Нашият клиент, водеща производител на гофрирани тръби от неръждаема стомана в Турция, се свърза със SteviS Tech чрез LinkedIn, след като гледа видео демонстрацията на най-новото ни лазерна заваръчна машина за производствени линии на тръби от неръждаема стоманаОсъзнавайки значителните предимства на лазерната технология пред традиционните заваръчни процеси, те се стремяха да подобрят производствените си възможности, за да отговорят на нарастващото пазарно търсене и да подобрят качеството на продуктите.
Чрез приемането на SteviS Tech лазерна заваръчна машина за производство на гофрирани тръби от неръждаема стомана и нашите ръчна лазерна заваръчна машина За вторичните операции турският производител е обновил целия си работен процес за заваряване. Комбинираното решение доведе до значителни подобрения в производствената ефективност, намалени разходи и подобрено качество на крайния продукт, което ги позиционира да завладеят нов пазарен дял както на вътрешния, така и на международния пазар.
Ако сте производител на тръби от неръждаема стомана или индустриален производител, който търси да повишаване на ефективността на производството и елиминиране на традиционните затруднения при заваряванеСвържете се със SteviS Tech още днес, за да научите как нашите решения за лазерно заваряване могат да трансформират вашите операции
Един от известните производители на градински мебели в Грузия отдавна се бореше с недостиг на заваръчни машини и непостоянно качество на заваряването, което пряко се отразяваше на ефективността на производството и конкурентоспособността на пазара.
През август 2024 г. компанията закупи нашия индустриален 6-осен заваръчен робот, който не само значително подобри качеството на заваряване, но и намали производствените цикли.
По време на посещението си в нашата фабрика през декември същата година, те бяха толкова впечатлени, че направиха допълнителна поръчка за ръчна лазерна заваръчна машина с мощност 1,5 kW, за да подобрят допълнително гъвкавите производствени възможности.
Днес клиентът е постигнал по-високи проценти на заваряване, по-кратки цикли на изпълнение на поръчките и устойчив ръст на печалбата чрез автоматизирано производство – ефективно решавайки основните си предизвикателства и осигурявайки истинска печеливша комбинация както по отношение на качеството, така и на ефективността.
Нашият клиент е белгийски предприемач, който управлява мащабно предприятие за производство на мебели в Индонезия. Фабриката е специализирана в производството на метални компоненти за мебели по поръчка както за местния, така и за международния пазар.
Преди да се свърже с нас, клиентът вече използваше комбинирана машина за лазерно рязане на плочи и тръби и отделна машина за рязане на тръби от други доставчици. И двете машини обаче не отговориха на очакванията:
С нарастващите производствени изисквания, клиентът търсеше професионално, високопроизводително решение за лазерно рязане, което да отговаря на неговите нужди както за обработка на тръби, така и на плочи.
След само два дни Чрез ефикасна комуникация и технически консултации, нашият екип предостави персонализирано решение, което спечели доверието на клиента:
За разлика от много марки, които разчитат само на сглобяване, ние управляваме всяка стъпка от производствения процес вътрешнофирмени дейности — от обработка на рамки до използване на собствени машини за лазерно рязане за производство на машинни части. Този ангажимент към качество и контрол остави силно впечатление у клиента.
Клиентът беше изключително впечатлен от нашия професионален подход, бърза реакция и солидни технически предимства. В рамките на два дни след първоначалния контакт, той потвърди поръчката си без колебание.
Новото оборудване вече е напълно интегрирано в производствената линия на клиента, осигурявайки превъзходна производителност и ефективност. Клиентът също така е изразил силен интерес към разширяване на сътрудничеството с... роботизирани заваръчни решения за следващия етап на автоматизация.
Това сътрудничество не е просто успешна транзакция — то бележи началото на дългосрочно партньорство. С нашите надеждни машини и всеотдайно обслужване, ние сме развълнувани да продължим да подкрепяме визията на клиента за по-интелигентна и по-ефективна фабрика.
През 2024 г. немски производител на неръждаема стомана се изправи пред предизвикателство: да намери машина за лазерно рязане на тръби, която да отговаря на техните строги стандарти. Спазването на изискванията за безопасност, ефективността на обработката на материалите и прецизността бяха неоспорими. Ето как превърнахме визията им в реалност.
Предизвикателството
Разположен в индустриалния център на Германия, клиентът се нуждаеше от машина за обработка на дълги тръби от неръждаема стомана (8 м товарене/6 м разтоварване), като същевременно отговаря на строгите протоколи за безопасност на ЕС. Като вносители за първи път на китайски машини, те търсеха надеждност и безпроблемна поддръжка.
