Desde 2008, atende mais de 8.000 clientes globais, incluindo marcas renomadas como SpaceX, NVIDIA, IKEA e BYD

Customer Background

Our customer is a well-established manufacturer specializing in medical rehabilitation equipment. With a 16,000㎡ production facility, they produce a wide range of products including:

Their products are widely sold in Europe, North America, Australia, and Japan, and are recognized for their reliability and ergonomic design.

O Desafio

In the early stages, the customer used traditional saw blade machines to cut aluminum tubes. Although they had considered upgrading to laser tube cutting technology, they were concerned about the spatter typically produced during the cutting process, which could affect the finish and safety of the parts. As a result, the project was temporarily shelved.

SteviS Solution

Everything changed when the customer learned that SteviS had launched its second-generation anti-spatter laser tube cutting machine—an industry-first solution with patented technology offering 100% spatter prevention.

Major Performance Upgrades:

Intrigued by the innovation, the customer brought their aluminum tube samples to our factory for live testing. Impressed by the clean, precise cuts and spatter-free results, they made a swift decision to purchase 5 sets of our latest model.

O Resultado

Today, all four machines are operating smoothly at the customer's facility. The production line has not only seen a significant increase in efficiency and product consistency, but the upgrade has also reinforced the customer's competitive edge in the global market.

SteviS is proud to support world-class manufacturers with advanced, practical, and reliable laser solutions tailored for high-precision industries like medical equipment.

Fundo

Uma empresa líder em processamento de metais sediada na Bulgária oferece serviços de corte, soldagem e dobra a laser para diversos setores industriais. Há quatro anos, a empresa investiu em uma máquina de solda a laser portátil de um fornecedor europeu, principalmente para soldagem de componentes de aço.

Desafio

Com a crescente demanda por peças de alumínio nos últimos anos, o cliente enfrentou um novo desafio: sua soldadora a laser existente não era adequada para soldar alumínio de forma eficaz.

Além disso, a máquina começou a apresentar problemas frequentes, e o fornecedor exigiu uma taxa de manutenção anual de € 500 apenas para mantê-la operacional. O alto custo do suporte pós-venda levou o cliente a começar a explorar soluções alternativas.

Solução

Durante uma visita à fábrica de um amigo, o cliente notou uma máquina de solda a laser portátil SteviS em uso. Impressionado com seu desempenho, versatilidade e preço significativamente mais baixo em comparação com marcas europeias, o cliente decidiu comprar uma unidade da SteviS para teste.

Resultado

O resultado superou as expectativas. A soldadora a laser SteviS não só realizou a soldagem de alumínio com qualidade excepcional, como também eliminou a necessidade de manutenção contínua e dispendiosa. Como resultado, a capacidade de soldagem de alumínio do cliente melhorou drasticamente, permitindo-lhe assumir mais projetos de alta precisão com confiança.

Feedback do cliente

A diferença foi imediata. Conseguimos soldar alumínio com suavidade e consistência, algo com que tínhamos dificuldade antes. Além disso, estamos economizando em custos de manutenção a cada ano. Escolher a SteviS foi a decisão mais acertada.

Histórico: Líder no setor de ventilação HVAC

Nosso cliente, um renomado fabricante de sistemas de ventilação HVAC com sede na Bulgária, inicialmente contatou a SteviS com um objetivo claro: aprimorar sua linha de produção integrando um robô de soldagem a laser. Com a crescente demanda do mercado e a necessidade de maior precisão na fabricação de dutos, a automação era uma prioridade para o cliente.

Recomendação personalizada: Além da soldagem — uma solução mais inteligente

Após uma análise completa das amostras de produtos do cliente e do fluxo de trabalho de produção, nossa equipe técnica e engenheiros identificaram uma oportunidade de ir além da solicitação original. Em vez de um robô de soldagem padrão, recomendamos nosso plataforma de soldagem a laser automática projetada sob medida, que é mais adequado aos componentes de HVAC específicos do cliente e aos volumes de produção.

Durante nossa consulta no local, nossos engenheiros também observaram que o processo atual de corte de alumínio do cliente poderia ser significativamente aprimorado. Como resultado, propusemos uma máquina de corte de alumínio desenvolvido especificamente para o setor de ventilação HVAC — proporcionando cortes mais rápidos, limpos e precisos para dutos e perfis de alumínio.

