Customer Background

Our customer is a well-established manufacturer specializing in medical rehabilitation equipment. With a 16,000㎡ production facility, they produce a wide range of products including:

• Walkers
• Medical trolleys
• Meal carts
• Knee scooters
• Mobility aids
• Wheelchairs
• Shower chairs
• Commode chairs
• Electric scooters

Their products are widely sold in Europe, North America, Australia, and Japan, and are recognized for their reliability and ergonomic design.

Предизвикателството

In the early stages, the customer used traditional saw blade machines to cut aluminum tubes. Although they had considered upgrading to laser tube cutting technology, they were concerned about the spatter typically produced during the cutting process, which could affect the finish and safety of the parts. As a result, the project was temporarily shelved.

SteviS Solution

Everything changed when the customer learned that SteviS had launched its second-generation anti-spatter laser tube cutting machine—an industry-first solution with patented technology offering 100% spatter prevention.

Major Performance Upgrades:

• Perfect Debris Removal: No residue, no rework – just clean, flawless tubes.
• Faster Cutting Speed: Significantly boosts processing efficiency and output.
• Enhanced Precision: Engineered for precision part cutting – ideal for high-end manufacturing sectors.

Intrigued by the innovation, the customer brought their aluminum tube samples to our factory for live testing. Impressed by the clean, precise cuts and spatter-free results, they made a swift decision to purchase 5 sets of our latest model.

Резултатът

Today, all four machines are operating smoothly at the customer's facility. The production line has not only seen a significant increase in efficiency and product consistency, but the upgrade has also reinforced the customer's competitive edge in the global market.

SteviS is proud to support world-class manufacturers with advanced, practical, and reliable laser solutions tailored for high-precision industries like medical equipment.

Предистория

Водеща компания за металообработка, базирана в България, предлага услуги за лазерно рязане, заваряване и огъване за различни промишлени сектори. Преди четири години компанията инвестира в ръчна машина за лазерно заваряване от европейски доставчик, главно за заваряване на стоманени компоненти.

Предизвикателство

С нарастващото търсене на алуминиеви части през последните години, клиентът се изправи пред ново предизвикателство: съществуващият му лазерен заваръчен апарат не беше подходящ за ефективно заваряване на алуминий.

Освен това машината започнала да изпитва чести проблеми и доставчикът изисквал годишна такса за поддръжка от 500 евро, само за да я поддържа в работоспособност. Високата цена на следпродажбената поддръжка накарала клиента да започне да проучва алтернативни решения.

Решение

По време на посещение във фабриката на приятел, клиентът забелязал използвана ръчна лазерна заваръчна машина SteviS. Впечатлен от нейната производителност, гъвкавост и значително по-ниска цена в сравнение с европейските марки, клиентът решил да закупи една машина от SteviS за тестване.

Резултат

Резултатът надмина очакванията. Лазерният заваръчен апарат SteviS не само заваряваше алуминий с изключително качество, но и елиминира нуждата от скъпа текуща поддръжка. В резултат на това възможностите на клиента за заваряване на алуминий се подобриха драстично, което му позволи да се заеме с по-прецизни проекти с увереност.

Отзиви от клиенти

„Разликата беше незабавна. Успяхме да заваряваме алуминий гладко и постоянно, нещо, с което се борихме преди. Освен това, всяка година спестяваме от разходи за обслужване. Изборът на SteviS беше абсолютно правилният ход.“

Произход: Лидер в сектора на ОВК вентилацията

Нашият клиент, реномиран производител на вентилационни системи за отопление, вентилация и климатизация, базиран в България, първоначално се обърна към SteviS с ясната цел: да подобри производствената си линия чрез интегриране на робот за лазерно заваряване. С нарастващите пазарни изисквания и необходимостта от по-висока прецизност при производството на въздуховоди, автоматизацията беше основен приоритет за клиента.

Персонализирана препоръка: Отвъд заваряването — по-интелигентно решение

След обстоен преглед на продуктовите мостри на клиента и производствения работен процес, нашият технически екип и инженери откриха възможност да надхвърлят първоначалното искане. Вместо стандартен заваръчен робот, препоръчахме нашия Специално проектирана автоматична платформа за лазерно заваряване, което е по-подходящо за специфичните ОВК компоненти на клиента и производствените обеми.

По време на консултацията ни на място, нашите инженери отбелязаха също, че настоящият процес на рязане на алуминий на клиента може да бъде значително подобрен. В резултат на това предложихме... машина за рязане на алуминий който е специално създаден за вентилационната индустрия, отопление, вентилация и климатизация — осигурява по-бързи, по-чисти и по-прецизни разрези на алуминиеви канали и профили.

