için aktif olarak gelişmiş ekipman arıyordu.
Müşteri bir tam ekipman seti çeşitli paslanmaz çelik banyo aksesuarları üretmek için. Bu, makineler dahil boru lazer kesimi, boru bağlantı parçaları lazer kesimi, kaynak ve parlatmaAmaç, şirket içi üretimi daha verimli hale getirmek, verimliliği ve ürün kalitesini artırmaktı.
Sergiden kısa bir süre sonra SteviS bir yerinde fabrika ziyareti hem satış hem de mühendislik ekiplerimizle. Ziyaret sırasında:
Çözümümüzü doğrulamak için müşteri ürün örnekleri sağladı lazer kaynak testleriTestler, SteviS'in özel olarak tasarlanmış gelişmiş kaynak teknolojisi kullanılarak gerçekleştirildi. ince paslanmaz çelik bileşenlerMüşteri, yüksek hassasiyet ve temiz kaynaklariç kalite denetimlerinden başarıyla geçen.
Başarılı testler ve teknik görüşmelerin ardından müşteri, benimseme kararını doğruladı SteviS'in komple paslanmaz çelik banyo üretim hattıBunlara şunlar için makineler dahildir:
SteviS ile ortaklık kurarak, Bulgar müşteri artık verimliliği artıran, tutarlı ürün kalitesini garanti eden ve gelecekteki büyümeyi destekleyen entegre bir üretim hattından faydalanıyor. Bu proje, SteviS'in teslimat yapma yeteneğini vurguluyor uçtan uca üretim çözümleri paslanmaz çelik banyo sektörüne özel olarak tasarlanmıştır.
Zorluk: Alüminyum Kaynakta Kalitenin Ölçeklendirilmesi
2017'den beri O Company, birinci sınıf ahşap-alüminyum pencere, kapı ve cepheler üretmede mükemmellik kazandı. Ancak talep arttıkça (aylık 200㎡'den 3000㎡'ye) kaynaklama süreçleri bir darboğaz haline geldi. Geleneksel yöntemler alüminyumun karmaşıklıklarıyla mücadele etti: tutarsız kaynaklar, yavaş hızlar ve yeniden işleme. Hassasiyetten ödün vermeden kapasiteyi artıracak bir çözüme ihtiyaçları vardı.
Çözüm: SteviS 2KW El Tipi Lazer Kaynak Makinesi
Avrupa endüstriyel lazer sistemlerindeki on yıllık uzmanlığımızdan yararlanan SteviS, özellikle alüminyum mükemmelliği için tasarlanmış 2KW Tam Güçlü El Tipi Lazer Kaynak Makinesini önerdi.
SteviS Neden Öne Çıktı:
✅ Alüminyuma Uygun Performans: Kusursuz, sıçramasız kaynaklar için özel alüminyum tel besleme sistemiyle entegre edilmiştir.
✅ Endüstriyel 2KW Güç: Estetik dikişleri korurken kalın profillere hızla nüfuz eder; taşlama gerektirmez.
✅ Elde Taşınabilir Esneklik: Pencere çerçevelerindeki karmaşık köşeleri ve eğrileri zahmetsizce kaynaklayın, yeniden konumlandırma süresini kısaltın.
✅ Sıfır Öğrenme Eğrisi: Sezgisel kullanımı sayesinde O Şirketi ekibi bunu günler içinde öğrenmeyi başardı.
Dönüşüm: 3000㎡'den 5000㎡'ye ve Ötesine!
SteviS'i devreye aldıktan birkaç hafta sonra O Şirketi iş akışında devrim yarattı:
66%+ Üretim Artışı: Bir zamanlar ulaşılamaz olarak görülen bir hedef olan aylık 5000㎡'ye doğru ilerliyoruz.
Kusursuz Son İşlem: Lazer hassasiyeti, 30%'de kaynak sonrası temizliği ortadan kaldırarak işçilik maliyetlerini düşürdü.
Çok Yönlülüğün Keyfini Çıkarın: İnce dikmelerden ağır hizmet tipi kanatlara kadar her birleşim yeri yapısal ve kozmetik standartları karşıladı.
"SteviS sadece kaynak işini hızlandırmadı, kalite tavanımızı yeniden tanımladı. Alüminyum tel besleyici oyunun kurallarını değiştirdi!"
— O Şirketi Üretim Lideri
Mart 2024'te önde gelen bir Rus iskele üreticisinden mühendis K bize ulaştığında, SteviS ekibimiz teknik hassasiyeti kalıcı bir ortaklığa dönüştürme fırsatını fark etti.
Aşağıdaki değerleri teslim ettik:
1. Hassasiyet Hızla Buluşuyor
Mühendis K'den lazer boru kesiciler için ayrıntılı teknik özellikler (mandren boyutları, otomatik yükleme özellikleri ve güç gereksinimleri dahil) aldıktan sonra, 24 saat içinde özelleştirilmiş teklifler, test videoları ve malzeme örnekleriyle yanıt verdik. Kesme hızlarından yatak yapımına kadar teknik sorguları ele almadaki çevikliğimiz anında güven oluşturdu.
2. Satışın Ötesinde: Güven Oluşturma
Müşterinin mühendislik odaklı karar sürecini anlayarak:
(1)Makineleri çalışırken sergilemek için yerel memnun bir müşteriyle fabrika ziyaretlerini kolaylaştırdı.
(2)Ekipleri ile teknik uzmanlarımız arasında gerçek zamanlı işbirliği için özel bir WhatsApp grubu oluşturuldu.
(3)Dayanıklılık, satış sonrası destek ve maliyet etkinliğine odaklanarak rakiplere karşı şeffaf karşılaştırmalar sağlandı.
E: bilgi@stevistech.com
servis@stevistech.com (hizmet)
Türkçe 
English 
Български 
Español 
Русский 
Português do Brasil 
Português 
Polski 
Italiano 
Română 
Српски језик 
Slovenščina 
Magyar