Decisão do cliente: Atualizando com confiança

Impressionado com nossos insights específicos do setor e a solução personalizada, o cliente decidiu seguir nossas recomendações. Ele encomendou uma máquina de corte de alumínio especializada para otimizar sua linha de processamento de materiais.

Suporte no local: experiência pós-venda local na Bulgária

Assim que o equipamento chegou às instalações do cliente, nossa equipe profissional de pós-venda na Bulgária fornecido completo instalação e comissionamento no local Suporte. Graças à sua vasta experiência no setor, a configuração foi concluída com eficiência e adaptada às reais necessidades de produção do cliente, garantindo uma transição perfeita para processos automatizados de corte e soldagem.

Resultado: A fabricação mais inteligente de HVAC começa aqui

Com a integração das soluções de automação personalizadas da SteviS, o fabricante búlgaro de HVAC agora está equipado para produzir com maior velocidade, precisão e consistência — estabelecendo um novo padrão em sua linha de produção.

Visão geral

Em outubro de 2024, um fornecedor líder de acessórios para banheiro de aço inoxidável na Europa descobriu SteviS Tech no MACHTECH 2024 na Bulgária. O cliente é especializado em fornecer soluções completas de aço inoxidável para banheiros em toda a Europa e estava buscando ativamente equipamentos avançados para atualizar sua linha de produção.

Necessidades do cliente

O cliente solicitou um conjunto completo de equipamentos para a fabricação de diversos acessórios de banheiro em aço inoxidável. Isso incluía máquinas para corte a laser de tubos, corte a laser de conexões de tubos, soldagem e polimento. O objetivo era otimizar a produção interna e aumentar a eficiência e a qualidade do produto.

Nossa Solução

Pouco depois da exposição, SteviS organizou uma visita à fábrica no local com nossas equipes de vendas e engenharia. Durante a visita, nós:

Teste e verificação de amostra

Para validar nossa solução, o cliente forneceu amostras de produtos para testes de soldagem a laser. Os testes foram conduzidos usando a tecnologia de soldagem avançada da SteviS, projetada especificamente para componentes finos de aço inoxidávelO cliente ficou impressionado com o soldas de alta precisão e limpas, que passaram nas inspeções internas de qualidade.

Resultado

Após testes bem-sucedidos e discussões técnicas, o cliente confirmou sua decisão de adotar Linha completa de produção de banheiros em aço inoxidável da SteviS. Isso incluía máquinas para:

Conclusão

Ao firmar parceria com a SteviS, o cliente búlgaro agora se beneficia de uma linha de produção integrada que melhora a eficiência, garante a qualidade consistente do produto e apoia o crescimento futuro. Este projeto destaca a capacidade da SteviS de entregar soluções de fabricação de ponta a ponta adaptado ao setor de banheiros de aço inoxidável.

O Desafio: Escalar a Qualidade na Soldagem de Alumínio

Desde 2017, a O Company se destaca na fabricação de janelas, portas e fachadas premium de madeira e alumínio. Mas, com o aumento da demanda — de 200㎡ para 3.000㎡ mensais —, seu processo de soldagem tornou-se um gargalo. Os métodos tradicionais enfrentavam dificuldades com as complexidades do alumínio: soldas inconsistentes, baixas velocidades e retrabalho. Eles precisavam de uma solução para aumentar a capacidade sem sacrificar a precisão.

A solução: Máquina de solda a laser portátil SteviS 2KW

Com base em nossa década de experiência em sistemas de laser industriais europeus, a SteviS recomendou o soldador a laser portátil de alta potência de 2 kW, projetado especificamente para excelência em alumínio.

Por que SteviS se destacou:

✅ Desempenho otimizado para alumínio: integrado com um sistema especializado de alimentação de fio de alumínio para soldas perfeitas e sem respingos.

✅ Potência industrial de 2 kW: Penetra rapidamente em perfis grossos, mantendo costuras estéticas — sem necessidade de esmerilhamento.

✅ Flexibilidade portátil: solde cantos e curvas complexas em molduras de janelas sem esforço, reduzindo o tempo de reposicionamento.

✅ Curva de aprendizado zero: a operação intuitiva permitiu que a equipe da O Company a dominasse em dias.

A transformação: de 3000㎡ para 5000㎡ — e além!