Решение на клиента: Надграждане с увереност

Впечатлен от нашите специфични за индустрията прозрения и персонализираното решение, клиентът реши да следва нашите препоръки. Той направи поръчка за специализирана машина за рязане на алуминий, за да оптимизира линията си за обработка на материали.

Поддръжка на място: Местен експертен опит в следпродажбеното обслужване в България

След като оборудването пристигна в обекта на клиента, нашите професионален екип за следпродажбено обслужване в България предоставено пълно монтаж и въвеждане в експлоатация на място поддръжка. Благодарение на богатия им опит в индустрията, настройката беше извършена ефикасно и съобразена с реалните производствени нужди на клиента, осигурявайки безпроблемен преход към автоматизирани процеси на рязане и заваряване.

Резултат: По-интелигентното производство на ОВК системи започва тук

С интегрирането на персонализираните решения за автоматизация на SteviS, българският производител на ОВК системи вече е оборудван да произвежда с по-голяма скорост, точност и постоянство, задавайки нов стандарт в производствената си линия.

Общ преглед

През октомври 2024 г. водещ доставчик на аксесоари за баня от неръждаема стомана в Европа откри SteviS Tech в MACHTECH 2024 в България. Клиентът е специализиран в предоставянето на цялостни решения за бани от неръждаема стомана в цяла Европа и активно е търсел съвременно оборудване за модернизиране на производствената си линия.

Нужди на клиентите

Клиентът изискваше пълен комплект оборудване за производство на различни аксесоари за баня от неръждаема стомана. Това включва машини за лазерно рязане на тръби, лазерно рязане на тръбни фитинги, заваряване и полиранеЦелта беше да се рационализира вътрешното им производство и да се подобри ефективността и качеството на продуктите.

Нашето решение

Малко след изложбата, SteviS организира посещение на фабрика на място с нашите екипи по продажби и инженеринг. По време на посещението ние:

• Анализираха съществуващия си производствен процес
• Предоставено е пълно списък с оборудване за производство на аксесоари за баня от неръждаема стомана
• Доставено план за оформление на фабрика по поръчка за оптимизиране на пространството и работния процес
• Обсъдени са енергийна ефективност, възможности за автоматизация и дългосрочна мащабируемост

Тестване и проверка на проби

За да валидира нашето решение, клиентът предостави мостри на продукти за тестове за лазерно заваряванеТестовете бяха проведени с помощта на усъвършенстваната технология за заваряване на SteviS, специално разработена за тънки компоненти от неръждаема стоманаКлиентът беше впечатлен от висока прецизност и чисти заварки, които са преминали техните вътрешни проверки за качество.

Резултат

След успешно тестване и технически дискусии, клиентът потвърди решението си да внедри Цялостна производствена линия за бани от неръждаема стомана на SteviSТова включваше машини за:

• Рязане на тръби и листове от неръждаема стомана
• Прецизно лазерно заваряване
• Повърхностна обработка и полиране
• Интелигентна автоматизация за монтаж

Заключение

Чрез партньорството си със SteviS, българският клиент вече се възползва от интегрирана производствена линия, която подобрява ефективността, осигурява постоянно качество на продуктите и подкрепя бъдещия растеж. Този проект подчертава способността на SteviS да предоставя цялостни производствени решения пригодени за индустрията за бани от неръждаема стомана.

Предизвикателството: Повишаване на качеството при заваряване на алуминий

От 2017 г. насам O Company се отличава с изработката на първокласни дървено-алуминиеви прозорци, врати и фасади. Но с нарастването на търсенето – от 200 кубически метра на 3000 кубически метра месечно – процесът им на заваряване се превърна в пречка. Традиционните методи се бореха със сложността на алуминия: неравномерни заварки, ниски скорости и преработка. Те се нуждаеха от решение за увеличаване на капацитета, без да се жертва прецизността.

Решението: Ръчна лазерна заваръчна машина SteviS 2KW

Въз основа на десетгодишния си опит в европейските индустриални лазерни системи, SteviS препоръча ръчния лазерен заваръчен апарат с мощност 2KW, проектиран специално за постигане на отлични резултати при обработката на алуминий.

Защо SteviS се открои:

✅ Оптимизирана за алуминий производителност: Интегрирана със специализирана система за подаване на алуминиева тел за безупречни заварки без пръски.

✅ Индустриална мощност 2KW: Прониква бързо в дебели профили, като същевременно запазва естетични шевове - не е необходимо шлайфане.

