Профил на клиента

Клиент G е утвърден производител, специализиран в тръби от неръждаема стомана, включително кръгли, квадратни и шлицови тръби. В продължение на много години фабриката им работеше с традиционни производствени линии за тръби от неръждаема стомана. Остарялото оборудване обаче вече не можеше да се справи с нарастващите изисквания за ефективност.

Предизвикателството: Високи разходи и ниска ефективност

Преди две години клиент Г планирал да се премести в нова фабрика. Но възникнал сериозен проблем:

• Преместване на старо оборудване – Преместването на старите тръбни линии изискваше голям транспортен бюджет.
• Ниска производителност – Старите машини можеха да поддържат само неефективно производство.
• Високи разходи за труд – Все още бяха необходими квалифицирани заварчици, което означаваше по-високи заплати всяка година.

Клиент Г осъзна, че простото преместване на старо оборудване в новия завод няма да реши тези предизвикателства. Те се нуждаеха от дългосрочно решение.

Възможността: Възприемане на лазерното заваряване и рязане

През последните години, технология за лазерно заваряване и рязане е узряла и е широко използвана в тръбопроводите от неръждаема стомана. В сравнение с традиционните методи, лазерната технология предлага:

• По-бързо и по-стабилно заваряване
• По-прецизно и без мустаци рязане на тръби
• По-ниска зависимост от труда
• Подобрено качество на продукта

Осъзнавайки тази пазарна тенденция, клиент G реши да проучи възможността за модернизиране на производствената си линия с лазерни системи.

Решението: Доверие, изградено чрез реални случаи

Клиент Г посети нашите съоръжения, за да види как работи нашата онлайн система за лазерно заваряване и рязане работи в реални производствени линии. По време на посещението демонстрирахме множество успешни проекти и клиентски случаи.

Тези примери от реалния свят дадоха на клиент Г увереността, от която се нуждаеше. След внимателна оценка, те решиха да закупят 8 пълни производствени линии за тръби от неръждаема стомана, всеки от които е оборудван с усъвършенстван система за лазерно заваряване и рязане.

Резултатите: Нова ера в производството на тръби

С новите линии, инсталирани в модерната им фабрика, клиент G постигна:

• По-висока ефективност – Непрекъснатото и автоматизирано производство намали времето на престой.
• По-ниски разходи – Без по-скъпо преместване на оборудване или високи разходи за заваръчен труд.
• Подобрена конкурентоспособност – Висококачествените лазерно заварени тръби от неръждаема стомана отговарят на международните стандарти.
• Инвестиция, ориентирана към бъдещето – Фабриката вече е съобразена с най-новите пазарни изисквания.

Заключение

Този проект показва как производителите могат да останат конкурентоспособни, като внедрят технология за лазерно заваряване и рязанеВместо да премести остарелите машини на нов обект, клиент G инвестира в модерни производствени линии, които осигуряват ефективност, качество и дългосрочни спестявания.

За производителите на тръби от неръждаема стомана, които искат да се модернизират, историята на клиент G е доказателство, че преминаването към лазерна технология е правилната стъпка към устойчив растеж.

История на клиента

Основана през 1997 г., тази дългогодишна компания е прекарала повече от две десетилетия, специализирайки се в разработването и производството на декоративен обков от неръждаема стомана. Основният ѝ продукт са дръжки за врати от неръждаема стомана, но компанията произвежда и брави за врати от неръждаема стомана, предпазни дръжки за баня, скоби за стъклени врати, плъзгащи се стъклени врати и аксесоари за подови пружини. Със силно присъствие в Европа и Северна Америка, те са надежден доставчик в индустрията за архитектурен обков.

Предизвикателството: Увеличаване на производителността и качеството

Тъй като търсенето на дръжките за врати от неръждаема стомана продължаваше да расте, компанията се изправи пред спешна нужда от увеличаване както на производствения капацитет, така и на качеството на продуктите. В продължение на години управленският екип проучваше начини за рационализиране на операциите и модернизиране на производствените си процеси, за да отговори на по-високите стандарти и да увеличи обема на поръчките.

Повратният момент: Откриването на SteviS

След като научиха, че SteviS е специализирана в цялостни производствени решения за метални изделия, ръководството на компанията реши да донесе мостри от продуктите си и да посети фабриката на SteviS. Целта: да се намери цялостно, ефективно и мащабируемо производствено решение.

