Istoricul clientului

Fondat în 1997, acest producător cu o vastă tradiție a petrecut peste două decenii specializându-se în dezvoltarea și producția de feronerie decorativă din oțel inoxidabil. Produsul lor principal sunt mânerele ușilor din oțel inoxidabil, dar compania produce și încuietori pentru uși din oțel inoxidabil, bare de siguranță pentru baie, cleme pentru uși de sticlă, uși glisante din sticlă și accesorii pentru arcuri de podea. Cu o prezență puternică în Europa și America de Nord, este un furnizor de încredere în industria feroneriei arhitecturale.

Provocarea: Creșterea producției și a calității

Pe măsură ce cererea pentru mânerele ușilor din oțel inoxidabil continua să crească, compania s-a confruntat cu o nevoie urgentă de a crește atât capacitatea de producție, cât și calitatea produselor. De ani de zile, echipa de management a explorat modalități de a eficientiza operațiunile și de a moderniza procesele de fabricație pentru a îndeplini standarde mai înalte și a crește volumele de comenzi.

Punctul de cotitură: Descoperirea SteviS

Aflând că SteviS este specializată în soluții complete de fabricație pentru produse metalice, conducerea companiei a decis să aducă mostre de produse și să viziteze fabrica SteviS. Scopul: să găsească o soluție de producție completă, eficientă și scalabilă.

Soluția: Optimizarea personalizată a proceselor

Inginerii SteviS au efectuat o analiză cuprinzătoare a fluxului de lucru de producție existent al clientului. Pe baza evaluării, SteviS a propus o soluție complet integrată, care include:

• Tăiere cu laser de precizie pentru modelarea componentelor de înaltă calitate
• Mașini de îndoit țevi pentru a forma curbe consecvente și curate
• Sisteme de sudură cu laser pentru îmbinări fără sudură și durabile
• Echipament de decapare acidă pentru a asigura un finisaj curat și rezistent la coroziune

Această linie completă de procesare a fost proiectată pentru a corespunde specificațiilor produsului clientului, sporind în același timp semnificativ eficiența și consecvența.

Rezultatul: Eficiență mai mare, mai multe comenzi

Odată cu implementarea treptată a echipamentelor SteviS, fabrica clientului a cunoscut o transformare majoră. Viteza de producție a crescut, calitatea s-a îmbunătățit, iar procesele manuale au fost reduse la minimum. Cel mai important, compania a reușit să satisfacă cererea tot mai mare și să câștige comenzi internaționale suplimentare, consolidându-și și mai mult poziția de lider pe piața de feronerie din oțel inoxidabil.

SteviS – Partenerul dumneavoastră în producție inteligentă
Indiferent dacă produceți componente de feronerie, componente de mobilier sau piese metalice personalizate, SteviS oferă soluții integrate adaptate nevoilor dumneavoastră. Contactați-ne pentru a începe să vă optimizați producția chiar astăzi.

Istoricul clientului

Clientul nostru este un producător consacrat, specializat în echipamente de reabilitare medicală. Cu o unitate de producție de 16.000 m², produce o gamă largă de produse, inclusiv:

• Plimbători
• Cărucioare medicale
• cărucioare cu mâncare
• Trotinete pentru genunchi
• Ajutoare pentru mobilitate
• Scaune cu rotile
• Scaune de duș
• Scaune de toaletă
• Trotinete electrice

Produsele lor sunt vândute pe scară largă în Europa, America de Nord, Australia și Japonia și sunt recunoscute pentru fiabilitatea și designul lor ergonomic.

Provocarea

În primele etape, clientul a folosit mașini tradiționale cu lamă de ferăstrău pentru a tăia tuburi de aluminiu. Deși luase în considerare trecerea la tehnologia de tăiere cu laser a tuburilor, era îngrijorat de stropii produși de obicei în timpul procesului de tăiere, care puteau afecta finisajul și siguranța pieselor. Drept urmare, proiectul a fost temporar abandonat.

Soluție SteviS

Totul s-a schimbat când clientul a aflat că SteviS a lansat a doua generație a mașinii sale de tăiere a tuburilor cu laser anti-stropire—o soluție în premieră în industrie cu o ofertă tehnologică brevetată Prevenirea stropilor 100%.

Îmbunătățiri majore de performanță:

• Îndepărtarea perfectă a resturilor: Fără reziduuri, fără relucrare – doar tuburi curate și impecabile.
• Viteză de tăiere mai mare: Crește semnificativ eficiența procesării și randamentul.
• Precizie îmbunătățită: Proiectat pentru tăierea de precizie a pieselor – ideal pentru sectoarele de producție de înaltă calitate.

