Por mais de 30 anos, Empresa N (pioneira na fabricação avançada de metais, com sede na Califórnia) estabeleceu o padrão da indústria em serviços de precisão — desde usinagem CNC até a fabricação complexa de matrizes. Mas quando gargalos de produção ameaçaram sua divisão de centros de rodas, eles recorreram a SteviS para um avanço.
O Desafio:
Com o aumento da demanda, a dependência da N Company em relação à soldagem manual reduziu a produtividade. A consistência diminuiu, os custos de mão de obra aumentaram e os riscos de radiação da soldagem MIG persistiram. Eles precisavam de uma solução à prova de futuro, rapidamente.
A vantagem do SteviS:
Aproveitando os dados de design 3D da N Company, a SteviS projetou um ecossistema de soldagem pronto para uso:
Sistema totalmente automatizado construído exclusivamente para as especificações de rodas da N Company.
Cabeças de soldagem quádruplas permitem 400% tempos de ciclo mais rápidos vs. processos manuais.
Consistência impecável para execuções de alto volume.
Integração perfeita para componentes auxiliares.
↓ 70% dependência de mão de obra com rendimento ↑ 50%.
Soldagem de precisão 24 horas por dia, 7 dias por semana, com fadiga zero.
Solução ágil para protótipos, reparos e pedidos de baixo volume.
3x mais rápido do que a soldagem MIG tradicional.
Operação sem radiação—eliminando requisitos de EPI e riscos à saúde.
Resultados que falam mais alto que faíscas:
“A SteviS não apenas atendeu às especificações - eles redefiniram nosso teto de produção," elogia a liderança da N Company.
“Com máquinas robustas, controles intuitivos e qualidade implacável sob grandes volumes, eles são parceiros indispensáveis. Reduzimos custos, aumentamos a produção e protegemos nossa equipe — tudo isso sem comprometer nada."
O cliente F, sediado em Portugal, é especializado no desenvolvimento de tecnologias de proteção de segurança para equipamentos de ATM e fornece componentes tubulares de precisão para a fabricação de ATMs. Como parte do seu processo de produção, eles processam tubos de aço inoxidável e alumínio com diâmetro de 4 mm. Cada peça requer a perfuração de até 100 pequenos furos com diâmetro de apenas 0,5 mm — uma tarefa extremamente exigente para qualquer equipamento de processamento.
Anteriormente, o cliente dependia de equipamentos CNC para o processamento de tubos. No entanto, o processo CNC mostrou-se lento e ineficiente para furações de alta densidade e pequeno diâmetro. Com o aumento da demanda de produção, o cliente precisava urgentemente de uma solução mais rápida e precisa que garantisse velocidade e alta precisão no processamento de microtubos.
Ao procurar novos equipamentos, o cliente encontrou nossa máquina de corte a laser de precisão para tubos de pequeno diâmetro no Alibaba. O design avançado e os recursos especializados desta máquina chamaram imediatamente a atenção. Após uma consulta inicial com nossos engenheiros, recomendamos a realização de um teste de corte para demonstrar a precisão e o desempenho da máquina.
Nossa equipe de engenharia realizou o teste da amostra e enviou as amostras finalizadas ao cliente para avaliação. Ao receber as amostras, o cliente ficou muito satisfeito com a qualidade do corte e a eficiência do processamento. A capacidade da máquina de cortar furos de 0,5 mm com alta precisão e velocidade atendeu plenamente aos requisitos técnicos.
Impressionado com o desempenho, o cliente tomou a decisão de compra em apenas um mês após receber as amostras. A máquina foi entregue e instalada com sucesso nas instalações do cliente no início de fevereiro deste ano. Sob a orientação remota de nossos experientes engenheiros, a equipe do cliente se familiarizou rapidamente com a operação e os processos de produção da máquina.
Logo após colocar a máquina em produção, o cliente nos forneceu um feedback positivo, destacando as melhorias significativas tanto na velocidade de processamento quanto na consistência do produto. Com base na experiência bem-sucedida, o cliente agora planeja expandir sua capacidade de produção. Antes da próxima compra de equipamento, também propusemos uma solução de máquina atualizada para otimizar ainda mais sua linha de produção.