✅ Гъвкавост при работа в ръка: Заварявайте сложни ъгли и извивки на рамки на прозорци без усилие, намалявайки времето за препозициониране.

✅ Нулева крива на обучение: Интуитивното управление позволи на екипа на O Company да го овладее за дни.

Трансформацията: От 3000㎡ до 5000㎡ – и отвъд!

В рамките на седмици след внедряването на SteviS, O Company революционизира работния си процес:

66%+ Ръст в производството: На път за 5000㎡ месечно – цел, някога смятана за непостижима.

Безупречно покритие: Лазерната прецизност елиминира почистването след заваряване, намалявайки разходите за труд с 30%.

Разгърната гъвкавост: От тънки первази до здрави крила, всяка сглобка отговаря на структурните и козметичните стандарти.

„SteviS не само ускори заваряването, но и предефинира нашия таван за качество. Алуминиевият подавател на тел промени правилата на играта!“

— Ръководител производство на компанията O

Когато инженер К от водещ руски производител на скелета се свърза с нас през март 2024 г., нашият екип SteviS разпозна възможност да превърне техническата прецизност в трайно партньорство.

Постигнахме следната стойност:

1. Прецизността среща скоростта

След като получихме подробни спецификации от инженер К за лазерни тръборезачки (включително размери на патронника, функции за автоматично зареждане и изисквания за мощност), ние отговорихме в рамките на 24 часа с персонализирани предложения, тестови видеоклипове и мостри на материали. Нашата гъвкавост в решаването на технически запитвания – от скорости на рязане до конструкция на леглото – изгради незабавно доверие.

2. Отвъд продажбите: Изграждане на увереност

Разбирайки процеса на вземане на решения от инженерен подход на клиента, ние:

(1) Улеснени посещения във фабрика с местен доволен клиент, за да се демонстрират машините в действие.

(2) Създадоха специална група в WhatsApp за сътрудничество в реално време между техния екип и нашите технически експерти.

(3) Осигурени прозрачни сравнения с конкурентите, с акцент върху издръжливостта, следпродажбената поддръжка и икономическата ефективност.

Високоефективно решение за лазерно рязане на тръби за сгъваеми легла и плажни столове

Клиент F, водещ производител на мебели в Русия, специализиран в сгъваеми легла, плажни столове и градински мебели, се сблъскваше с нарастващи производствени изисквания и се нуждаеше от надеждна машина за рязане на тръби, която да осигури както производителност, така и ефективност.

В разговор с приятел, клиентът беше запознат с SteviS Tech, професионален производител на машини за лазерно рязане на тръби и оборудване за обработка на метал. Заинтригуван от репутацията на SteviS, клиентът посети официалния ни уебсайт и направи преглед на множество проучвания на случаи на клиенти представяне на успешни проекти по целия свят.

За да се гарантира, че машината ще отговаря на специфичните им производствени нужди, клиентът поиска тест за рязане на пробаНашият инженерен екип бързо организира тестването и клиентът успя да оцени производителността на машината чрез подробни видеоклипове за рязане.

The високоскоростно рязане, гладко качество на ръбовете и стабилна работа напълно отговори на очакванията на клиента.
През юни 2024 г. клиентът уверено направи поръчката.

След като оборудването пристигна в руската фабрика, SteviS's местен екип за следпродажбено обслужване в Русия осигуриха монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на място, осигурявайки безпроблемно и ефективно стартиране.

Днес машината работи безпроблемно, помагайки на клиента значително да увеличи производствения капацитет, да намали грешките при ръчно рязане и да подобри консистентността на продукта.
В SteviS Tech, ние сме ангажирани с изпълнението готови решения за лазерно рязане с професионална сервизна поддръжка за клиенти по целия свят.

В продължение на повече от 30 години, Компания N (калифорнийска компания-пионер в производството на усъвършенствани метали) е задала индустриалния стандарт в прецизните услуги – от CNC обработка до изработка на сложни матрици. Но когато производствените затруднения заплашваха дивизията им за колесни центрове, те се обърнаха към SteviS за пробив.

Предизвикателството:
С нарастването на търсенето, зависимостта на N Company от ръчно заваряване забави производителността. Последователността се колебаеше, разходите за труд се повишиха, а радиационните рискове от МИГ заваряването се запазиха. Те се нуждаеха от решение, подходящо за бъдещето, и то бързо.

Предимството на SteviS:
Използвайки 3D проектните данни на N Company, SteviS разработи екосистема за заваряване „до ключ“:

• 4-глава специализирана машина за заваряване на колела

Напълно автоматизирана система, създадена ексклузивно за спецификациите на джантите на N Company.

