В продължение на повече от 30 години, Компания N (калифорнийска компания-пионер в производството на усъвършенствани метали) е задала индустриалния стандарт в прецизните услуги – от CNC обработка до изработка на сложни матрици. Но когато производствените затруднения заплашваха дивизията им за колесни центрове, те се обърнаха към SteviS за пробив.
Предизвикателството:
С нарастването на търсенето, зависимостта на N Company от ръчно заваряване забави производителността. Последователността се колебаеше, разходите за труд се повишиха, а радиационните рискове от МИГ заваряването се запазиха. Те се нуждаеха от решение, подходящо за бъдещето, и то бързо.
Предимството на SteviS:
Използвайки 3D проектните данни на N Company, SteviS разработи екосистема за заваряване „до ключ“:
Напълно автоматизирана система, създадена ексклузивно за спецификациите на джантите на N Company.
Четворните заваръчни глави позволяват 400% по-бързи цикли спрямо ръчните процеси.
Безупречна консистенция за големи обеми тиражи.
Безпроблемна интеграция за спомагателни компоненти.
↓ 70% трудова зависимост с ↑ 50% пропускателна способност.
Прецизно заваряване 24/7 с нулева умора.
Гъвкаво решение за прототипи, ремонти и поръчки с малък обем.
3 пъти по-бързо отколкото традиционното МИГ заваряване.
Работа без радиация—премахване на изискванията за ЛПС и опасностите за здравето.
Резултати, които говорят по-силно от искрите:
„SteviS не просто отговаряше на спецификациите - те предефинираха нашия производствен таван,„възхвалява ръководството на N Company.“
„Тяхната здрава техника, интуитивно управление и безкомпромисно качество при големи обеми ги правят незаменими партньори. Намалихме разходите, увеличихме драстично производството и защитихме екипа си – всичко това без нито един компромис.„
Клиент F, базиран в Португалия, е специализиран в разработването на технологии за сигурност за банкомати и доставя прецизни тръбни компоненти за производство на банкомати. Като част от производствения си процес, те обработват тръби от неръждаема стомана и алуминий с диаметър 4 мм. Всяка част изисква пробиване на до 100 малки отвора с диаметър само 0,5 мм - изключително взискателна задача за всяко обработващо оборудване.
Преди това клиентът разчиташе на CNC оборудване за обработка на тръби. CNC процесът обаче се оказа бавен и неефективен за пробиване на отвори с висока плътност и малък диаметър. С увеличаването на производственото търсене клиентът спешно се нуждаеше от по-бързо и по-прецизно решение, което да гарантира както скорост, така и висока точност при обработката на микротръби.
Докато търсеше ново оборудване, клиентът попадна на нашата машина за прецизно лазерно рязане на тръби с малък диаметър в Alibaba. Усъвършенстваният дизайн и специализираните възможности на тази машина веднага привлякоха вниманието му. След първоначална консултация с нашите инженери, препоръчахме да извършим тестово рязане на проба, за да демонстрираме прецизността и производителността на машината.
Нашият инженерен екип проведе теста на пробите и изпрати готовите мостри на клиента за оценка. След получаването им, клиентът беше изключително доволен както от качеството на рязане, така и от ефективността на обработката. Способността на машината да реже отвори с диаметър 0,5 мм с висока прецизност и скорост напълно отговаряше на техническите му изисквания.
Впечатлен от производителността, клиентът взе решение за покупка само в рамките на един месец след получаване на мострите. Машината беше доставена и успешно инсталирана в съоръжението на клиента в началото на февруари тази година. Под дистанционното ръководство на нашите опитни инженери, екипът на клиента бързо се запозна с работата на машината и производствените процеси.
Малко след пускането на машината в производство, клиентът ни предостави положителна обратна връзка, подчертавайки значителните подобрения както в скоростта на обработка, така и в консистентността на продукта. Въз основа на успешния си опит, клиентът сега планира да разшири производствения си капацитет. Преди следващата покупка на оборудване от страна на клиента, ние също така предложихме подобрено машинно решение за допълнително оптимизиране на производствената му линия.