Uma das principais empresas de engenharia do Kuwait, a A, ousadamente adotou a tecnologia avançada de soldagem a laser para enfrentar os desafios da fabricação de estruturas pesadas.
Especializada em projetos de construção de grande porte que exigem soldagem de materiais substanciais e espessos, a empresa adquiriu de nós duas máquinas de solda a laser portáteis de alta potência de 3 kW em março de 2025.
À medida que os projetos de infraestrutura continuam a crescer em escala e complexidade, ter equipamentos de soldagem confiáveis e de alto desempenho se tornou cada vez mais crucial.
Esses soldadores a laser de nível industrial oferecem flexibilidade sem precedentes para lidar com tarefas complexas de soldagem em canteiros de obras e oficinas de fabricação.
Diferentemente dos métodos tradicionais que têm dificuldades com materiais espessos, nossas soluções de soldagem a laser alcançam penetração profunda ao mesmo tempo em que minimizam a distorção causada pelo calor, tornando-as ideais para aço estrutural, chapas grossas e outras aplicações exigentes.
Nosso cliente, um líder fabricante de tubos corrugados de aço inoxidável na Turquia, abordou a SteviS Tech via LinkedIn após assistir à nossa demonstração em vídeo do mais recente máquina de solda a laser para linhas de produção de tubos de aço inoxidável. Reconhecendo as vantagens significativas da tecnologia a laser sobre os processos de soldagem tradicionais, eles buscaram atualizar suas capacidades de produção para atender à crescente demanda do mercado e melhorar a qualidade do produto.
Ao adotar a SteviS Tech's máquina de solda a laser para produção de tubos corrugados de aço inoxidável e nosso máquina de solda a laser portátil Para operações secundárias, a fabricante turca modernizou todo o seu fluxo de trabalho de soldagem. A solução combinada proporcionou ganhos substanciais em eficiência de produção, redução de custos e melhoria da qualidade do produto final, posicionando-a para conquistar nova fatia de mercado, tanto nacional quanto internacionalmente.
Se você é um fabricante de tubos de aço inoxidável ou um fabricante industrial procurando aumentar a eficiência da produção e eliminar gargalos de soldagem tradicionais, entre em contato com a SteviS Tech hoje mesmo para saber como nossas soluções de soldagem a laser podem transformar suas operações
Um renomado fabricante de móveis para áreas externas da Geórgia vinha enfrentando há muito tempo a escassez de soldadores e a qualidade inconsistente da soldagem, o que afetava diretamente a eficiência da produção e a competitividade no mercado.
Em agosto de 2024, a empresa adquiriu nosso robô de soldagem industrial de 6 eixos, que não apenas melhorou significativamente a qualidade da soldagem, mas também reduziu os ciclos de produção.
Durante a visita à nossa fábrica em dezembro do mesmo ano, eles ficaram tão impressionados que fizeram um pedido adicional de uma máquina de solda a laser portátil de 1,5 kW para aumentar ainda mais a capacidade de produção flexível.
Hoje, o cliente alcançou maiores taxas de aprovação de soldagem, ciclos de atendimento de pedidos mais curtos e crescimento sustentável dos lucros por meio da produção automatizada, resolvendo efetivamente seus principais desafios e proporcionando uma verdadeira vantagem para todos em termos de qualidade e eficiência.
Nosso cliente é um empreendedor belga que opera uma grande fábrica de móveis na Indonésia. A fábrica é especializada na produção de componentes metálicos personalizados para móveis, tanto para o mercado local quanto internacional.
Antes de entrar em contato conosco, o cliente já utilizava uma máquina combinada de corte a laser de chapas e tubos e uma máquina separada de corte de tubos de outros fornecedores. No entanto, ambas as máquinas ficaram aquém das expectativas:
Com o aumento das demandas de produção, o cliente estava procurando uma solução de corte a laser profissional e de alto desempenho que atendesse às suas necessidades de processamento de tubos e placas.
