Klient A, z siedzibą w Bułgarii, specjalizuje się w produkcji drabin ze stopu aluminium. Początkowo poszukiwali rozwiązania w postaci robota spawalniczego, aby zwiększyć wydajność produkcji.

Po wizycie w fabryce klient docenił naszą wiedzę specjalistyczną jako dostawcy profesjonalnych rozwiązań stanowisk roboczych robotów spawalniczych. Zdecydowali się wysłać próbki do testów spawalniczych.

Po otrzymaniu próbek odkryliśmy, że spoiny były zbyt duże, co uniemożliwiało spawanie.

Dalsze dochodzenie wykazało, że obecny proces produkcyjny klienta obejmował ręczne cięcie i spawanie, co skutkowało znacznymi niedokładnościami obrabianych elementów.

Aby rozwiązać ten problem, zaleciliśmy klientowi, aby najpierw poprawił jakość swoich elementów obrabianych, korzystając z automatyczna tarczowa maszyna do cięcia rur i profili aluminiowych.

Klient zdecydował się na zakup nowej piły tarczowej do cięcia rur aluminiowych, co znacznie poprawiło jakość produktu.

Znów wysłali nam nowe próbki do dalszych badań.

Biorąc pod uwagę duże rozmiary wytwarzanych przez nich produktów, zaprojektowaliśmy stanowisko robocze robota spawalniczego rozwiązanie obejmujące szyny uziemiające i 2 zestawy pozycjonerów, aby sprostać ich potrzebom.

Po ukończeniu montażu sprzętu klient przychodzi do naszej fabryki w celu przeprowadzenia testów akceptacyjnych i otrzymania kompleksowego szkolenia od naszych inżynierów.

Następnie sprzęt został wysłany do zakładu klienta w Bułgarii, gdzie szybko został uruchomiony.

Przypadek klienta

Nazwa projektu: BYD

Materiał: Stal o wysokiej wytrzymałości

Główne szczegóły produktu

Uwaga: prędkość spawania musi wynosić 5 m/min.

Wymagania techniczne

1. Pozycja spoiny: Produkt wykorzystuje 4-przejściowe spawanie laserowe, dokładna pozycja jest pokazana na poniższym rysunku:

2. Wymagania dotyczące wyglądu

* Wymagania dotyczące ogólnego wyglądu: Brak korozji, rdzy, zanieczyszczeń metalowych, plam oleju, śladów wody i plam wodnych jako całości. W stalowej wnęce nie wolno przechowywać wody ani oleju;

* Powierzchnia zespołu belki tocznej: Powierzchnia jest gładka i czysta, bez wad takich jak wżery, wypukłe nierówności, żużel spawalniczy, ślady wypukłości, zniekształcenia itp.; złącze spawane ma gładkie przejście;

*Zadziory odcięte na końcu mają ≤0,3 mm, a dłonie nie zostaną przecięte po dotknięciu ich ręką;

*Powierzchnia spoiny powinna być gładka i jednolita pod względem szerokości. Niedopuszczalne są wady takie jak pęknięcia, brakujące spoiny, fałszywe spoiny, odpryski, pory, podcięcia, przepalenia i niespawane połączenia. Występ spoiny na powierzchni niemontowanej powinien wynosić ≤0,3.

3. Wymagania techniczne dotyczące spoin spawalniczych

* 0,5 mm ≤ szerokość spoiny ≤ 1,5 mm 

* Głębokość penetracji drugiej płyty podczas spawania warstwowego ≥ 0,5 mm

* Wytrzymałość spawalnicza ≥ 90% metalu podstawowego.

Profesjonalne rozwiązania

Rozwiązanie: ST-OLW Maszyna do spawania laserowego online

Moc: 12000W

Wynik: Po rygorystycznych testach i akceptacji klient zakupił 6 zestawów ST-OLW szereg maszyny do spawania laserowego online kiedyś. Po zastosowaniu spawania laserowego online pomogliśmy klientom rozwiązać problem produkcji nowych produktów, których nie można było wyprodukować tradycyjnymi metodami spawania wysokoczęstotliwościowego.

Wprowadzenie do technologii spawania laserowego online

Spawanie laserowe online to wydajna i precyzyjna metoda spawania, w której wiązka lasera o dużej energii oddziałuje bezpośrednio na powierzchnię materiału, powodując jego szybkie stopienie i zestalenie, tworząc mocną spoinę.

Niezależnie od tego, czy chodzi o tradycyjny pojazd zasilany ropą naftową, czy nowy pojazd zasilany energią elektryczną, w obecnym środowisku redukcji kosztów, poprawy wydajności i wydajnej produkcji, profile metalowe, takie jak rury wydechowe samochodów i podstawy akumulatorów, są powszechnie stosowane w jednoczęściowym spawaniu laserowym online.

Spawanie laserowe jako nowy rodzaj bezkontaktowej metody spawania znacznie poprawiło wydajność produkcji i intensywność procesu.

Zalety technologii spawania laserowego online

1. Wysoka wydajność:Szybkość spawania laserowego znacznie przewyższa szybkość spawania tradycyjnymi metodami, co w znacznym stopniu poprawia wydajność pracy linii produkcyjnej.

2. Wysoka jakość:Spawanie laserowe pozwala na osiągnięcie precyzyjnej kontroli, wysokiej jakości spoin oraz w znacznym stopniu redukuje późniejsze potrzeby naprawcze.

3. Niski wpływ termiczny:Obszar oddziaływania ciepła podczas spawania laserowego jest mały, co zmniejsza odkształcenia cieplne materiału i zapewnia dokładność wymiarową produktu.

4. Duża zdolność adaptacji materiału:Spawanie laserowe nadaje się do spawania różnych materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium itp., dzięki czemu możliwe jest zaspokojenie potrzeb związanych z różnymi materiałami rur.

5. Przyjazny dla środowiskaW porównaniu ze spawaniem tradycyjnym, spawanie laserowe wytwarza mniej spalin i hałasu oraz jest bardziej przyjazne dla środowiska.

W miarę jak przemysł motoryzacyjny stale zwiększa wymagania dotyczące jakości produktów i wydajności produkcji, technologia spawania laserowego online, dzięki swoim unikalnym zaletom, staje się preferowaną technologią modernizacji i transformacji linii produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym.

Jako pionier w dziedzinie technologii spawania laserowego online, nasza firma posiada bogate doświadczenie w branży i zasoby techniczne. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wydajnych i wysokiej jakości rozwiązań spawalniczych dla produkcji rurociągów samochodowych.

Wybierz nas, a wspólnie otworzymy nowy rozdział w produkcji motoryzacyjnej i osiągniemy podwójny skok w wydajności produkcji i jakości produktów.

Produkty powiązane

ST-FL40F

ST-OL220

ST-TP120

ST-RLW