El cliente A, con sede en Bulgaria, se especializa en la producción de escaleras de aleación de aluminio. Inicialmente, buscaban una solución de robot de soldadura para mejorar su eficiencia de producción.

Después de una visita a la fábrica, el cliente reconoció nuestra experiencia como proveedor de soluciones profesionales de estaciones de trabajo con robots de soldadura y decidió enviar muestras para realizar pruebas de soldadura.

Al recibir las muestras, descubrimos que las costuras de soldadura eran excesivamente grandes, lo que hacía inviable la soldadura.

Investigaciones posteriores revelaron que el proceso de fabricación actual del cliente implicaba corte y soldadura manuales, lo que generaba importantes imprecisiones en las piezas de trabajo.

Para solucionar el problema, recomendamos que el cliente primero mejore la calidad de sus piezas de trabajo mediante el uso de un Máquina automática de corte por sierra circular para tubos y perfiles de aluminio.

El cliente adoptó la nueva máquina cortadora de sierra circular para tubos de aluminio, lo que mejoró significativamente la calidad de su producto.

Nos enviaron nuevas muestras para realizar más pruebas nuevamente.

Teniendo en cuenta el gran tamaño de los productos que fabrican, diseñamos un Estación de trabajo de robot de soldadura Solución que incluye rieles de tierra y 2 juegos de posicionadores para adaptarse a sus necesidades.

Una vez completado el equipo, el cliente vino a nuestra fábrica para realizar pruebas de aceptación y recibió capacitación integral de nuestros ingenieros.

Posteriormente, el equipo fue enviado a las instalaciones del cliente en Bulgaria, donde se puso rápidamente en funcionamiento.

Caso de cliente

Nombre del proyecto: BYD

Material: Acero de alta resistencia.

Detalles principales del producto

Nota: la velocidad de soldadura debe ser de 5 m/min.

Requisitos técnicos

1. Posición de la costura de soldadura: El producto adopta soldadura láser de 4 pasadas, la posición específica se muestra en la siguiente figura:

2. Requisitos de apariencia

* Requisitos generales de apariencia: Sin corrosión, óxido, restos de metal, manchas de aceite, marcas de agua y manchas de agua en general. No se permite almacenar agua ni aceite en la cavidad de acero;

* Superficie de ensamblaje de la viga rodante: La superficie es lisa y limpia, sin defectos como picaduras, protuberancias convexas, escoria de soldadura, marcas de protuberancias, distorsiones, etc.; la junta de soldadura tiene una transición suave;

*Las rebabas cortadas en el extremo son ≤0,3 mm y las manos no se cortarán si se tocan con la mano;

*La superficie de la soldadura debe ser lisa y de ancho uniforme. No se permiten defectos como grietas, soldaduras faltantes, soldaduras falsas, salpicaduras, poros, socavaduras, perforaciones y uniones sin soldar. La protuberancia de la soldadura en la superficie que no está ensamblada debe ser ≤0,3.

3. Requisitos técnicos de la costura de soldadura

* 0,5 mm ≤ ancho de soldadura ≤ 1,5 mm 

* La profundidad de penetración de la segunda placa durante la soldadura apilada ≥ 0,5 mm

* Resistencia de soldadura ≥ 90% del metal base.

Soluciones profesionales

Solución: ST-OLW Máquina de soldadura láser en línea

Potencia: 12000W

Resultado: Después de rigurosas pruebas y aceptación, el cliente compró 6 juegos de ST-OLW serie máquinas de soldadura láser en línea En algún momento, después de utilizar la soldadura láser en línea, ayudamos a los clientes a resolver el problema de producir nuevos productos que no se podían producir con los métodos tradicionales de soldadura de alta frecuencia.

Introducción a la tecnología de soldadura láser en línea

La soldadura láser en línea es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza un rayo láser de alta energía para actuar directamente sobre la superficie del material, haciendo que el material se derrita y se solidifique rápidamente para formar una soldadura fuerte.

Ya sea un vehículo de petróleo tradicional o un vehículo de nueva energía, en el entorno actual de reducción de costos, mejora de la eficiencia y producción eficiente, los perfiles metálicos como los tubos de escape de los automóviles y las bandejas de baterías se utilizan ampliamente en la soldadura láser en línea de una sola pieza.

El láser, como un nuevo tipo de método de soldadura sin contacto, ha mejorado enormemente la eficiencia de la producción y la intensidad del proceso.

Ventajas de la tecnología de soldadura láser en línea

1. Alta eficiencia:La velocidad de la soldadura láser supera con creces la de los métodos de soldadura tradicionales, mejorando enormemente la eficiencia de trabajo de la línea de producción.

2. Alta calidad:La soldadura láser puede lograr un control preciso, una alta calidad de soldadura y reducir en gran medida el trabajo de reparación posterior.

3. Bajo impacto térmico:El área afectada por el calor de la soldadura láser es pequeña, lo que reduce la deformación térmica del material y garantiza la precisión dimensional del producto.

4. Fuerte adaptabilidad del material:La soldadura láser es adecuada para una variedad de materiales, incluido acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes materiales de tubería.