Решението: Оптимизация на процесите, съобразена с нуждите

Инженерите на SteviS проведоха цялостен анализ на съществуващия производствен работен процес на клиента. Въз основа на оценката, SteviS предложи напълно интегрирано решение, включващо:

• Прецизно лазерно рязане за висококачествено оформяне на компоненти
• Машини за огъване на тръби за формиране на постоянни и чисти криви
• Системи за лазерно заваряване за безшевни и издръжливи съединения
• Оборудване за киселинно ецване за да се осигури чисто, устойчиво на корозия покритие

Тази цялостна технологична линия е проектирана да отговаря на продуктовите спецификации на клиента, като същевременно значително повишава ефективността и постоянството.

Резултатът: По-висока ефективност, повече поръчки

С постепенното внедряване на оборудването на SteviS, фабриката на клиента претърпя голяма трансформация. Скоростта на производство се увеличи, качеството се подобри, а ръчните процеси бяха сведени до минимум. Най-важното е, че компанията успя да отговори на нарастващото търсене и да спечели допълнителни международни поръчки, като по този начин допълнително затвърди лидерството си на пазара на обков от неръждаема стомана.

SteviS – Вашият партньор в интелигентното производство
Независимо дали произвеждате обков, мебелни компоненти или метални части по поръчка, SteviS предлага интегрирани решения, съобразени с вашите нужди. Свържете се с нас, за да започнете да оптимизирате производството си още днес.

История на клиента

Нашият клиент е утвърден производител, специализиран в оборудване за медицинска рехабилитация. С производствена база от 16 000 кубически метра, те произвеждат широка гама от продукти, включително:

• Уокърс
• Медицински колички
• Колички за храна
• Тротинетки за коляно
• Помощни средства за мобилност
• Инвалидни колички
• Душ столове
• Тоалетни столове
• Електрически скутери

Продуктите им се продават широко в Европа, Северна Америка, Австралия и Япония и са признати за своята надеждност и ергономичен дизайн.

Предизвикателството

В ранните етапи клиентът използваше традиционни машини с триони за рязане на алуминиеви тръби. Въпреки че обмисляше преминаване към технология за лазерно рязане на тръби, той се притесняваше от пръските, които обикновено се образуват по време на процеса на рязане и биха могли да повлияят на покритието и безопасността на частите. В резултат на това проектът беше временно отложен.

Решение на SteviS

Всичко се промени, когато клиентът научи, че SteviS пусна на пазара своята машина за лазерно рязане на тръби от второ поколение, устойчива на пръски.—първо в индустрията решение с патентована технология 100% предотвратяване на пръски.

Основни подобрения в производителността:

• Перфектно отстраняване на отпадъци: Без остатъци, без преработка – само чисти, безупречни тръби.
• По-бърза скорост на рязане: Значително повишава ефективността и производителността на обработката.
• Подобрена прецизност: Проектиран за прецизно рязане на детайли – идеален за висококачествени производствени сектори.

Заинтригуван от иновацията, клиентът донесе своите мостри от алуминиеви тръби в нашата фабрика за тестване на живо. Впечатлен от чисти, прецизни разрези и резултати без пръски, те взеха бързо решение за покупка 5 комплекта от най-новия ни модел.

Резултатът

Днес и четирите машини работят безпроблемно в съоръжението на клиента. Производствената линия не само е претърпяла значително повишаване на ефективността и консистентността на продукта, но ъпгрейдът също така засили конкурентното предимство на клиента на световния пазар.

SteviS се гордее, че подкрепя производители от световна класа с модерни, практични и надеждни лазерни решения, пригодени за високопрецизни индустрии, като например медицинско оборудване.

Предистория

Водеща компания за металообработка, базирана в България, предлага услуги за лазерно рязане, заваряване и огъване за различни промишлени сектори. Преди четири години компанията инвестира в ръчна машина за лазерно заваряване от европейски доставчик, главно за заваряване на стоманени компоненти.

Предизвикателство

С нарастващото търсене на алуминиеви части през последните години, клиентът се изправи пред ново предизвикателство: съществуващият му лазерен заваръчен апарат не беше подходящ за ефективно заваряване на алуминий.