Intrigat de inovație, clientul a adus mostrele de tuburi de aluminiu la fabrica noastră pentru teste live. Impresionat de tăieturi curate și precise și rezultate fără stropi, au luat rapid decizia de a cumpăra 5 seturi al celui mai recent model al nostru.

Rezultatul

Astăzi, toate cele patru mașini funcționează fără probleme la fabrica clientului. Linia de producție nu numai că a cunoscut o creștere semnificativă a eficienței și consecvenței produsului, dar modernizarea a consolidat și avantajul competitiv al clientului pe piața globală.

SteviS este mândră să sprijine producătorii de talie mondială cu soluții laser avansate, practice și fiabile, adaptate pentru industrii de înaltă precizie, precum echipamentele medicale.

Fundal

O companie lider în prelucrarea metalelor, cu sediul în Bulgaria, oferă servicii de tăiere cu laser, sudare și îndoire pentru diverse sectoare industriale. În urmă cu patru ani, compania a investit într-un aparat portabil de sudură cu laser de la un furnizor european, în principal pentru sudarea componentelor din oțel.

Provocare

Având în vedere cererea tot mai mare de piese din aluminiu în ultimii ani, clientul s-a confruntat cu o nouă provocare: aparatul său de sudură cu laser existent nu era potrivit pentru sudarea eficientă a aluminiului.

În plus, mașina a început să întâmpine probleme frecvente, iar furnizorul a cerut o taxă anuală de întreținere de 500 EUR doar pentru a o menține funcțională. Costul ridicat al asistenței post-vânzare l-a determinat pe client să înceapă să exploreze soluții alternative.

Soluţie

În timpul unei vizite la fabrica unui prieten, clientul a observat un aparat de sudură cu laser portabil SteviS în funcțiune. Impresionat de performanța, versatilitatea și prețul semnificativ mai mic în comparație cu mărcile europene, clientul a decis să achiziționeze o unitate de la SteviS pentru testare.

Rezultat

Rezultatul a depășit așteptările. Aparatul de sudură cu laser SteviS nu numai că a gestionat sudarea aluminiului cu o calitate excepțională, dar a eliminat și necesitatea unei întrețineri continue costisitoare. Drept urmare, capacitatea de sudare a aluminiului a clientului s-a îmbunătățit dramatic, permițându-i să preia cu încredere mai multe proiecte de înaltă precizie.

Feedback-ul clienților

„Diferența a fost imediată. Am reușit să sudăm aluminiul lin și uniform, lucru cu care ne-am confruntat cu dificultăți înainte. În plus, economisim costurile de service în fiecare an. Alegerea SteviS a fost absolut decizia corectă.”

Context: Lider în sectorul ventilației HVAC

Clientul nostru, un producător reputat de sisteme de ventilație HVAC cu sediul în Bulgaria, a abordat inițial SteviS cu un obiectiv clar: să își îmbunătățească linia de producție prin integrarea unui robot de sudură cu laser. Având în vedere cerințele tot mai mari ale pieței și nevoia de o precizie mai mare în fabricarea conductelor, automatizarea a fost o prioritate pentru client.

Recomandare personalizată: Dincolo de sudură — o soluție mai inteligentă

După o analiză amănunțită a mostrelor de produse ale clientului și a fluxului de lucru al producției, echipa noastră tehnică și inginerii au identificat o oportunitate de a depăși solicitarea inițială. În loc de un robot de sudură standard, am recomandat... platformă automată de sudură cu laser proiectată la comandă, care este mai potrivit pentru componentele HVAC specifice și volumele de producție ale clientului.

În timpul consultării noastre la fața locului, inginerii noștri au observat, de asemenea, că procesul actual de tăiere a aluminiului al clientului ar putea fi îmbunătățit semnificativ. Drept urmare, am propus o mașină de tăiat aluminiu special concepută pentru industria de ventilație HVAC — oferind tăieri mai rapide, mai curate și mai precise pentru conducte și profile din aluminiu.

Decizia clientului: Actualizare cu încredere

Impresionat de perspectivele noastre specifice industriei și de soluția personalizată, clientul a decis să urmeze recomandările noastre. A plasat o comandă pentru mașina specializată de tăiere a aluminiului pentru a-și optimiza linia de procesare a materialelor.