Poucas semanas após a implantação do SteviS, a O Company revolucionou seu fluxo de trabalho:

66%+ Aumento de produção: rumo a 5000㎡ mensais — uma meta antes considerada inalcançável.

Acabamento impecável: a precisão do laser eliminou a limpeza pós-soldagem, reduzindo os custos de mão de obra em 30%.

Versatilidade à solta: de montantes finos a faixas resistentes, cada junta atendeu aos padrões estruturais e estéticos.

"A SteviS não apenas acelerou a soldagem, como também redefiniu nosso padrão de qualidade. O alimentador de arame de alumínio foi um divisor de águas!"

— Líder de produção da empresa O

When engineer K from a leading Russian scaffolding manufacturer reached out in March 2024, our team SteviS recognized an opportunity to turn technical precision into lasting partnership.

We delivered value below:

1. Precision Meets Speed​​

Upon receiving engineer K detailed specifications for laser pipe cutters (including chuck sizes, auto-loading features, and power requirements), we responded within 24 hours with customized proposals, test videos, and material samples. Our agility in addressing technical queries—from cutting speeds to bed construction—built immediate trust.

2. Beyond Sales: Building Confidence​​

Understanding the client’s engineer-driven decision process, we:

(1)Facilitated factory visits with a local satisfied customer, to showcase machines in action.

(2)Created a dedicated WhatsApp group for real-time collaboration between their team and our technical experts.

(3)Provided transparent comparisons against competitors, focusing on durability, after-sales support, and cost efficiency.

Solução de corte de tubo a laser de alta eficiência para camas dobráveis e cadeiras de praia

O cliente F, um fabricante líder de móveis na Rússia, especializado em camas dobráveis, cadeiras de praia e móveis para áreas externas, estava enfrentando crescentes demandas de produção e precisava de uma máquina de corte de tubos confiável que pudesse oferecer desempenho e eficiência.

Em conversa com um amigo, o cliente foi apresentado a SteviS Tech, fabricante profissional de máquinas de corte de tubos a laser e equipamentos de processamento de metais. Intrigado com a reputação da SteviS, o cliente visitou nosso site oficial e avaliou diversas estudos de caso de clientes apresentando projetos de sucesso em todo o mundo.

Para garantir que a máquina atenderia às suas necessidades específicas de produção, o cliente solicitou uma teste de corte de amostra. Nossa equipe de engenharia organizou rapidamente os testes, e o cliente pôde avaliar o desempenho da máquina por meio de vídeos de corte detalhados.

O corte de alta velocidade, qualidade de borda suave e operação estável atendeu plenamente as expectativas do cliente.
Em junho de 2024, o cliente fez o pedido com confiança.

Após a chegada do equipamento à fábrica russa, a SteviS's equipe de serviço pós-venda local na Rússia forneceu instalação, comissionamento e treinamento no local, garantindo uma inicialização tranquila e eficiente.

Hoje, a máquina está funcionando perfeitamente, ajudando o cliente a aumentar significativamente a capacidade de produção, reduzir erros de corte manual e melhorar a consistência do produto.
No SteviS Tech, estamos comprometidos em entregar soluções de corte a laser prontas para uso com suporte de serviço profissional para clientes no mundo todo.

Por mais de 30 anos, Empresa N (pioneira na fabricação avançada de metais, com sede na Califórnia) estabeleceu o padrão da indústria em serviços de precisão — desde usinagem CNC até a fabricação complexa de matrizes. Mas quando gargalos de produção ameaçaram sua divisão de centros de rodas, eles recorreram a SteviS para um avanço.

O Desafio:
Com o aumento da demanda, a dependência da N Company em relação à soldagem manual reduziu a produtividade. A consistência diminuiu, os custos de mão de obra aumentaram e os riscos de radiação da soldagem MIG persistiram. Eles precisavam de uma solução à prova de futuro, rapidamente.

A vantagem do SteviS:
Aproveitando os dados de design 3D da N Company, a SteviS projetou um ecossistema de soldagem pronto para uso:

Sistema totalmente automatizado construído exclusivamente para as especificações de rodas da N Company.

Cabeças de soldagem quádruplas permitem 400% tempos de ciclo mais rápidos vs. processos manuais.

Consistência impecável para execuções de alto volume.

