Že več kot 30 let, Podjetje N (kalifornijski pionir na področju napredne kovinske proizvodnje) je postavil industrijski standard na področju preciznih storitev – od CNC obdelave do izdelave kompleksnih orodij. Ko pa so ozka grla v proizvodnji ogrozila njihov oddelek za kolesa, so se obrnili na SteviS za preboj.
Izziv:
Zaradi porasta povpraševanja je odvisnost podjetja N od ročnega varjenja upočasnila proizvodnjo. Doslednost je omajala, stroški dela so se zvišali, tveganja sevanja pri MIG varjenju pa so ostala. Hitro so potrebovali rešitev, ki bo ustrezala prihodnosti.
Prednost SteviS-a:
Z uporabo podatkov 3D-načrtovanja podjetja N Company je SteviS zasnoval varilni ekosistem na ključ:
Popolnoma avtomatiziran sistem, izdelan izključno za specifikacije platišč podjetja N.
Štiri varilne glave omogočajo 400% hitrejši časi cikla v primerjavi z ročnimi postopki.
Brezhibna konsistenca za velike količine.
Brezhibna integracija pomožnih komponent.
↓ 70% odvisnost od delovne sile s prepustnostjo ↑ 50%.
Precizno varjenje 24 ur na dan, 7 dni v tednu, brez utrujenosti.
Agilna rešitev za prototipe, popravila in naročila majhnega obsega.
3-krat hitrejši kot tradicionalno MIG varjenje.
Delovanje brez sevanja—odprava zahtev glede osebne varovalne opreme in nevarnosti za zdravje.
Rezultati, ki govorijo glasneje kot iskre:
"SteviS ni le izpolnjeval specifikacij – na novo je opredelil našo proizvodno zgornjo mejo,« hvali vodstvo podjetja N.
"Njihovi robustni stroji, intuitivno upravljanje in neomajna kakovost pri velikih količinah jih delajo za nepogrešljive partnerje. Znižali smo stroške, poskočili proizvodnjo in zaščitili našo ekipo – vse brez enega samega kompromisa."
Stranka F s sedežem na Portugalskem je specializirana za razvoj varnostnih zaščitnih tehnologij za opremo bankomatov in dobavlja precizne cevne komponente za proizvodnjo bankomatov. Kot del svojega proizvodnega procesa obdelujejo cevi iz nerjavečega jekla in aluminija s premerom 4 mm. Vsak del zahteva vrtanje do 100 drobnih lukenj s premerom le 0,5 mm – izjemno zahtevna naloga za katero koli procesno opremo.
Prej se je stranka za obdelavo cevi zanašala na CNC opremo. Vendar se je CNC postopek izkazal za počasnega in neučinkovitega za tako gosto vrtanje lukenj majhnega premera. Ker se je povpraševanje po proizvodnji povečalo, je stranka nujno potrebovala hitrejšo in natančnejšo rešitev, ki bi zagotovila tako hitrost kot visoko natančnost pri obdelavi mikrocevi.
Med iskanjem nove opreme je stranka na Alibabi naletela na naš stroj za precizno lasersko rezanje cevi majhnega premera. Napredna zasnova in specializirane zmogljivosti tega stroja so takoj pritegnile njeno pozornost. Po začetnem posvetu z našimi inženirji smo priporočili izvedbo vzorčnega testa rezanja, da bi dokazali natančnost in zmogljivost stroja.
Naša inženirska ekipa je izvedla preizkus vzorcev in končne vzorce poslala naročniku v oceno. Po prejemu vzorcev je bila stranka zelo zadovoljna tako s kakovostjo rezanja kot z učinkovitostjo obdelave. Zmožnost stroja za rezanje lukenj premera 0,5 mm z visoko natančnostjo in hitrostjo je v celoti izpolnila njihove tehnične zahteve.
Navdušena nad delovanjem je stranka sprejela odločitev o nakupu v samo enem mesecu po prejemu vzorcev. Stroj je bil dostavljen in uspešno nameščen v strankinem obratu v začetku februarja letos. Pod oddaljenim vodstvom naših izkušenih inženirjev se je strankajeva ekipa hitro seznanila z delovanjem stroja in proizvodnimi procesi.
Kmalu po zagonu stroja v proizvodnjo nam je stranka posredovala pozitivne povratne informacije, v katerih je poudarila znatne izboljšave tako v hitrosti obdelave kot tudi v doslednosti izdelkov. Na podlagi uspešnih izkušenj stranka zdaj načrtuje širitev svojih proizvodnih zmogljivosti. Pred naslednjim nakupom opreme smo ji predlagali tudi nadgrajeno strojno rešitev za nadaljnjo optimizacijo njihove proizvodne linije.