Asistență la fața locului: Expertiză locală post-vânzare în Bulgaria

Odată ce echipamentul a ajuns la sediul clientului, echipă profesionistă de servicii post-vânzare în Bulgaria furnizat complet instalare și punere în funcțiune la fața locului asistență. Datorită bogatei lor experiențe în domeniu, configurarea a fost finalizată eficient și adaptată nevoilor reale de producție ale clientului, asigurând o tranziție fără probleme către procese automatizate de tăiere și sudare.

Rezultat: Producția HVAC mai inteligentă începe aici

Prin integrarea soluțiilor de automatizare personalizate de la SteviS, producătorul bulgar de sisteme HVAC este acum echipat pentru a produce cu o viteză, o precizie și o consecvență mai mari — stabilind un nou standard în linia sa de producție.

Prezentare generală

În octombrie 2024, un furnizor important de accesorii pentru baie din oțel inoxidabil din Europa a descoperit SteviS Tech la MACHTECH 2024 în Bulgaria. Clientul este specializat în furnizarea de soluții complete din oțel inoxidabil pentru baie în întreaga Europă și căuta în mod activ echipamente avansate pentru modernizarea liniei de producție.

Nevoile clienților

Clientul a solicitat o set complet de echipamente pentru fabricarea diverselor accesorii de baie din oțel inoxidabil. Acestea includeau mașini pentru tăiere cu laser a țevilor, tăiere cu laser a fitingurilor de țevi, sudare și lustruireScopul a fost de a eficientiza producția internă și de a spori eficiența și calitatea produselor.

Soluția noastră

La scurt timp după expoziție, SteviS a organizat o vizită la fabrică la fața locului atât cu echipa noastră de vânzări, cât și cu cea de inginerie. În timpul vizitei, noi:

• Au analizat procesul lor de producție existent
• A oferit o soluție completă listă de echipamente pentru producția de accesorii de baie din oțel inoxidabil
• A livrat un plan de amenajare personalizat al fabricii pentru a optimiza spațiul și fluxul de lucru
• S-a discutat despre eficiența energetică, opțiunile de automatizare și scalabilitatea pe termen lung

Testarea și verificarea eșantioanelor

Pentru a valida soluția noastră, clientul a furnizat mostre de produs pentru teste de sudare cu laserTestele au fost efectuate folosind tehnologia avansată de sudare de la SteviS, special concepută pentru componente subțiri din oțel inoxidabilClientul a fost impresionat de suduri de înaltă precizie și curate, care a trecut inspecțiile lor interne de calitate.

Rezultat

După teste reușite și discuții tehnice, clientul și-a confirmat decizia de a adopta Linia completă de producție pentru băi din oțel inoxidabil de la SteviSAceasta includea mașini pentru:

• Tăierea țevilor și tablelor din oțel inoxidabil
• Sudură cu laser de precizie
• Finisarea și lustruirea suprafețelor
• Automatizare inteligentă pentru asamblare

Concluzie

Prin parteneriatul cu SteviS, clientul bulgar beneficiază acum de o linie de producție integrată care îmbunătățește eficiența, asigură o calitate constantă a produselor și susține creșterea viitoare. Acest proiect evidențiază capacitatea SteviS de a livra soluții de fabricație complete adaptate industriei băilor din oțel inoxidabil.

Provocarea: Scalarea calității în sudarea aluminiului

Din 2017, compania O a excelat în fabricarea de ferestre, uși și fațade din lemn-aluminiu de calitate superioară. Dar, pe măsură ce cererea a crescut - de la 200 m² la 3000 m² lunar - procesul lor de sudare a devenit un blocaj. Metodele tradiționale s-au confruntat cu complexitățile aluminiului: suduri inconsistente, viteze mici și lucrări repetate. Aveau nevoie de o soluție pentru a crește capacitatea fără a sacrifica precizia.

Soluția: Aparat de sudură cu laser portabil SteviS 2KW

Bazându-se pe deceniul nostru de expertiză în sisteme laser industriale europene, SteviS a recomandat aparatul de sudură cu laser portabil de putere maximă de 2 kW – conceput special pentru excelența în aluminiu.

De ce a ieșit în evidență SteviS:

✅ Performanță optimizată pentru aluminiu: Integrat cu un sistem specializat de alimentare cu sârmă de aluminiu pentru suduri impecabile, fără stropi.

✅ Putere industrială de 2 kW: Pătrunde rapid în profile groase, menținând în același timp îmbinările estetice - nu este necesară șlefuirea.