Една от водещите инженерни компании в Кувейт, А, смело навлезе в усъвършенстваната технология за лазерно заваряване, за да се справи с предизвикателствата на производството на тежки конструкции.
Специализирайки се в мащабни строителни проекти, които изискват заваряване на солидни и дебели материали, компанията закупи от нас две мощни ръчни лазерни заваръчни машини с мощност 3 kW през март 2025 г.
Тъй като инфраструктурните проекти продължават да нарастват по мащаб и сложност, наличието на надеждно и високопроизводително заваръчно оборудване става все по-важно.
Тези лазерни заваръчни апарати от индустриален клас им осигуряват безпрецедентна гъвкавост за справяне със сложни заваръчни задачи на строителни площадки и в производствени цехове.
За разлика от традиционните методи, които се борят с дебели материали, нашите лазерни заваръчни решения постигат дълбоко проникване, като същевременно минимизират топлинното изкривяване, което ги прави идеални за конструкционна стомана, дебели плочи и други взискателни приложения.
Нашият клиент, водеща производител на гофрирани тръби от неръждаема стомана в Турция, се свърза със SteviS Tech чрез LinkedIn, след като гледа видео демонстрацията на най-новото ни лазерна заваръчна машина за производствени линии на тръби от неръждаема стоманаОсъзнавайки значителните предимства на лазерната технология пред традиционните заваръчни процеси, те се стремяха да подобрят производствените си възможности, за да отговорят на нарастващото пазарно търсене и да подобрят качеството на продуктите.
Чрез приемането на SteviS Tech лазерна заваръчна машина за производство на гофрирани тръби от неръждаема стомана и нашите ръчна лазерна заваръчна машина За вторичните операции турският производител е обновил целия си работен процес за заваряване. Комбинираното решение доведе до значителни подобрения в производствената ефективност, намалени разходи и подобрено качество на крайния продукт, което ги позиционира да завладеят нов пазарен дял както на вътрешния, така и на международния пазар.
Ако сте производител на тръби от неръждаема стомана или индустриален производител, който търси да повишаване на ефективността на производството и елиминиране на традиционните затруднения при заваряванеСвържете се със SteviS Tech още днес, за да научите как нашите решения за лазерно заваряване могат да трансформират вашите операции
Един от известните производители на градински мебели в Грузия отдавна се бореше с недостиг на заваръчни машини и непостоянно качество на заваряването, което пряко се отразяваше на ефективността на производството и конкурентоспособността на пазара.
През август 2024 г. компанията закупи нашия индустриален 6-осен заваръчен робот, който не само значително подобри качеството на заваряване, но и намали производствените цикли.
По време на посещението си в нашата фабрика през декември същата година, те бяха толкова впечатлени, че направиха допълнителна поръчка за ръчна лазерна заваръчна машина с мощност 1,5 kW, за да подобрят допълнително гъвкавите производствени възможности.
Днес клиентът е постигнал по-високи проценти на заваряване, по-кратки цикли на изпълнение на поръчките и устойчив ръст на печалбата чрез автоматизирано производство – ефективно решавайки основните си предизвикателства и осигурявайки истинска печеливша комбинация както по отношение на качеството, така и на ефективността.
Нашият клиент е белгийски предприемач, който управлява мащабно предприятие за производство на мебели в Индонезия. Фабриката е специализирана в производството на метални компоненти за мебели по поръчка както за местния, така и за международния пазар.
Преди да се свърже с нас, клиентът вече използваше комбинирана машина за лазерно рязане на плочи и тръби и отделна машина за рязане на тръби от други доставчици. И двете машини обаче не отговориха на очакванията:
С нарастващите производствени изисквания, клиентът търсеше професионално, високопроизводително решение за лазерно рязане, което да отговаря на неговите нужди както за обработка на тръби, така и на плочи.
След само два дни Чрез ефикасна комуникация и технически консултации, нашият екип предостави персонализирано решение, което спечели доверието на клиента:
За разлика от много марки, които разчитат само на сглобяване, ние управляваме всяка стъпка от производствения процес вътрешнофирмени дейности — от обработка на рамки до използване на собствени машини за лазерно рязане за производство на машинни части. Този ангажимент към качество и контрол остави силно впечатление у клиента.