Eno vodilnih kuvajtskih inženirskih podjetij A je pogumno stopilo v svet napredne tehnologije laserskega varjenja, da bi se spopadlo z izzivi izdelave težkih konstrukcij.
Podjetje, specializirano za obsežne gradbene projekte, ki zahtevajo varjenje obsežnih in debelih materialov, je marca 2025 pri nas kupilo dva ročna laserska varilna stroja z visoko močjo 3 kW.
Ker infrastrukturni projekti še naprej rastejo po obsegu in kompleksnosti, postaja zanesljiva in visokozmogljiva varilna oprema vse bolj ključnega pomena.
Ti laserski varilni aparati industrijskega razreda jim zagotavljajo izjemno prilagodljivost za obvladovanje kompleksnih varilnih nalog na gradbiščih in v proizvodnih delavnicah.
Za razliko od tradicionalnih metod, ki se težko obnesejo pri debelih materialih, naše rešitve za lasersko varjenje dosegajo globoko penetracijo, hkrati pa zmanjšujejo toplotno deformacijo – zaradi česar so idealne za konstrukcijsko jeklo, debele plošče in druge zahtevne aplikacije.
Naša stranka, vodilna Proizvajalec valovitih cevi iz nerjavečega jekla v Turčijise je obrnil na SteviS Tech prek LinkedIna, potem ko si je ogledal našo video predstavitev najnovejše laserski varilni stroj za proizvodne linije cevi iz nerjavečega jeklaKer so prepoznali pomembne prednosti laserske tehnologije pred tradicionalnimi varilnimi postopki, so si prizadevali nadgraditi svoje proizvodne zmogljivosti, da bi zadostili naraščajočemu povpraševanju na trgu in izboljšali kakovost izdelkov.
Z uporabo tehnologije SteviS laserski varilni stroj za proizvodnjo valovitih cevi iz nerjavečega jekla in naše ročni laserski varilni stroj Za sekundarne operacije je turški proizvajalec nadgradil celoten potek dela pri varjenju. Kombinirana rešitev je prinesla znatno povečanje proizvodne učinkovitosti, znižanje stroškov in izboljšanje kakovosti končnih izdelkov, kar jim je omogočilo, da si zagotovijo nov tržni delež tako doma kot v tujini.
Če ste proizvajalec cevi iz nerjavečega jekla ali industrijski izdelovalec, ki želi povečati učinkovitost proizvodnje in odpraviti tradicionalna ozka grla pri varjenju, se še danes obrnite na SteviS Tech in se seznanite z našimi rešitvami za lasersko varjenje, da bi preoblikovali vaše poslovanje.
Eden od priznanih gruzijskih proizvajalcev vrtnega pohištva se je dolgo časa spopadal s pomanjkanjem varilcev in nedosledno kakovostjo varjenja, kar je neposredno vplivalo na učinkovitost proizvodnje in konkurenčnost na trgu.
Avgusta 2024 je podjetje kupilo našega industrijskega 6-osnega varilnega robota, ki je ne le znatno izboljšal kakovost varjenja, temveč je tudi skrajšal proizvodne cikle.
Med obiskom naše tovarne decembra istega leta so bili tako navdušeni, da so oddali dodatno naročilo za ročni laserski varilni stroj z močjo 1,5 kW, da bi še izboljšali prilagodljive proizvodne zmogljivosti.
Danes je stranka dosegla višje stopnje varjenja, krajše cikle izpolnjevanja naročil in trajnostno rast dobička z avtomatizirano proizvodnjo – kar učinkovito rešuje njihove ključne izzive in zagotavlja resnično obojestransko korist tako pri kakovosti kot učinkovitosti.
Naša stranka je belgijski podjetnik, ki upravlja velik obrat za proizvodnjo pohištva v Indoneziji. Tovarna je specializirana za proizvodnjo kovinskih komponent pohištva po meri za lokalni in mednarodni trg.
Preden nas je stranka kontaktirala, je že uporabljala kombinirani laserski rezalni stroj za plošče in cevi ter ločen rezalni stroj za cevi drugih dobaviteljev. Vendar pa oba stroja nista izpolnila pričakovanj:
Zaradi naraščajočih proizvodnih zahtev je stranka iskala profesionalno, visokozmogljivo rešitev za lasersko rezanje, ki bi ustrezala njenim potrebam za obdelavo cevi in plošč.
Šele po dva dni Z učinkovito komunikacijo in tehničnim svetovanjem je naša ekipa ponudila rešitev po meri, ki si je pridobila zaupanje stranke:
Za razliko od mnogih blagovnih znamk, ki se zanašajo samo na montažo, mi obvladamo vsak korak proizvodnega procesa v podjetju – od strojne obdelave okvirjev do uporabe lastnih laserskih rezalnih strojev za izdelavo strojnih delov. Ta zavezanost kakovosti in nadzoru je na stranko pustila močan vtis.