Освен това машината започнала да изпитва чести проблеми и доставчикът изисквал годишна такса за поддръжка от 500 евро, само за да я поддържа в работоспособност. Високата цена на следпродажбената поддръжка накарала клиента да започне да проучва алтернативни решения.

Решение

По време на посещение във фабриката на приятел, клиентът забелязал използвана ръчна лазерна заваръчна машина SteviS. Впечатлен от нейната производителност, гъвкавост и значително по-ниска цена в сравнение с европейските марки, клиентът решил да закупи една машина от SteviS за тестване.

Резултат

Резултатът надмина очакванията. Лазерният заваръчен апарат SteviS не само заваряваше алуминий с изключително качество, но и елиминира нуждата от скъпа текуща поддръжка. В резултат на това възможностите на клиента за заваряване на алуминий се подобриха драстично, което му позволи да се заеме с по-прецизни проекти с увереност.

Отзиви от клиенти

„Разликата беше незабавна. Успяхме да заваряваме алуминий гладко и постоянно, нещо, с което се борихме преди. Освен това, всяка година спестяваме от разходи за обслужване. Изборът на SteviS беше абсолютно правилният ход.“

Произход: Лидер в сектора на ОВК вентилацията

Нашият клиент, реномиран производител на вентилационни системи за отопление, вентилация и климатизация, базиран в България, първоначално се обърна към SteviS с ясната цел: да подобри производствената си линия чрез интегриране на робот за лазерно заваряване. С нарастващите пазарни изисквания и необходимостта от по-висока прецизност при производството на въздуховоди, автоматизацията беше основен приоритет за клиента.

Персонализирана препоръка: Отвъд заваряването — по-интелигентно решение

След обстоен преглед на продуктовите мостри на клиента и производствения работен процес, нашият технически екип и инженери откриха възможност да надхвърлят първоначалното искане. Вместо стандартен заваръчен робот, препоръчахме нашия Специално проектирана автоматична платформа за лазерно заваряване, което е по-подходящо за специфичните ОВК компоненти на клиента и производствените обеми.

По време на консултацията ни на място, нашите инженери отбелязаха също, че настоящият процес на рязане на алуминий на клиента може да бъде значително подобрен. В резултат на това предложихме... машина за рязане на алуминий който е специално създаден за вентилационната индустрия, отопление, вентилация и климатизация — осигурява по-бързи, по-чисти и по-прецизни разрези на алуминиеви канали и профили.

Решение на клиента: Надграждане с увереност

Впечатлен от нашите специфични за индустрията прозрения и персонализираното решение, клиентът реши да следва нашите препоръки. Той направи поръчка за специализирана машина за рязане на алуминий, за да оптимизира линията си за обработка на материали.

Поддръжка на място: Местен експертен опит в следпродажбеното обслужване в България

След като оборудването пристигна в обекта на клиента, нашите професионален екип за следпродажбено обслужване в България предоставено пълно монтаж и въвеждане в експлоатация на място поддръжка. Благодарение на богатия им опит в индустрията, настройката беше извършена ефикасно и съобразена с реалните производствени нужди на клиента, осигурявайки безпроблемен преход към автоматизирани процеси на рязане и заваряване.

Резултат: По-интелигентното производство на ОВК системи започва тук

С интегрирането на персонализираните решения за автоматизация на SteviS, българският производител на ОВК системи вече е оборудван да произвежда с по-голяма скорост, точност и постоянство, задавайки нов стандарт в производствената си линия.

Общ преглед

През октомври 2024 г. водещ доставчик на аксесоари за баня от неръждаема стомана в Европа откри SteviS Tech в MACHTECH 2024 в България. Клиентът е специализиран в предоставянето на цялостни решения за бани от неръждаема стомана в цяла Европа и активно е търсел съвременно оборудване за модернизиране на производствената си линия.

Нужди на клиентите

Клиентът изискваше пълен комплект оборудване за производство на различни аксесоари за баня от неръждаема стомана. Това включва машини за лазерно рязане на тръби, лазерно рязане на тръбни фитинги, заваряване и полиранеЦелта беше да се рационализира вътрешното им производство и да се подобри ефективността и качеството на продуктите.