5. Respetuoso del medio ambiente:En comparación con la soldadura tradicional, la soldadura láser produce menos gases de escape y ruido y es más respetuosa con el medio ambiente.

A medida que la industria automotriz continúa mejorando sus requisitos de calidad del producto y eficiencia de producción, la tecnología de soldadura láser en línea, con sus ventajas únicas, se ha convertido en la tecnología preferida para actualizar y transformar las líneas de producción de tuberías automotrices.

Como pionera en la tecnología de soldadura láser en línea, nuestra empresa tiene una rica experiencia en la industria y acumulación técnica, y está comprometida a brindar soluciones de soldadura eficientes y de alta calidad para la producción de tuberías automotrices.

Elíjanos y permítanos abrir juntos un nuevo capítulo en la producción de tuberías automotrices y lograr un doble salto en eficiencia de producción y calidad del producto.

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El cliente R es un reconocido actor en la industria del mueble en Bulgaria y entiende la importancia de mantenerse a la vanguardia de los avances tecnológicos para satisfacer las cambiantes demandas del mercado.

Su dedicación a la artesanía y la precisión los llevó a explorar soluciones avanzadas que no solo optimizarían sus procesos de producción sino que también elevarían la estética y la funcionalidad de sus diseños de muebles.

Después de una cuidadosa consideración y consulta, el cliente tomó la decisión estratégica de adquirir las máquinas de corte láser de tubos automáticas de alta velocidad ST-TP120 y la máquina de corte láser de chapa metálica ST-PL3015.

Vídeo de prueba de la máquina:

Las máquinas de corte por láser de fibra profesionales SteviS han supuesto un avance significativo para nuestros clientes, permitiéndoles lograr una eficiencia y precisión incomparables en el corte y conformación de tubos para sus componentes de muebles.

Estas máquinas revolucionaron su línea de producción, permitiendo la fabricación rápida y precisa de diseños intrincados con una velocidad notable.

Esperamos que podamos abrir juntos el mercado búlgaro y trabajar juntos para lograr una situación en la que todos ganen.

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El cliente K es una empresa de fabricación de muebles tubulares situada en Plovdiv, Bulgaria, que incluye mobiliario escolar y archivadores.

El cliente visitó una fábrica de muebles escolares en Bulgaria en 2023 y descubrió que se utilizan ST-FL80F serie Máquina de corte láser de tubos de metal rápida.

El cliente quedó profundamente impresionado por la velocidad de corte ultrarrápida mostrada por el equipo, lo que también hizo que el cliente recordara nuestra empresa.

El cliente descubrió que hay dos máquinas de corte de tubos láser diferentes ST-FL80F & ST-TP120F En el sitio web oficial de nuestra empresa, pero el cliente necesita que le expliquemos la diferencia entre estas dos máquinas.

También nos comparte sus requisitos:

En función de la capacidad de producción del cliente y del tamaño de las tuberías procesadas, le recomendamos al cliente la ST-TP120F y le explicamos La diferencia entre la máquina cortadora de tubos láser ST-TP120F y la máquina ST-FL80F.

Además, también respondimos más detalles sobre el ST-TP120F serie máquina de corte de tubos por láser Al cliente:

P:¿cual es el consumo de gas?

R:Las máquinas son aptas tanto para compresores de aire como de nitrógeno, también pueden utilizar oxígeno añadiendo la válvula proporcional.
*Compresor de aire: aproximadamente 0,2-0,3 m³/hora. Adecuado para todo tipo de corte de metales, de bajo costo, con un consumo de energía de solo 8 kW/hora. Más de 95% de nuestros clientes eligen el compresor de aire por su menor costo de producción.
*oxígeno: 0,3-0,5 m³/hora, adecuado para acero al carbono con mejor resultado de corte y menos rebabas internas para tuberías gruesas.
*Nitrógeno: 0,5-1 m³/hora, adecuado para acero inoxidable para un mejor resultado de corte, más brillo en la superficie.
Sugerencia sobre el compresor: debe ser de alta presión (≥16 bares), limpio y seco. (Lo recomendaremos en el presupuesto)

P: ¿Cómo recojo tubos largos?

A: Podemos ofrecer soportes para piezas de trabajo largas cuando corta más de 1500 mm.

P: ¿Existe alguna función adicional para detectar la costura del tubo?

R: Sí, podemos agregar la función de detección de costura.
1) Sensor fotoeléctrico: utiliza la diferencia de umbrales de reflexión en la superficie de la tubería irradiada por láser para identificar la costura de soldadura. Se requiere que la diferencia de color entre la posición de la soldadura de la tubería y la superficie de la tubería sea relativamente grande.
2) Sensor de reconocimiento de imágenes de IA: realiza el reconocimiento de la costura de soldadura comparando las imágenes de la posición de la costura de soldadura en la superficie de la tubería o la pared interior.

P: ¿Hay alguna manera de conectar la máquina a Internet, para poder acceder a ella a distancia y hacer cualquier cosa que sea necesaria, como reprogramarla, depurarla, encontrar un error, etc.?