Depois de apenas dois dias de comunicação eficiente e consultoria técnica, nossa equipe entregou uma solução personalizada que conquistou a confiança do cliente:
Ao contrário de muitas marcas que dependem apenas da montagem, nós gerenciamos cada etapa do processo de produção internamente — desde a usinagem de quadros até o uso de nossas próprias máquinas de corte a laser para fabricar peças de máquinas. Esse compromisso com a qualidade e o controle deixou uma forte impressão no cliente.
O cliente ficou extremamente impressionado com nossa abordagem profissional, resposta rápida e sólidas vantagens técnicas. Dois dias após o contato inicial, eles confirmaram o pedido sem hesitação.
O novo equipamento está agora totalmente integrado à linha de produção do cliente, proporcionando desempenho e eficiência superiores. O cliente também manifestou forte interesse em expandir a cooperação com soluções de soldagem robótica para a próxima fase de automação.
Esta colaboração não é apenas uma transação bem-sucedida — marca o início de uma parceria de longo prazo. Com nossas máquinas confiáveis e serviço dedicado, estamos entusiasmados em continuar apoiando a visão do cliente por uma fábrica mais inteligente e eficiente.
Em 2024, um fabricante alemão de aço inoxidável enfrentou um desafio: encontrar uma máquina de corte de tubos a laser que atendesse aos seus rigorosos padrões. Conformidade com a segurança, eficiência no manuseio de materiais e precisão eram requisitos inegociáveis. Veja como transformamos a visão deles em realidade.
O Desafio
Localizado no coração industrial da Alemanha, o cliente precisava de uma máquina para processar tubos longos de aço inoxidável (carga de 8 m/descarga de 6 m), atendendo aos rigorosos protocolos de segurança da UE. Como importadores de máquinas chinesas pela primeira vez, eles buscavam confiabilidade e suporte contínuo.
Nossa Solução
*Excelência personalizada*
Projetamos um sistema de corte a laser de comprimento duplo, adaptado ao fluxo de trabalho deles, integrando sensores de segurança avançados e manuseio ergonômico de materiais. O resultado? Tempos de ciclo 20% mais rápidos em comparação com a configuração atual.
*Suporte sem fronteiras*
Desde os testes de aceitação na fábrica até as atualizações de envio em tempo real, mantivemos total transparência. Quando surgiram dificuldades alfandegárias, nossa equipe trabalhou horas extras para ajudar os clientes a resolver problemas em até 48 horas.
*Parceria Prática*
Nossos engenheiros estão atualmente no local na Alemanha, garantindo uma instalação tranquila e treinamento dos operadores.
Por que clientes globais nos escolhem?
1) Segurança certificada pela UE: todas as máquinas incluem gabinetes de proteção com marcação CE e sistemas de parada de emergência
2) Domínio do comprimento: manuseie tubos de 1m a 12m com nossos designs modulares
3) Suporte 360°: Assistência técnica multilíngue, a garantia é de 1 ano para a máquina inteira, 2 anos para a fonte de laser, suporte técnico vitalício da SteviS. Transporte aéreo de peças.
Sua vez de inovar
Quer você esteja expandindo a produção ou entrando em novos mercados, nossas soluções de laser se adaptam às suas necessidades, e não o contrário. A história de sucesso do cliente alemão comprova que a qualidade não conhece fronteiras.
Fundo
Um fabricante líder de equipamentos de fitness com sede na Bulgária estava explorando maneiras de aumentar a eficiência e a precisão de seu processo de produção. Após observar que muitos concorrentes do setor já haviam integrado a tecnologia de corte a laser na fabricação de peças, a empresa decidiu que era hora de modernizar suas próprias operações.
Desafio
Para identificar uma solução de corte a laser que conciliasse qualidade e preço acessível, o cliente confiou a um distribuidor local de confiança a tarefa de encontrar um fornecedor confiável e econômico que pudesse atender às suas necessidades técnicas e financeiras.
Solução
Por meio de indicações de um de nossos clientes de longa data na região, o distribuidor descobriu a SteviS. Após uma avaliação completa de nossa tecnologia, capacidade de fabricação e histórico de serviços internacionais, tanto o distribuidor quanto o cliente final ficaram impressionados com a qualidade e o desempenho de nossas máquinas.