Нашето решение

Малко след изложбата, SteviS организира посещение на фабрика на място с нашите екипи по продажби и инженеринг. По време на посещението ние:

• Анализираха съществуващия си производствен процес
• Предоставено е пълно списък с оборудване за производство на аксесоари за баня от неръждаема стомана
• Доставено план за оформление на фабрика по поръчка за оптимизиране на пространството и работния процес
• Обсъдени са енергийна ефективност, възможности за автоматизация и дългосрочна мащабируемост

Тестване и проверка на проби

За да валидира нашето решение, клиентът предостави мостри на продукти за тестове за лазерно заваряванеТестовете бяха проведени с помощта на усъвършенстваната технология за заваряване на SteviS, специално разработена за тънки компоненти от неръждаема стоманаКлиентът беше впечатлен от висока прецизност и чисти заварки, които са преминали техните вътрешни проверки за качество.

Резултат

След успешно тестване и технически дискусии, клиентът потвърди решението си да внедри Цялостна производствена линия за бани от неръждаема стомана на SteviSТова включваше машини за:

• Рязане на тръби и листове от неръждаема стомана
• Прецизно лазерно заваряване
• Повърхностна обработка и полиране
• Интелигентна автоматизация за монтаж

Заключение

Чрез партньорството си със SteviS, българският клиент вече се възползва от интегрирана производствена линия, която подобрява ефективността, осигурява постоянно качество на продуктите и подкрепя бъдещия растеж. Този проект подчертава способността на SteviS да предоставя цялостни производствени решения пригодени за индустрията за бани от неръждаема стомана.

Предизвикателството: Повишаване на качеството при заваряване на алуминий

От 2017 г. насам O Company се отличава с изработката на първокласни дървено-алуминиеви прозорци, врати и фасади. Но с нарастването на търсенето – от 200 кубически метра на 3000 кубически метра месечно – процесът им на заваряване се превърна в пречка. Традиционните методи се бореха със сложността на алуминия: неравномерни заварки, ниски скорости и преработка. Те се нуждаеха от решение за увеличаване на капацитета, без да се жертва прецизността.

Решението: Ръчна лазерна заваръчна машина SteviS 2KW

Въз основа на десетгодишния си опит в европейските индустриални лазерни системи, SteviS препоръча ръчния лазерен заваръчен апарат с мощност 2KW, проектиран специално за постигане на отлични резултати при обработката на алуминий.

Защо SteviS се открои:

✅ Оптимизирана за алуминий производителност: Интегрирана със специализирана система за подаване на алуминиева тел за безупречни заварки без пръски.

✅ Индустриална мощност 2KW: Прониква бързо в дебели профили, като същевременно запазва естетични шевове - не е необходимо шлайфане.

✅ Гъвкавост при работа в ръка: Заварявайте сложни ъгли и извивки на рамки на прозорци без усилие, намалявайки времето за препозициониране.

✅ Нулева крива на обучение: Интуитивното управление позволи на екипа на O Company да го овладее за дни.

Трансформацията: От 3000㎡ до 5000㎡ – и отвъд!

В рамките на седмици след внедряването на SteviS, O Company революционизира работния си процес:

66%+ Ръст в производството: На път за 5000㎡ месечно – цел, някога смятана за непостижима.

Безупречно покритие: Лазерната прецизност елиминира почистването след заваряване, намалявайки разходите за труд с 30%.

Разгърната гъвкавост: От тънки первази до здрави крила, всяка сглобка отговаря на структурните и козметичните стандарти.

„SteviS не само ускори заваряването, но и предефинира нашия таван за качество. Алуминиевият подавател на тел промени правилата на играта!“

— Ръководител производство на компанията O

Когато инженер К от водещ руски производител на скелета се свърза с нас през март 2024 г., нашият екип SteviS разпозна възможност да превърне техническата прецизност в трайно партньорство.

Постигнахме следната стойност:

1. Прецизността среща скоростта

След като получихме подробни спецификации от инженер К за лазерни тръборезачки (включително размери на патронника, функции за автоматично зареждане и изисквания за мощност), ние отговорихме в рамките на 24 часа с персонализирани предложения, тестови видеоклипове и мостри на материали. Нашата гъвкавост в решаването на технически запитвания – от скорости на рязане до конструкция на леглото – изгради незабавно доверие.