✅ Flexibilitate manuală: Sudură fără efort colțuri și curbe complexe pe ramele ferestrelor, reducând timpul de repoziționare.

✅ Curbă de învățare zero: Operarea intuitivă a permis echipei O Company să o stăpânească în câteva zile.

Transformarea: De la 3000㎡ la 5000㎡ - și dincolo de asta!

La câteva săptămâni după implementarea SteviS, compania O și-a revoluționat fluxul de lucru:

Creștere bruscă a producției 66%+: Pe drumul cel bun pentru 5000 m² lunar - un obiectiv considerat cândva de neatins.

Finisaj impecabil: Precizia laser a eliminat curățarea post-sudura, reducând costurile cu forța de muncă cu 30%.

Versatilitate dezlănțuită: De la stâlpii subțiri la cercevele rezistente, fiecare îmbinare a îndeplinit standardele structurale și estetice.

„SteviS nu doar a accelerat sudarea - a redefinit plafonul nostru de calitate. Alimentatorul de sârmă din aluminiu a schimbat regulile jocului!”

— O Lider de producție al companiei

Când inginerul K de la un producător rus de schele de top ne-a contactat în martie 2024, echipa noastră, SteviS, a identificat oportunitatea de a transforma precizia tehnică într-un parteneriat de durată.

Am oferit valoarea de mai jos:

1. Precizia întâlnește viteza

După ce am primit specificațiile detaliate ale inginerului K pentru mașinile de tăiat țevi cu laser (inclusiv dimensiunile mandrinei, caracteristicile de încărcare automată și cerințele de putere), am răspuns în termen de 24 de ore cu propuneri personalizate, videoclipuri de testare și mostre de materiale. Agilitatea noastră în abordarea întrebărilor tehnice - de la vitezele de tăiere la construcția patului - a creat încredere imediată.

2. Dincolo de vânzări: Construirea încrederii

Înțelegând procesul decizional condus de ingineri al clientului, noi:

(1) Am facilitat vizite la fabrici cu un client local mulțumit, pentru a prezenta mașinile în acțiune.

(2) A creat un grup WhatsApp dedicat pentru colaborarea în timp real între echipa lor și experții noștri tehnici.

(3) A oferit comparații transparente cu concurența, concentrându-se pe durabilitate, asistență post-vânzare și eficiență a costurilor.

Soluție de tăiere laser de înaltă eficiență a țevilor pentru paturi pliabile și șezlonguri de plajă

Clientul F, un producător important de mobilă din Rusia, specializat în paturi pliante, șezlonguri și mobilier de exterior, se confrunta cu cerințe de producție tot mai mari și avea nevoie de o mașină de tăiat țevi fiabilă, care să ofere atât performanță, cât și eficiență.

Într-o conversație cu un prieten, clientului i-a fost prezentat SteviS Tech, un producător profesionist de mașini de tăiat tuburi cu laser și echipamente de prelucrare a metalelor. Intrigat de reputația SteviS, clientul a vizitat site-ul nostru oficial și a evaluat mai multe studii de caz ale clienților prezentând proiecte de succes la nivel mondial.

Pentru a se asigura că mașina va satisface nevoile lor specifice de producție, clientul a solicitat test de tăiere a probeiEchipa noastră de ingineri a aranjat rapid testarea, iar clientul a putut evalua performanța mașinii prin intermediul unor videoclipuri detaliate de tăiere.

Cel/Cea/Cei/Cele tăiere de mare viteză, calitate a muchiilor netede și funcționare stabilă a îndeplinit pe deplin așteptările clientului.
În iunie 2024, clientul a plasat comanda cu încredere.

După ce echipamentul a ajuns la fabrica rusă, SteviS's echipă locală de service post-vânzare în Rusia a asigurat instalare, punere în funcțiune și instruire la fața locului, asigurând o pornire eficientă și fără probleme.

Astăzi, mașina funcționează fără probleme, ajutând clientul să crească semnificativ capacitatea de producție, să reducă erorile de tăiere manuală și să îmbunătățească consecvența produsului.
La SteviS Tech, ne angajăm să livrăm soluții de tăiere cu laser la cheie cu asistență profesională pentru clienți din întreaga lume.

De peste 30 de ani, Compania N (un pionier din California în fabricarea avansată a metalelor) a stabilit standardul industriei în serviciile de precizie - de la prelucrarea CNC la fabricarea matrițelor complexe. Dar când blocajele de producție le-au amenințat divizia de centre de roți, au apelat la SteviS pentru o descoperire.