Клиентът беше изключително впечатлен от нашия професионален подход, бърза реакция и солидни технически предимства. В рамките на два дни след първоначалния контакт, той потвърди поръчката си без колебание.
Новото оборудване вече е напълно интегрирано в производствената линия на клиента, осигурявайки превъзходна производителност и ефективност. Клиентът също така е изразил силен интерес към разширяване на сътрудничеството с... роботизирани заваръчни решения за следващия етап на автоматизация.
Това сътрудничество не е просто успешна транзакция — то бележи началото на дългосрочно партньорство. С нашите надеждни машини и всеотдайно обслужване, ние сме развълнувани да продължим да подкрепяме визията на клиента за по-интелигентна и по-ефективна фабрика.
През 2024 г. немски производител на неръждаема стомана се изправи пред предизвикателство: да намери машина за лазерно рязане на тръби, която да отговаря на техните строги стандарти. Спазването на изискванията за безопасност, ефективността на обработката на материалите и прецизността бяха неоспорими. Ето как превърнахме визията им в реалност.
Предизвикателството
Разположен в индустриалния център на Германия, клиентът се нуждаеше от машина за обработка на дълги тръби от неръждаема стомана (8 м товарене/6 м разтоварване), като същевременно отговаря на строгите протоколи за безопасност на ЕС. Като вносители за първи път на китайски машини, те търсеха надеждност и безпроблемна поддръжка.
Нашето решение
*Изработено по поръчка превъзходство*
Проектирахме система за лазерно рязане с двойна дължина, съобразена с техния работен процес, интегрирайки усъвършенствани сензори за безопасност и ергономично боравене с материалите. Резултатът? 20% по-бързи цикли в сравнение със съществуващата им система.
*Поддръжка без граници*
От фабричните тестове за приемане до актуализациите за доставката в реално време, ние поддържахме пълна прозрачност. Когато възникнаха митнически усложнения, нашият екип работеше извънредно, за да помогне на клиентите да разрешат проблемите в рамките на 48 часа.
*Практическо партньорство*
Нашите инженери в момента са на място в Германия, осигурявайки безпроблемния монтаж и обучението на операторите.
Защо глобалните клиенти избират нас?
1) Сертифицирана от ЕС безопасност: Всички машини включват защитни корпуси с маркировка CE и системи за аварийно спиране
2) Овладяване на дължината: Работете с тръби от 1 м до 12 м с нашите модулни дизайни
3) 360° поддръжка: Многоезична техническа помощ, гаранцията е 1 година за цялата машина, 2 години за лазерния източник, доживотна техническа поддръжка от SteviS. Въздушен транспорт на части.
Ваш ред е да иновирате
Независимо дали модернизирате производството или навлизате на нови пазари, нашите лазерни решения се адаптират към вашите изисквания, а не обратното. Историята на успеха на немския клиент доказва, че качеството не познава граници.
Предистория
Водещ производител на фитнес оборудване, базиран в България, проучваше начини за повишаване на ефективността и прецизността на производствения си процес. След като наблюдаваше, че много конкуренти в индустрията вече са внедрили технология за лазерно рязане за производство на части, компанията реши, че е време да модернизира собствените си операции.
Предизвикателство
За да се намери решение за лазерно рязане, което да балансира качеството и достъпността. Клиентът повери на доверен местен дистрибутор да намери надежден и рентабилен доставчик, който да отговори на неговите технически и финансови изисквания.
Решение
Чрез препоръки от един от нашите дългогодишни клиенти в региона, дистрибуторът откри SteviS. След задълбочена оценка на нашата технология, производствени мощности и международен опит в обслужването, както дистрибуторът, така и крайният клиент бяха впечатлени от качеството и производителността на нашите машини.
Разбирайки бюджетните ограничения на клиента, нашият инженерен екип разработи високоефективно и икономически осъществимо решение за лазерно рязане на тръби, което не прави компромис с качеството или основната функционалност.