2. Отвъд продажбите: Изграждане на увереност

Разбирайки процеса на вземане на решения от инженерен подход на клиента, ние:

(1) Улеснени посещения във фабрика с местен доволен клиент, за да се демонстрират машините в действие.

(2) Създадоха специална група в WhatsApp за сътрудничество в реално време между техния екип и нашите технически експерти.

(3) Осигурени прозрачни сравнения с конкурентите, с акцент върху издръжливостта, следпродажбената поддръжка и икономическата ефективност.

Високоефективно решение за лазерно рязане на тръби за сгъваеми легла и плажни столове

Клиент F, водещ производител на мебели в Русия, специализиран в сгъваеми легла, плажни столове и градински мебели, се сблъскваше с нарастващи производствени изисквания и се нуждаеше от надеждна машина за рязане на тръби, която да осигури както производителност, така и ефективност.

В разговор с приятел, клиентът беше запознат с SteviS Tech, професионален производител на машини за лазерно рязане на тръби и оборудване за обработка на метал. Заинтригуван от репутацията на SteviS, клиентът посети официалния ни уебсайт и направи преглед на множество проучвания на случаи на клиенти представяне на успешни проекти по целия свят.

За да се гарантира, че машината ще отговаря на специфичните им производствени нужди, клиентът поиска тест за рязане на пробаНашият инженерен екип бързо организира тестването и клиентът успя да оцени производителността на машината чрез подробни видеоклипове за рязане.

The високоскоростно рязане, гладко качество на ръбовете и стабилна работа напълно отговори на очакванията на клиента.
През юни 2024 г. клиентът уверено направи поръчката.

След като оборудването пристигна в руската фабрика, SteviS's местен екип за следпродажбено обслужване в Русия осигуриха монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на място, осигурявайки безпроблемно и ефективно стартиране.

Днес машината работи безпроблемно, помагайки на клиента значително да увеличи производствения капацитет, да намали грешките при ръчно рязане и да подобри консистентността на продукта.
В SteviS Tech, ние сме ангажирани с изпълнението готови решения за лазерно рязане с професионална сервизна поддръжка за клиенти по целия свят.

В продължение на повече от 30 години, Компания N (калифорнийска компания-пионер в производството на усъвършенствани метали) е задала индустриалния стандарт в прецизните услуги – от CNC обработка до изработка на сложни матрици. Но когато производствените затруднения заплашваха дивизията им за колесни центрове, те се обърнаха към SteviS за пробив.

Предизвикателството:
С нарастването на търсенето, зависимостта на N Company от ръчно заваряване забави производителността. Последователността се колебаеше, разходите за труд се повишиха, а радиационните рискове от МИГ заваряването се запазиха. Те се нуждаеха от решение, подходящо за бъдещето, и то бързо.

Предимството на SteviS:
Използвайки 3D проектните данни на N Company, SteviS разработи екосистема за заваряване „до ключ“:

• 4-глава специализирана машина за заваряване на колела

Напълно автоматизирана система, създадена ексклузивно за спецификациите на джантите на N Company.

Четворните заваръчни глави позволяват 400% по-бързи цикли спрямо ръчните процеси.

Безупречна консистенция за големи обеми тиражи.

• Роботизирани MIG заваръчни клетки

Безпроблемна интеграция за спомагателни компоненти.

↓ 70% трудова зависимост с ↑ 50% пропускателна способност.

Прецизно заваряване 24/7 с нулева умора.

• Ръчен лазерен заваръчен апарат

Гъвкаво решение за прототипи, ремонти и поръчки с малък обем.

3 пъти по-бързо отколкото традиционното МИГ заваряване.

Работа без радиация—премахване на изискванията за ЛПС и опасностите за здравето.

Резултати, които говорят по-силно от искрите:

„SteviS не просто отговаряше на спецификациите - те предефинираха нашия производствен таван,„възхвалява ръководството на N Company.“ 

„Тяхната здрава техника, интуитивно управление и безкомпромисно качество при големи обеми ги правят незаменими партньори. Намалихме разходите, увеличихме драстично производството и защитихме екипа си – всичко това без нито един компромис.„