Нашето решение
*Изработено по поръчка превъзходство*
Проектирахме система за лазерно рязане с двойна дължина, съобразена с техния работен процес, интегрирайки усъвършенствани сензори за безопасност и ергономично боравене с материалите. Резултатът? 20% по-бързи цикли в сравнение със съществуващата им система.
*Поддръжка без граници*
От фабричните тестове за приемане до актуализациите за доставката в реално време, ние поддържахме пълна прозрачност. Когато възникнаха митнически усложнения, нашият екип работеше извънредно, за да помогне на клиентите да разрешат проблемите в рамките на 48 часа.
*Практическо партньорство*
Нашите инженери в момента са на място в Германия, осигурявайки безпроблемния монтаж и обучението на операторите.
Защо глобалните клиенти избират нас?
1) Сертифицирана от ЕС безопасност: Всички машини включват защитни корпуси с маркировка CE и системи за аварийно спиране
2) Овладяване на дължината: Работете с тръби от 1 м до 12 м с нашите модулни дизайни
3) 360° поддръжка: Многоезична техническа помощ, гаранцията е 1 година за цялата машина, 2 години за лазерния източник, доживотна техническа поддръжка от SteviS. Въздушен транспорт на части.
Ваш ред е да иновирате
Независимо дали модернизирате производството или навлизате на нови пазари, нашите лазерни решения се адаптират към вашите изисквания, а не обратното. Историята на успеха на немския клиент доказва, че качеството не познава граници.
Предистория
Водещ производител на фитнес оборудване, базиран в България, проучваше начини за повишаване на ефективността и прецизността на производствения си процес. След като наблюдаваше, че много конкуренти в индустрията вече са внедрили технология за лазерно рязане за производство на части, компанията реши, че е време да модернизира собствените си операции.
Предизвикателство
За да се намери решение за лазерно рязане, което да балансира качеството и достъпността. Клиентът повери на доверен местен дистрибутор да намери надежден и рентабилен доставчик, който да отговори на неговите технически и финансови изисквания.
Решение
Чрез препоръки от един от нашите дългогодишни клиенти в региона, дистрибуторът откри SteviS. След задълбочена оценка на нашата технология, производствени мощности и международен опит в обслужването, както дистрибуторът, така и крайният клиент бяха впечатлени от качеството и производителността на нашите машини.
Разбирайки бюджетните ограничения на клиента, нашият инженерен екип разработи високоефективно и икономически осъществимо решение за лазерно рязане на тръби, което не прави компромис с качеството или основната функционалност.
Резултат
Машината беше успешно доставена и инсталирана във фабриката на клиента. Оттогава клиентът интегрира машината за лазерно рязане на тръби SteviS в производствената си линия и сега произвежда висококачествени компоненти с подобрена точност и скорост.
Customer feedback
Когато български клиент ни насочи към друг производител на мебели, знаехме, че това е възможност да изградим още едно силно партньорство. Новият потенциален клиент се свърза с нас чрез Alibaba, споделяйки нуждата си от обновяване на производствената си линия.
Разбирайки тяхната спешност, бързо разработихме решение и ги поканихме да посетят нашата фабрика по време на предстоящото им пътуване до Китай.
Да видиш, значи да повярваш - затова ги преведохме през всяка стъпка от нашия производствен процес, от суровините до крайното опаковане. Прозрачността и експертният опит изградиха незабавно доверие.
В края на деня клиентът беше убеден. Те потвърдиха поръчката преди да си тръгнат и депозитът пристигна малко след това. Накрая те закупиха машина за лазерно рязане на тръби, машина за лазерно рязане на листове, CNC огъваща машина, ръчна машина за лазерно заваряване и др.
Но истинската победа? Още преди първата машина да бъде изпратена, те направиха втора поръчка - доказвайки, че надеждността е предпоставка за дългосрочно сътрудничество.
Защо работи:
1. Доверие, основано на препоръки – Препоръката на доволен клиент проправи пътя.
2. Посещение на фабрика = Увереност – Практическият опит елиминира съмненията.
3. Скорост и ангажираност – Решенията, взети в същия ден, и повтарящите се поръчки говорят по-силно от обещанията.
Machines in customer factory
Ваш ред: Готови ли сте да трансформирате производствената си линия? Нека превърнем визията ви в реалност – бързо. Моля, свържете се с нас възможно най-скоро!