Резултат
Машината беше успешно доставена и инсталирана във фабриката на клиента. Оттогава клиентът интегрира машината за лазерно рязане на тръби SteviS в производствената си линия и сега произвежда висококачествени компоненти с подобрена точност и скорост.
Customer feedback
Когато български клиент ни насочи към друг производител на мебели, знаехме, че това е възможност да изградим още едно силно партньорство. Новият потенциален клиент се свърза с нас чрез Alibaba, споделяйки нуждата си от обновяване на производствената си линия.
Разбирайки тяхната спешност, бързо разработихме решение и ги поканихме да посетят нашата фабрика по време на предстоящото им пътуване до Китай.
Да видиш, значи да повярваш - затова ги преведохме през всяка стъпка от нашия производствен процес, от суровините до крайното опаковане. Прозрачността и експертният опит изградиха незабавно доверие.
В края на деня клиентът беше убеден. Те потвърдиха поръчката преди да си тръгнат и депозитът пристигна малко след това. Накрая те закупиха машина за лазерно рязане на тръби, машина за лазерно рязане на листове, CNC огъваща машина, ръчна машина за лазерно заваряване и др.
Но истинската победа? Още преди първата машина да бъде изпратена, те направиха втора поръчка - доказвайки, че надеждността е предпоставка за дългосрочно сътрудничество.
Защо работи:
1. Доверие, основано на препоръки – Препоръката на доволен клиент проправи пътя.
2. Посещение на фабрика = Увереност – Практическият опит елиминира съмненията.
3. Скорост и ангажираност – Решенията, взети в същия ден, и повтарящите се поръчки говорят по-силно от обещанията.
Machines in customer factory
Ваш ред: Готови ли сте да трансформирате производствената си линия? Нека превърнем визията ви в реалност – бързо. Моля, свържете се с нас възможно най-скоро!
Като лидер в производството на професионално хладилно и търговско оборудване, P Group има годишен оборот над 14 милиона търговци на едро и производствена площ от над 1,4 милиона кв. фута, ангажиментът на P Company към иновациите и качеството е непоколебим.
Наскоро компанията направи смела крачка напред, като интегрира авангардна технология за лазерно рязане на тръби в своите производствени линии – ход, който подчертава визията ѝ за прецизност, ефективност и мащабируемост.
За да отговори на нарастващото търсене на висококачествени продукти, P Company инвестира в две високоскоростни машини за лазерно рязане на тръби – модели ST-TP120 и ST-TP120E.
Тези системи бяха разположени на новосъздадена производствена линия, предназначена за оформяне на метални тръби, които формират структурната основа на хладилните шкафове, хладилните камери и витрините на P Company.
Машините от серията TP, известни със своята точност и скорост, позволяват на P Company да постига безупречни разрези на сложни метални профили, осигурявайки безпроблемен монтаж и повишена издръжливост на продуктите си. Независимо дали изработват хладилни витрини от неръждаема стомана или хладилни камери по поръчка, прецизността на лазерно изрязаните компоненти е в перфектно съответствие с репутацията на P Company за предоставяне на „доказани във времето европейски технологии“ чрез екологични и надеждни производствени процеси.
14-дневният процес на монтаж и въвеждане в експлоатация на място, ръководен от нашите експертни инженери, гарантира, че системите ST-TP120 и ST-TP120E са напълно оптимизирани за производствените изисквания на P Company. От калибрирането на параметрите за рязане до обучението на техническия персонал, нашият екип даде приоритет на минимизирането на времето за престой, като същевременно увеличи максимално оперативната ефективност.
Ръководството на P Company похвали производителността на машините, като подчерта тяхното стабилно качество на изработка, интуитивно управление и способността им да обработват големи обеми поръчки без компромис с прецизността.
д: info@stevistech.com
service@stevistech.com (услуга)
Български 
English 
Español 
Русский 
Türkçe 
Português do Brasil 
Português 
Polski 
Italiano 
Română 
Српски језик 
Slovenščina 
Magyar