Stranka je bila nad našim profesionalnim pristopom, hitrim odzivom in odličnimi tehničnimi prednostmi izjemno navdušena. V dveh dneh po prvem stiku je brez oklevanja potrdila svoje naročilo.
Nova oprema je zdaj v celoti integrirana v proizvodno linijo stranke in zagotavlja vrhunsko zmogljivost in učinkovitost. Stranka je izrazila tudi veliko zanimanje za širitev sodelovanja z robotske rešitve za varjenje za naslednjo fazo avtomatizacije.
To sodelovanje ni le uspešna transakcija – pomeni začetek dolgoročnega partnerstva. Z našimi zanesljivimi stroji in predano storitvijo smo navdušeni, da lahko še naprej podpiramo vizijo strank o pametnejši in učinkovitejši tovarni.
Leta 2024 se je nemški proizvajalec nerjavečega jekla soočil z izzivom: najti stroj za lasersko rezanje cevi, ki bi ustrezal njihovim strogim standardom. Skladnost z varnostnimi predpisi, učinkovitost ravnanja z materiali in natančnost so bili nepogrešljivi. Takole smo njihovo vizijo spremenili v resničnost.
Izziv
Stranka, ki se nahaja v industrijskem središču Nemčije, je potrebovala stroj za obdelavo dolgih cevi iz nerjavečega jekla (8 m nakladanja/6 m razkladanja), ki bi hkrati izpolnjeval stroge varnostne protokole EU. Kot prvič uvozniki kitajskih strojev so želeli zanesljivost in brezhibno podporo.
Naša rešitev
*Odličnost po meri*
Zasnovali smo sistem za lasersko rezanje z dvojno dolžino, prilagojen njihovemu delovnemu procesu, z vključevanjem naprednih varnostnih senzorjev in ergonomskega ravnanja z materialom. Rezultat? 20% hitrejši časi cikla v primerjavi z njihovo obstoječo nastavitvijo.
*Podpora brez meja*
Od testiranja sprejemljivosti v tovarni do posodobitev pošiljk v realnem času smo ohranjali popolno preglednost. Ko so se pojavile carinske težave, je naša ekipa delala nadure, da bi strankam pomagala rešiti težave v 48 urah.
*Praktično partnerstvo*
Naši inženirji so trenutno na lokaciji v Nemčiji in zagotavljajo nemoteno namestitev in usposabljanje operaterjev.
Zakaj nas izberejo globalne stranke?
1) Varnost s certifikatom EU: Vsi stroji imajo zaščitna ohišja z oznako CE in sisteme za zaustavitev v sili
2) Obvladovanje dolžine: Z našimi modularnimi zasnovami obvladujte cevi od 1 m do 12 m
3) 360° podpora: večjezična tehnična pomoč, garancija je 1 leto za celoten stroj, 2 leti za laserski vir, doživljenjska tehnična podpora SteviS. zračni prevoz delov.
Na vrsti ste za inovacije
Ne glede na to, ali nadgrajujete proizvodnjo ali vstopate na nove trge, se naše laserske rešitve prilagodijo vašim zahtevam in ne obratno. Zgodba o uspehu nemške stranke dokazuje, da kakovost ne pozna meja.
Ozadje
Vodilni proizvajalec fitnes opreme s sedežem v Bolgariji je raziskoval načine za izboljšanje učinkovitosti in natančnosti svojega proizvodnega procesa. Potem ko je podjetje opazilo, da so številni konkurenti v panogi že vključili tehnologijo laserskega rezanja za proizvodnjo delov, se je odločilo, da je čas za posodobitev lastnega poslovanja.
Izziv
Da bi našli rešitev za lasersko rezanje, ki bi uravnotežila kakovost in cenovno dostopnost, je stranka zaupala zaupanja vrednemu lokalnemu distributerju, da najde zanesljivega in stroškovno učinkovitega dobavitelja, ki bi lahko izpolnil njene tehnične in finančne zahteve.
Rešitev
Distributer je odkril SteviS po priporočilih enega od naših dolgoletnih strank v regiji. Po temeljiti oceni naše tehnologije, proizvodne moči in mednarodnega servisnega delovanja sta bila tako distributer kot končna stranka navdušena nad kakovostjo in zmogljivostjo naših strojev.
Razumevanje proračunskih omejitev naročnika je naša inženirska ekipa prilagodila zelo učinkovito in ekonomsko izvedljivo rešitev za lasersko rezanje cevi, ki ni ogrozila kakovosti ali osnovne funkcionalnosti.