Като лидер в производството на професионално хладилно и търговско оборудване, P Group има годишен оборот над 14 милиона търговци на едро и производствена площ от над 1,4 милиона кв. фута, ангажиментът на P Company към иновациите и качеството е непоколебим.
Наскоро компанията направи смела крачка напред, като интегрира авангардна технология за лазерно рязане на тръби в своите производствени линии – ход, който подчертава визията ѝ за прецизност, ефективност и мащабируемост.
За да отговори на нарастващото търсене на висококачествени продукти, P Company инвестира в две високоскоростни машини за лазерно рязане на тръби – модели ST-TP120 и ST-TP120E.
Тези системи бяха разположени на новосъздадена производствена линия, предназначена за оформяне на метални тръби, които формират структурната основа на хладилните шкафове, хладилните камери и витрините на P Company.
Машините от серията TP, известни със своята точност и скорост, позволяват на P Company да постига безупречни разрези на сложни метални профили, осигурявайки безпроблемен монтаж и повишена издръжливост на продуктите си. Независимо дали изработват хладилни витрини от неръждаема стомана или хладилни камери по поръчка, прецизността на лазерно изрязаните компоненти е в перфектно съответствие с репутацията на P Company за предоставяне на „доказани във времето европейски технологии“ чрез екологични и надеждни производствени процеси.
14-дневният процес на монтаж и въвеждане в експлоатация на място, ръководен от нашите експертни инженери, гарантира, че системите ST-TP120 и ST-TP120E са напълно оптимизирани за производствените изисквания на P Company. От калибрирането на параметрите за рязане до обучението на техническия персонал, нашият екип даде приоритет на минимизирането на времето за престой, като същевременно увеличи максимално оперативната ефективност.
Ръководството на P Company похвали производителността на машините, като подчерта тяхното стабилно качество на изработка, интуитивно управление и способността им да обработват големи обеми поръчки без компромис с прецизността.
Нашият клиент е специализиран в пътно и мостово строителство, управлявайки модерно производствено съоръжение, фокусирано върху производството на критични структурни компоненти за инфраструктурни проекти. Техните продукти включват прецизно нарязани тръби, профили и различни метални листове, необходими за тежкотоварни строителни задачи.
В началото на миналата година управителят на фабриката направи първоначална инвестиция в технология за лазерно рязане, инсталиране на 1 комплект автоматично зареждане и разтоварване на 3-патронна лазерна машина за рязане специално за обработка на тръби и профили. Незабавното подобрение в прецизността на рязане, качеството на ръбовете и общата производителност беше очевидно. Новата технология значително намали вторичната обработка, рационализира работния процес и оптимизира използването на материалите.
Преди това компанията разчиташе на технология за плазмено рязане за своите процеси на рязане на листов метал. Въпреки че беше ефективно за основните изисквания, плазменото рязане постоянно водеше до груби ръбове и неточности, което водеше до увеличен труд за последваща обработка и разхищение на материали.
Впечатлен от изключителната производителност и ясните оперативни предимства, управителят на фабриката реши да замени изцяло съществуващото си оборудване за плазмено рязане. Осъзнавайки ясните предимства, включително прецизност, ефективност и икономическа ефективност, компанията премина изцяло към решения за лазерно рязане.
The Машина за лазерно рязане с фибри тип портал, с площ за рязане 13 метра * 3 метра и 6KW фибърен лазерен източник, работи със забележителни резултати – качеството на рязане се е подобрило драстично, производителността се е увеличила, а оперативните разходи са намалели значително.
Окуражен от тези резултати, управителят на фабриката наскоро направи поръчка за допълнителна машина за лазерно рязане с мощност 20 kW, напълно затворена и сменяема маса, предназначена за обработка на ламарина, с цел допълнително повишаване на производителността, подобряване на стандартите за безопасност и поддържане на конкурентно предимство на пазара.
Успешното внедряване на технологията за лазерно рязане не само демонстрира ангажимента на компанията към иновации и високи постижения, но и я позиционира като лидер в производството на компоненти за пътно и мостово строителство. Чрез непрекъснати инвестиции в съвременни производствени технологии, компанията е добре подготвена да отговори на бъдещите изисквания на индустрията и да постигне устойчив растеж.
We are thrilled to announce our latest collaboration with Customer U, a leading East European company in the cable industry. Customer U has recently acquired our state-of-the-art online laser welding machine to enhance their production capabilities.