Integração perfeita para componentes auxiliares.

↓ 70% dependência de mão de obra com rendimento ↑ 50%.

Soldagem de precisão 24 horas por dia, 7 dias por semana, com fadiga zero.

Solução ágil para protótipos, reparos e pedidos de baixo volume.

3x mais rápido do que a soldagem MIG tradicional.

Operação sem radiação—eliminando requisitos de EPI e riscos à saúde.

Resultados que falam mais alto que faíscas:

A SteviS não apenas atendeu às especificações - eles redefiniram nosso teto de produção," elogia a liderança da N Company. 

Com máquinas robustas, controles intuitivos e qualidade implacável sob grandes volumes, eles são parceiros indispensáveis. Reduzimos custos, aumentamos a produção e protegemos nossa equipe — tudo isso sem comprometer nada."

Histórico do cliente

O cliente F, sediado em Portugal, é especializado no desenvolvimento de tecnologias de proteção de segurança para equipamentos de ATM e fornece componentes tubulares de precisão para a fabricação de ATMs. Como parte do seu processo de produção, eles processam tubos de aço inoxidável e alumínio com diâmetro de 4 mm. Cada peça requer a perfuração de até 100 pequenos furos com diâmetro de apenas 0,5 mm — uma tarefa extremamente exigente para qualquer equipamento de processamento.

Desafio

Anteriormente, o cliente dependia de equipamentos CNC para o processamento de tubos. No entanto, o processo CNC mostrou-se lento e ineficiente para furações de alta densidade e pequeno diâmetro. Com o aumento da demanda de produção, o cliente precisava urgentemente de uma solução mais rápida e precisa que garantisse velocidade e alta precisão no processamento de microtubos.

Solução

Ao procurar novos equipamentos, o cliente encontrou nossa máquina de corte a laser de precisão para tubos de pequeno diâmetro no Alibaba. O design avançado e os recursos especializados desta máquina chamaram imediatamente a atenção. Após uma consulta inicial com nossos engenheiros, recomendamos a realização de um teste de corte para demonstrar a precisão e o desempenho da máquina.

Nossa equipe de engenharia realizou o teste da amostra e enviou as amostras finalizadas ao cliente para avaliação. Ao receber as amostras, o cliente ficou muito satisfeito com a qualidade do corte e a eficiência do processamento. A capacidade da máquina de cortar furos de 0,5 mm com alta precisão e velocidade atendeu plenamente aos requisitos técnicos.

Decisão rápida e implementação tranquila

Impressionado com o desempenho, o cliente tomou a decisão de compra em apenas um mês após receber as amostras. A máquina foi entregue e instalada com sucesso nas instalações do cliente no início de fevereiro deste ano. Sob a orientação remota de nossos experientes engenheiros, a equipe do cliente se familiarizou rapidamente com a operação e os processos de produção da máquina.

Feedback positivo e cooperação futura

Logo após colocar a máquina em produção, o cliente nos forneceu um feedback positivo, destacando as melhorias significativas tanto na velocidade de processamento quanto na consistência do produto. Com base na experiência bem-sucedida, o cliente agora planeja expandir sua capacidade de produção. Antes da próxima compra de equipamento, também propusemos uma solução de máquina atualizada para otimizar ainda mais sua linha de produção.

Uma das principais empresas de engenharia do Kuwait, a A, ousadamente adotou a tecnologia avançada de soldagem a laser para enfrentar os desafios da fabricação de estruturas pesadas.

Especializada em projetos de construção de grande porte que exigem soldagem de materiais substanciais e espessos, a empresa adquiriu de nós duas máquinas de solda a laser portáteis de alta potência de 3 kW em março de 2025.

À medida que os projetos de infraestrutura continuam a crescer em escala e complexidade, ter equipamentos de soldagem confiáveis e de alto desempenho se tornou cada vez mais crucial.

Esses soldadores a laser de nível industrial oferecem flexibilidade sem precedentes para lidar com tarefas complexas de soldagem em canteiros de obras e oficinas de fabricação.

Diferentemente dos métodos tradicionais que têm dificuldades com materiais espessos, nossas soluções de soldagem a laser alcançam penetração profunda ao mesmo tempo em que minimizam a distorção causada pelo calor, tornando-as ideais para aço estrutural, chapas grossas e outras aplicações exigentes.

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