R: Ofrecemos una tarjeta de red inalámbrica con cada máquina, con ella la máquina puede conectarse a Internet y nuestro ingeniero ofrece soporte técnico de forma remota.

El cliente quedó muy satisfecho después de recibir nuestra respuesta. Al mismo tiempo, nuestra empresa estaba realizando un evento promocional a fines de 2023, en el que puede ofrecer un servicio posventa gratuito.
Entonces el cliente decidió rápidamente comprar nuestro equipo.

Vídeos de pruebas de máquinas:

Máquinas en la fábrica del cliente:

2024

2025

Customer feedback

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Vaca Santa

El cliente D se encuentra en Bulgaria y produce principalmente diversos muebles y accesorios relacionados, así como estructuras de cama de una o dos capas. Los productos terminados se suministran principalmente a IKEA.

Para poder hacer frente a los múltiples diseños de los productos de muebles de IKEA, el cliente D ha estado considerando utilizar un nuevo estilo de procesamiento para la producción a partir de 2020, porque el equipo en su fábrica en ese momento ya no podía satisfacer las necesidades de producción.

En 2 años, el cliente adquirió 5 juegos de máquinas automáticas de corte láser de tubos y perfiles de metal.

Cuando el cliente descubrió que la productividad, la eficiencia y la tasa de calificación del producto del corte por láser habían aumentado, consideró utilizar la automatización en el módulo de soldadura.

El cliente nos envió especialmente algunas muestras de marcos de literas para probarlas.

Aunque el cliente espera que todo el equipo de producción se convierta al procesamiento láser, consideramos que la estructura del marco de la litera debe ser fuerte porque se utiliza para niños. Por lo tanto, la soldadura láser no es lo suficientemente fuerte para el procesamiento de los marcos de las literas.

Prueba de la máquina antes del envío:

Máquina en la fábrica del cliente:

Hasta el momento, los clientes nos han comprado 7 juegos de máquinas cortadoras automáticas de tubos con láser, 12 juegos de robots de soldadura y 2 juegos de máquinas de soldadura láser automáticas.

En abril de 2024, el cliente nos encargó 13 conjuntos de máquinas, entre ellas una máquina de corte por láser de chapa metálica, una máquina de corte por láser de tubos y perfiles metálicos y robots de soldadura por láser. Ya hemos terminado la producción y nos estamos preparando para el envío.

Creemos que nuestros clientes irán cada vez más lejos en el camino hacia la automatización industrial y también podrán servir de referencia para los fabricantes locales.

Comentarios de clientes

PD:

Puede conocer más detalles sobre nuestros casos de clientes europeos a través de estos enlaces:

Fábrica de andamios rusa

Fábrica italiana de productos de microtubos

Fabricante de mobiliario escolar en Bulgaria

Fabricante de barandillas de acero inoxidable en Eslovaquia

Fabricante de muebles de ocio en Rusia

Fabricante de muebles tubulares en Bulgaria

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Customer M es una reconocida empresa que cotiza en bolsa con sede en Wisconsin, Estados Unidos, especializada en la investigación y fabricación de tubos de aire acondicionado para automóviles y hogares.
Fundada a principios del siglo XX, actualmente cuenta con filiales y fábricas en Alemania, Italia, México, Brasil, India y China.

Antes de utilizar máquinas láser, sus fábricas utilizaban máquinas cortadoras de tubos con sierra circular CNC para procesar tubos de cobre utilizados en la industria del aire acondicionado.

Sin embargo, la función de las máquinas de corte con sierra circular se limitaba únicamente al corte, requiriendo procesos de punzonado adicionales.
Los complicados procedimientos de procesamiento obligan a los clientes a considerar el uso de un método de procesamiento más eficiente: el corte por láser.
Lo que es más problemático es que, debido al pequeño diámetro de los tubos que procesaban, el cliente encontró una falta de fabricantes en el mercado de los Estados Unidos que produjeran equipos adecuados para procesar esos tubos de precisión.

El cliente buscó un proveedor adecuado fuera de Estados Unidos y descubrió nuestro Máquina de corte láser de tubos de precisión de alta velocidad a través del funcionamiento de nuestra empresa.
Intrigados por nuestra máquina, se comunicaron con nosotros con una consulta.

El cliente nos realizó las siguientes solicitudes:

Entendiendo la necesidad del cliente de cortar tubos de cobre, equipamos la máquina con una fuente láser de fibra que se destacó en el corte de materiales antirreflejos (incluidos aluminio, latón y cobre).

Una vez finalizada la producción de la máquina, realizamos pruebas utilizando muestras de tubos proporcionadas por el cliente.

Vídeos de pruebas de máquinas:

Una vez que el equipo llegó a las instalaciones del cliente, brindamos servicios de orientación de instalación en línea para garantizar un proceso de configuración sin inconvenientes. Aunque era la primera vez que el cliente tenía contacto con un equipo de corte por láser, gracias a los esfuerzos de nuestro equipo de posventa, el cliente utilizó la máquina con éxito.

Máquina en la fábrica del cliente:

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