Клиент А, базиран в България, е специализиран в производството на стълби от алуминиева сплав. Първоначално те търсеха решение за робот за заваряване, за да подобрят производствената си ефективност.

След посещение във фабриката клиентът разпозна нашия опит като доставчик на професионални решения за работни станции за заваръчни роботи. Те решиха да изпратят проби за заваръчни тестове.

След като получихме пробите, открихме, че заваръчните шевове са прекалено големи, което прави заваряването невъзможно.

Допълнително разследване разкри, че текущият производствен процес на клиента включва ръчно рязане и заваряване, което води до значителни неточности на детайлите.

За да разрешим проблема, ние препоръчахме на клиента първо да подобри качеството на своите детайли, като използва автоматична машина за рязане на алуминиеви тръби и профили.

Клиентът прие новата машина за рязане на алуминиеви тръби, което значително подобри качеството на продукта.

Изпратиха ни нови проби за по-нататъшно изследване.

Имайки предвид големия размер на продуктите, които произвеждат, ние проектирахме a работна станция за заваръчен робот решение, включващо наземни релси и 2 комплекта позиционери за приспособяване на техните нужди.

След като оборудването е завършено, клиентът идва в нашата фабрика за тестване за приемане и получава цялостно обучение от нашите инженери.

След това оборудването беше изпратено до обекта на клиента в България, където бързо беше пуснато в експлоатация.

Случай на клиента

Име на проекта: BYD

Материал: Стомана с висока якост

Основни подробности за продукта

Забележка: скоростта на заваряване трябва да отговаря на 5 m/min

Технически изисквания

1. Позиция на заваръчния шев: Продуктът използва 4-ходово лазерно заваряване, специфичната позиция е показана на фигурата по-долу:

2. Изисквания към външния вид

* Изисквания за цялостен външен вид: без корозия, ръжда, метални остатъци, маслени петна, водни петна и водни петна като цяло. Не е позволено да се съхранява вода или масло в стоманената кухина;

* Повърхност на сглобяване на подвижна греда: Повърхността е гладка и чиста, без дефекти като ями, изпъкнали неравности, заваръчна шлака, следи от удари, изкривявания и др.; заваръчната става има плавен преход;

*Изрязаните грапавини в края са ≤0,3 mm и ръцете няма да се порежат, ако се докоснат с ръка;

* Повърхността на заварката трябва да е гладка и еднаква по ширина. Не се допускат дефекти като пукнатини, липсващи заварки, фалшиви заварки, пръски, пори, подрязвания, прогаряния и незаварени фуги. Изпъкналостта на заваръчния шев върху несглобяемата повърхност трябва да бъде ≤0,3.

3. Технически изисквания за заваръчния шев

* 0,5 mm≤ширина на заварката≤1,5mm 

* Дълбочината на проникване на втората плоча по време на стеково заваряване ≥ 0,5 mm

* Якост на заваряване≥ 90% на основния метал.

Професионални решения

Решение: ST-OLW Онлайн машина за лазерно заваряване

Мощност: 12000W

Резултат: След щателно тестване и приемане, клиентът закупи 6 комплекта от ST-OLW серия онлайн машини за лазерно заваряване по едно време. След като използвахме онлайн лазерно заваряване, ние помогнахме на клиентите да решат проблема с производството на нови продукти, които не могат да бъдат произведени чрез традиционните високочестотни методи за заваряване.

Въведение в онлайн технологията за лазерно заваряване

Онлайн лазерното заваряване е ефективен и прецизен метод за заваряване, който използва високоенергиен лазерен лъч за директно въздействие върху повърхността на материала, което кара материала да се стопи и втвърди бързо, за да образува здрава заварка.

Независимо дали става дума за традиционно петролно превозно средство или за ново енергийно превозно средство, в настоящата среда на намаляване на разходите, подобряване на ефективността и ефективно производство, металните профили като изпускателни тръби на автомобили и тави за батерии се използват широко в монолитно онлайн лазерно заваряване.

Лазерът, като нов тип метод за безконтактно заваряване, значително подобри ефективността на производството и интензивността на процеса.

Предимства на онлайн технологията за лазерно заваряване

1. Висока ефективност: Скоростта на лазерното заваряване далеч надвишава тази на традиционните методи за заваряване, което значително подобрява ефективността на работа на производствената линия.

2. Високо качество: Лазерното заваряване може да постигне прецизен контрол, високо качество на заварката и значително да намали последващите ремонтни дейности.

3. Ниско термично въздействие: Зоната на топлинно въздействие при лазерно заваряване е малка, което намалява термичната деформация на материала и гарантира точността на размерите на продукта.

4. Силна адаптивност на материала: Лазерното заваряване е подходящо за различни материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и т.н., за да отговори на нуждите от различни материали за тръби.

5. Екологично чист: В сравнение с традиционното заваряване, лазерното заваряване произвежда по-малко изгорели газове и шум и е по-щадящо околната среда.

Тъй като автомобилната индустрия продължава да подобрява своите изисквания за качество на продуктите и ефективност на производството, онлайн технологията за лазерно заваряване, с нейните уникални предимства, се превърна в предпочитана технология за надграждане и трансформиране на производствени линии за автомобилни тръбопроводи.

Като пионер в онлайн технологията за лазерно заваряване, нашата компания има богат индустриален опит и техническо натрупване и се ангажира да предоставя ефективни и висококачествени решения за заваряване за производство на тръбопроводи за автомобили.

Изберете нас и ни позволете заедно да отворим нова глава в производството на тръбопроводи за автомобили и да постигнем двоен скок в производствената ефективност и качеството на продукта.

Свързани продукти

ST-FL40F

ST-OL220

ST-TP120

ST-RLW