Клиент U откри SteviS Tech чрез нашия подробен уебсайт. Впечатлен е от способността ни да предоставяме онлайн решения за лазерно заваряване на друг клиент с Проект на NVIDIA и подкрепени от 17 години опит в индустрията, те ни разпознаха като надежден партньор. Разглеждайки нашия уебсайт, те лесно намериха необходимата им информация и се свързаха с нас, за да обсъдят подробно своите изисквания.
Безпроблемният ни процес на комуникация изигра ключова роля за осигуряването на това партньорство. Компанията оцени липсата на езикови бариери и установи, че нашият екип по продажбите е професионален и компетентен, отговаряйки на всички технически въпроси експертно. Гладкото, полезно и внимателно взаимодействие направи решението за сътрудничество с нас лесно.
Нашите Онлайн машина за лазерно заваряване е проектирана да осигурява високопроизводително заваряване с несравнима точност и скорост. Тази технология ще позволи на Клиент U да рационализира производството си, да го ускори и да поддържа високите си стандарти за качество.
Видео за тест на машината:
This partnership marks an exciting expansion into the East European market, showcasing our commitment to providing cutting-edge solutions globally. At SteviS Tech, we are dedicated to supporting our clients with innovations that drive success.
Гордеем се, че си партнираме с U и очакваме с нетърпение да видим забележителните резултати, които ще постигнат с нашето оборудване.
Очаквайте още актуализации относно нашите сътрудничества и напредък в онлайн заваръчни технологии!
Нарастващото търсене на ефективност и качество в производството накара много компании да приемат автоматизирани решения. Един от най-ефективните инструменти за постигане на това е работна станция за промишлен робот за заваряване. В този казус ще проучим как водещ производител на външни мебели в Китай успешно интегрира работни станции за заваръчни роботи, за да подобри производителността и да поддържа висококачествени стандарти.
Клиентът е виден производител на мебели за открито, базиран в Китай, специализиран в широка гама от продукти, включително мебели за открито, маси и столове от лят алуминий, мебели от композитно дърво и седалки в стил Starbucks. Компанията работи на обширна площадка от над 100 000 квадратни метра, с квалифициран екип от производствени техници и модерни машини, включително широкомащабно оборудване за леене под налягане и форми за леене под налягане. Вътрешна производствена линия за електростатично прахово покритие позволява цялостна обработка на суровини, полиране, заваряване, шлайфане и опаковане в рамките на фабричните помещения.
През последните години компанията се сблъска с нарастващи разходи за труд, особено в процеса на заваряване. За да остане конкурентоспособен на пазара, клиентът трябваше да премине от ръчно заваряване към автоматизирани системи. Като се има предвид местоположението на компанията в голям производствен и машинен център, те решиха да проучат местни решения за автоматизация.
За да отговорим на нуждите на клиента, разработихме персонализиран работна станция за промишлен робот за заваряване специално проектиран за заваряване на алуминиеви мебели. Поради големия производствен обем на основните продукти на клиента, нашият инженерен екип посети фабриката, за да извърши задълбочен анализ на съществуващите производствени процеси. След като събрахме прозрения, ние проектирахме специални решения за работни станции за заваръчни роботи, съобразени с всяка основна продуктова линия. Този подход гарантира, че системата за автоматизация безпроблемно се вписва в производствения работен процес на клиента.
Изпълнението на работна станция за промишлен робот за заваряване доведе до значителни подобрения в ефективността на производството. Автоматизираният процес намали ръчния труд, като същевременно гарантира постоянна и висококачествена продукция. Вследствие на това продуктите на клиента вече отговарят на европейските и северноамериканските стандарти за качество, което значително повишава тяхната привлекателност на тези пазари. Чрез включването на автоматизирана технология за заваряване, клиентът не само намали разходите, но и засили позицията си в глобалната индустрия за външни мебели.
Този случай от практиката демонстрира как един добре проектиран работна станция за промишлен робот за заваряване може да революционизира производствените процеси, особено за компании, изправени пред нарастващи разходи за труд. Чрез приемането на автоматизирани решения клиентът успя да подобри ефективността, да поддържа качеството на продукта и да повиши своята конкурентоспособност на международния пазар. Тази история на успеха подчертава решаващата роля на автоматизацията в съвременното индустриално производство.
д: info@stevistech.com
service@stevistech.com (услуга)
Български 
English 
Español 
Русский 
Türkçe 
Português do Brasil 
Português 
Polski 
Italiano 
Română 
Српски језик 
Slovenščina 
Magyar