Provocarea:
Pe măsură ce cererea a crescut, dependența companiei N de sudarea manuală a încetinit randamentul. Consecvența a scăzut, costurile forței de muncă au crescut, iar riscurile legate de radiații ale sudării MIG au persistat. Aveau nevoie de o soluție rapidă, pregătită pentru viitor.

Avantajul SteviS:
Folosind datele de proiectare 3D ale companiei N, SteviS a conceput un ecosistem de sudare la cheie:

• Mașină de sudură cu centru de roată dedicată cu 4 capete

Sistem complet automatizat, construit exclusiv pentru specificațiile jantelor companiei N.

Capete de sudură cu patru capete permit 400% timpi de ciclu mai rapizi vs. procese manuale.

Consistență impecabilă pentru volume mari de producție.

• Celule robotizate de sudură MIG

Integrare perfectă pentru componentele auxiliare.

↓ 70% dependență de forța de muncă cu ↑ debit 50%.

Sudură de precizie 24/7 fără oboseală.

• Sudură cu laser portabilă

Soluție agilă pentru prototipuri, reparații și comenzi de volum mic.

de 3 ori mai rapid decât sudarea MIG tradițională.

Funcționare fără radiații—eliminarea cerințelor privind echipamentul individual de protecție și a riscurilor pentru sănătate.

Rezultate care vorbesc mai tare decât scânteile:

„SteviS nu doar a îndeplinit specificațiile - a redefinit plafonul nostru de producție,„laudă conducerea Companiei N.” 

„Mașinile lor robuste, comenzile intuitive și calitatea neobosită în volume mari îi transformă în parteneri indispensabili. Am redus costurile, am crescut producția vertiginos și ne-am protejat echipa - toate acestea fără niciun compromis.„

Istoricul clientului

Clientul F, cu sediul în Portugalia, este specializat în dezvoltarea de tehnologii de protecție a securității pentru echipamentele ATM și furnizează componente tubulare de precizie pentru fabricarea ATM-urilor. Ca parte a procesului lor de producție, aceștia prelucrează tuburi din oțel inoxidabil și aluminiu cu un diametru de 4 mm. Fiecare piesă necesită găurirea a până la 100 de găuri mici cu un diametru de doar 0,5 mm - o sarcină extrem de solicitantă pentru orice echipament de procesare.

Provocare

Anterior, clientul se baza pe echipamente CNC pentru prelucrarea țevilor. Cu toate acestea, procesul CNC s-a dovedit a fi lent și ineficient pentru găurirea de găuri cu densitate mare și diametru mic. Pe măsură ce cererea de producție a crescut, clientul avea nevoie urgentă de o soluție mai rapidă și mai precisă, care să poată asigura atât viteză, cât și precizie ridicată în prelucrarea micro-tuburilor.

Soluţie

În timp ce căuta echipamente noi, clientul a dat peste mașina noastră de tăiere cu laser de precizie pentru țevi cu diametru mic pe Alibaba. Designul avansat și capacitățile specializate ale acestei mașini le-au atras imediat atenția. După o consultare inițială cu inginerii noștri, am recomandat efectuarea unui test de tăiere pe eșantion pentru a demonstra precizia și performanța mașinii.

Echipa noastră de ingineri a efectuat testul pe eșantion și a expediat eșantioanele finite clientului pentru evaluare. La primirea eșantioanelor, clientul a fost foarte mulțumit atât de calitatea tăierii, cât și de eficiența procesării. Capacitatea mașinii de a tăia găuri de 0,5 mm cu precizie și viteză ridicate a îndeplinit pe deplin cerințele lor tehnice.

Decizie rapidă și implementare fără probleme

Impresionat de performanță, clientul a luat decizia de cumpărare în doar o lună de la primirea mostrelor. Mașina a fost livrată și instalată cu succes la sediul clientului la începutul lunii februarie a acestui an. Sub îndrumarea de la distanță a inginerilor noștri experimentați, echipa clientului s-a familiarizat rapid cu funcționarea mașinii și cu procesele de producție.

Feedback pozitiv și cooperare viitoare

La scurt timp după punerea în producție a mașinii, clientul ne-a oferit feedback pozitiv, subliniind îmbunătățirile semnificative atât în ceea ce privește viteza de procesare, cât și consecvența produsului. Pe baza experienței lor de succes, clientul intenționează acum să își extindă capacitatea de producție. Înainte de următoarea achiziție de echipamente a clientului, am propus, de asemenea, o soluție modernizată pentru mașini, pentru a optimiza și mai mult linia de producție.