Compreendendo as restrições orçamentárias do cliente, nossa equipe de engenharia desenvolveu uma solução de corte de tubo a laser altamente eficiente e economicamente viável, que não comprometeu a qualidade nem a funcionalidade principal.
Resultado
A máquina foi entregue e instalada com sucesso na fábrica do cliente. Desde então, o cliente integrou a máquina de corte de tubos a laser SteviS à sua linha de produção e agora produz componentes de alta qualidade com maior precisão e velocidade.
Customer feedback
Quando um cliente búlgaro nos indicou um colega fabricante de móveis, sabíamos que era uma oportunidade de construir outra parceria sólida. O novo cliente em potencial entrou em contato pelo Alibaba, compartilhando a necessidade de atualizar sua linha de produção.
Entendendo a urgência deles, rapidamente criamos uma solução e os convidamos para visitar nossa fábrica durante sua próxima viagem à China.
Ver para crer — por isso, os guiamos em todas as etapas do nosso processo de produção, desde a matéria-prima até a embalagem final. Transparência e expertise geraram confiança instantânea.
No final do dia, o cliente estava convencido. Eles confirmaram o pedido antes de sair, e o depósito chegou logo em seguida. Finalmente, eles compraram uma Máquina de Corte a Laser de Tubos, uma Máquina de Corte a Laser de Chapas, uma Dobradeira CNC, uma Máquina de Solda a Laser Portátil, etc.
Mas a verdadeira vitória? Antes mesmo do envio da primeira máquina, eles fizeram um segundo pedido — provando que confiabilidade gera colaboração de longo prazo.
Por que funciona:
1. Confiança baseada em indicações – A recomendação de um cliente satisfeito abriu o caminho.
2. Visita à fábrica = Confiança – A exposição prática eliminou dúvidas.
3. Velocidade e comprometimento – Decisões no mesmo dia e pedidos repetidos falam mais alto que promessas.
Machines in customer factory
Sua vez: Pronto para transformar sua linha de produção? Vamos transformar sua visão em realidade — rapidamente. Entre em contato conosco o mais breve possível!
Como líder na fabricação de equipamentos comerciais e de refrigeração profissional, o P Group tem um faturamento anual superior a $150 milhões e uma área de produção de mais de 1,4 milhão de pés quadrados. O compromisso da P Company com a inovação e a qualidade é inabalável.
Recentemente, a empresa deu um passo ousado ao integrar tecnologia de ponta de corte de tubos a laser em suas linhas de produção, um movimento que reforça sua visão de precisão, eficiência e escalabilidade.
Para atender à crescente demanda por produtos de alta qualidade, a P Company investiu em duas máquinas de corte de tubos a laser de alta velocidade: modelos ST-TP120 e ST-TP120E.
Esses sistemas foram implantados em uma linha de produção recém-criada, dedicada à moldagem de tubos de metal, que formam a espinha dorsal estrutural dos armários de refrigeração, câmaras frias e vitrines da P Company.
As máquinas da série TP, reconhecidas por sua precisão e velocidade, permitem à P Company realizar cortes impecáveis em perfis metálicos complexos, garantindo uma montagem perfeita e maior durabilidade de seus produtos. Seja na fabricação de armários refrigerados de aço inoxidável ou em câmaras frigoríficas personalizadas, a precisão dos componentes cortados a laser se alinha perfeitamente com a reputação da P Company de fornecer "tecnologias europeias comprovadas pelo tempo" por meio de processos de fabricação confiáveis e ecologicamente corretos.
Um processo de instalação e comissionamento no local de 14 dias, liderado por nossos engenheiros especialistas, garantiu que os sistemas ST-TP120 e ST-TP120E fossem totalmente otimizados para atender aos requisitos de produção da P Company. Da calibração dos parâmetros de corte ao treinamento da equipe técnica, nossa equipe priorizou a minimização do tempo de inatividade e, ao mesmo tempo, a maximização da eficiência operacional.
A liderança da P Company elogiou o desempenho das máquinas, destacando sua robusta qualidade de construção, controles intuitivos e capacidade de lidar com pedidos de alto volume sem comprometer a precisão.
E: info@stevistech.com
service@stevistech.com (serviço)
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