Rezultat
Stroj je bil uspešno dostavljen in nameščen v tovarni naročnika. Stranka je od takrat integrirala stroj za lasersko rezanje cevi SteviS v svojo proizvodno linijo in zdaj proizvaja visokokakovostne komponente z izboljšano natančnostjo in hitrostjo.
Customer feedback
Ko nas je bolgarska stranka priporočila k drugemu proizvajalcu pohištva, smo vedeli, da je to priložnost za vzpostavitev še enega močnega partnerstva. Nova stranka se je obrnila na nas prek Alibabe in nam povedala, da potrebuje posodobitev svoje proizvodne linije.
Ker smo razumeli njihovo nujnost, smo hitro prilagodili rešitev in jih povabili, da med njihovim prihajajočim potovanjem na Kitajsko obiščejo našo tovarno.
Videti pomeni verjeti – zato smo jih vodili skozi vsak korak našega proizvodnega procesa, od surovin do končne embalaže. Transparentnost in strokovno znanje sta takoj vzpostavili zaupanje.
Do konca dneva je bila stranka prepričana. Pred odhodom je potrdila naročilo, polog pa je prispel kmalu zatem. Končno je kupila stroj za lasersko rezanje cevi, stroj za lasersko rezanje pločevine, CNC upogibni stroj, ročni laserski varilni stroj itd.
Toda prava zmaga? Še preden je bil prvi stroj odposlan, so oddali drugo naročilo – kar dokazuje, da zanesljivost spodbuja dolgoročno sodelovanje.
Zakaj deluje:
1. Zaupanje, ki temelji na priporočilih – Priporočilo zadovoljne stranke je tlakovalo pot.
2. Obisk tovarne = zaupanje – Praktična izkušnja je odpravila dvome.
3. Hitrost in predanost – Odločitve, sprejete še isti dan, in ponovljena naročila povedo več kot obljube.
Machines in customer factory
Ste pripravljeni preoblikovati svojo proizvodno linijo? Uresničimo vašo vizijo – hitro. Prosimo, kontaktirajte nas čim prej!
Kot vodilno podjetje v proizvodnji profesionalne hladilne in komercialne opreme ima skupina P letni promet, ki presega 14150 milijonov funtov, in proizvodno površino več kot 1,4 milijona kvadratnih metrov, zato je zavezanost podjetja P inovacijam in kakovosti neomajna.
Podjetje je pred kratkim naredilo drzen korak naprej z integracijo najsodobnejše tehnologije laserskega rezanja cevi v svoje proizvodne linije – poteza, ki poudarja njihovo vizijo natančnosti, učinkovitosti in skalabilnosti.
Da bi zadostili naraščajočemu povpraševanju po visokokakovostnih izdelkih, je podjetje P investiralo v dva visokohitrostna stroja za lasersko rezanje cevi – modela ST-TP120 in ST-TP120E.
Ti sistemi so bili nameščeni na novo vzpostavljeni proizvodni liniji, namenjeni oblikovanju kovinskih cevi, ki tvorijo strukturno hrbtenico hladilnih omar, hladilnic in vitrin podjetja P.
Stroji serije TP, znani po svoji natančnosti in hitrosti, omogočajo podjetju P Company brezhibno rezanje kompleksnih kovinskih profilov, kar zagotavlja brezhibno montažo in večjo vzdržljivost njihovih izdelkov. Ne glede na to, ali izdelujete hladilne omare iz nerjavečega jekla ali hladilne komore po meri, se natančnost lasersko rezanih komponent popolnoma ujema z ugledom podjetja P Company, ki ponuja "preizkušene evropske tehnologije" prek okolju prijaznih in zanesljivih proizvodnih procesov.
14-dnevni postopek namestitve in zagona na kraju samem, ki so ga vodili naši strokovni inženirji, je zagotovil, da sta bila sistema ST-TP120 in ST-TP120E v celoti optimizirana za proizvodne zahteve podjetja P. Od kalibracije parametrov rezanja do usposabljanja tehničnega osebja je naša ekipa dala prednost zmanjšanju izpadov ob hkratnem povečanju operativne učinkovitosti.
Vodstvo podjetja P je pohvalilo zmogljivost strojev in poudarilo njihovo robustno kakovost izdelave, intuitivno upravljanje in sposobnost obdelave velikih količin naročil brez kompromisov pri natančnosti.
E: info@stevistech.com
service@stevistech.com (storitev)
Slovenščina 
English 
Български 
Español 
Русский 
Türkçe 
Português do Brasil 
Português 
Polski 
Italiano 
Română 
Српски језик 
Magyar