Четворните заваръчни глави позволяват 400% по-бързи цикли спрямо ръчните процеси.

Безупречна консистенция за големи обеми тиражи.

• Роботизирани MIG заваръчни клетки

Безпроблемна интеграция за спомагателни компоненти.

↓ 70% трудова зависимост с ↑ 50% пропускателна способност.

Прецизно заваряване 24/7 с нулева умора.

• Ръчен лазерен заваръчен апарат

Гъвкаво решение за прототипи, ремонти и поръчки с малък обем.

3 пъти по-бързо отколкото традиционното МИГ заваряване.

Работа без радиация—премахване на изискванията за ЛПС и опасностите за здравето.

Резултати, които говорят по-силно от искрите:

„SteviS не просто отговаряше на спецификациите - те предефинираха нашия производствен таван,„възхвалява ръководството на N Company.“ 

„Тяхната здрава техника, интуитивно управление и безкомпромисно качество при големи обеми ги правят незаменими партньори. Намалихме разходите, увеличихме драстично производството и защитихме екипа си – всичко това без нито един компромис.„

История на клиента

Клиент F, базиран в Португалия, е специализиран в разработването на технологии за сигурност за банкомати и доставя прецизни тръбни компоненти за производство на банкомати. Като част от производствения си процес, те обработват тръби от неръждаема стомана и алуминий с диаметър 4 мм. Всяка част изисква пробиване на до 100 малки отвора с диаметър само 0,5 мм - изключително взискателна задача за всяко обработващо оборудване.

Предизвикателство

Преди това клиентът разчиташе на CNC оборудване за обработка на тръби. CNC процесът обаче се оказа бавен и неефективен за пробиване на отвори с висока плътност и малък диаметър. С увеличаването на производственото търсене клиентът спешно се нуждаеше от по-бързо и по-прецизно решение, което да гарантира както скорост, така и висока точност при обработката на микротръби.

Решение

Докато търсеше ново оборудване, клиентът попадна на нашата машина за прецизно лазерно рязане на тръби с малък диаметър в Alibaba. Усъвършенстваният дизайн и специализираните възможности на тази машина веднага привлякоха вниманието му. След първоначална консултация с нашите инженери, препоръчахме да извършим тестово рязане на проба, за да демонстрираме прецизността и производителността на машината.

Нашият инженерен екип проведе теста на пробите и изпрати готовите мостри на клиента за оценка. След получаването им, клиентът беше изключително доволен както от качеството на рязане, така и от ефективността на обработката. Способността на машината да реже отвори с диаметър 0,5 мм с висока прецизност и скорост напълно отговаряше на техническите му изисквания.

Бързо вземане на решения и безпроблемно изпълнение

Впечатлен от производителността, клиентът взе решение за покупка само в рамките на един месец след получаване на мострите. Машината беше доставена и успешно инсталирана в съоръжението на клиента в началото на февруари тази година. Под дистанционното ръководство на нашите опитни инженери, екипът на клиента бързо се запозна с работата на машината и производствените процеси.

Положителна обратна връзка и бъдещо сътрудничество

Малко след пускането на машината в производство, клиентът ни предостави положителна обратна връзка, подчертавайки значителните подобрения както в скоростта на обработка, така и в консистентността на продукта. Въз основа на успешния си опит, клиентът сега планира да разшири производствения си капацитет. Преди следващата покупка на оборудване от страна на клиента, ние също така предложихме подобрено машинно решение за допълнително оптимизиране на производствената му линия.

Една от водещите инженерни компании в Кувейт, А, смело навлезе в усъвършенстваната технология за лазерно заваряване, за да се справи с предизвикателствата на производството на тежки конструкции.

Специализирайки се в мащабни строителни проекти, които изискват заваряване на солидни и дебели материали, компанията закупи от нас две мощни ръчни лазерни заваръчни машини с мощност 3 kW през март 2025 г.

Тъй като инфраструктурните проекти продължават да нарастват по мащаб и сложност, наличието на надеждно и високопроизводително заваръчно оборудване става все по-важно.

Тези лазерни заваръчни апарати от индустриален клас им осигуряват безпрецедентна гъвкавост за справяне със сложни заваръчни задачи на строителни площадки и в производствени цехове.

За разлика от традиционните методи, които се борят с дебели материали, нашите лазерни заваръчни решения постигат дълбоко проникване, като същевременно минимизират топлинното изкривяване, което ги прави идеални за конструкционна стомана, дебели плочи и други взискателни приложения.