Наш клиент, ведущий Производитель гофрированных труб из нержавеющей стали в Турции, обратились в SteviS Tech через LinkedIn после просмотра нашей видеодемонстрации новейших лазерный сварочный аппарат для линий по производству труб из нержавеющей сталиОсознавая значительные преимущества лазерной технологии по сравнению с традиционными процессами сварки, они стремились модернизировать свои производственные мощности, чтобы удовлетворить растущий спрос рынка и повысить качество продукции.
История клиента и проблемы
О турецком производителе
Промышленность: Производство гофрированных труб из нержавеющей стали для промышленного и коммерческого применения
Расположение: Турция
Основное требование: Замените традиционную установку сварки TIG/MIG на более эффективный и точный процесс лазерной сварки, чтобы:
Увеличение производительности производства
Уменьшение дефектов сварки на швах гофрированных труб
Снижение общих эксплуатационных расходов
История клиента и проблемы
О турецком производителе
Промышленность: Производство гофрированных труб из нержавеющей стали для промышленного и коммерческого применения
Расположение: Турция
Основное требование: Замените традиционную установку сварки TIG/MIG на более эффективный и точный процесс лазерной сварки, чтобы:
Увеличение производительности производства
Уменьшение дефектов сварки на швах гофрированных труб
Снижение общих эксплуатационных расходов
Существующие проблемные места производства
Неэффективная традиционная сварка:
Частые доработки из-за неравномерной сварки тонкостенных гофрированных труб
Длительное время цикла замедляло производственную линию
Высокие затраты на рабочую силу и расходные материалы:
Требуются квалифицированные сварщики для ручных процессов TIG/MIG
Постоянные расходы на присадочную проволоку и газ
Ограничения по качеству и повторяемости сварки:
Невозможность поддержания жестких допусков на гофрированную геометрию
Изменение цвета поверхности и зоны термического воздействия, влияющие на внешний вид конечного продукта
Решение: система лазерной сварки SteviS Tech
Автоматические лазерные сварочные аппараты для обработки гофрированных труб
Лазерный сварочный аппарат для бесконечной трубы из нержавеющей стали
Высокоточная сварка: Гальванически управляемая лазерная головка для постоянного отслеживания шва на гофрированных профилях
Скорость и эффективность: Увеличение скорости сварки до 50% по сравнению с традиционными методами
Минимальное тепловыделение: Уменьшает деформацию, обеспечивая чистые, «бесконтактные» сварные швы с практически нулевым разбрызгиванием
Интеграция под ключ: Разработан для бесшовной вставки в существующие линии по производству труб из нержавеющей стали.
Ручной лазерный сварочный аппарат для сварки стыков
Портативная гибкость: Идеально подходит для вторичных операций, таких как сварка гофрированных трубных соединений и фитингов.
Интуитивно понятное управление: Легкая эргономичная конструкция, позволяющая операторам работать со сложными геометрическими соединениями
Постоянное качество: Точный контроль энергии обеспечивает равномерное проникновение сварки и превосходный эстетический вид
Масштаб проекта и реализация
Консультация и оценка потребностей
Подробный анализ требований посредством обсуждений в LinkedIn и визитов на места
Лаборатории провели испытания образцов гофрированных труб для проверки параметров сварки
Доставка и установка оборудования
Сроки доставки: Оборудование отправлено в Турцию в течение четырех недель с момента размещения заказа.
Поддержка на месте: Инженеры SteviS Tech отправляются сразу по прибытии для выполнения установки «под ключ», выравнивания и калибровки системы
Обучение операторов и ввод в эксплуатацию
Комплексное обучение производственной команды клиента по эксплуатации оборудования, протоколам безопасности и базовому техническому обслуживанию
Окончательный ввод в эксплуатацию подтвердил, что система соответствует всем показателям производительности и качества.
Результаты и преимущества
Повышение эффективности производства
Улучшение пропускной способности: Достигнуто увеличение суточного производства гофрированных труб на 40%
Сокращенное время цикла: Среднее время сварки одной трубы сократилось с 45 секунд (TIG) до 25 секунд (лазер)
Более низкий процент брака: Уровень дефектов сварки снизился более чем на 80%, что обеспечивает большую производительность с первого прохода
Экономия средств и окупаемость инвестиций
Экономия труда: Снижение зависимости от ручной сварки TIG/MIG, что позволяет опытным сварщикам сосредоточиться на более важных задачах
Сокращение расходных материалов: Практически исключены затраты на присадочный материал и защитный газ для сварки первичного шва
Энергоэффективность: Лазерный источник обеспечивает более высокую скорость преобразования энергии, снижая общее потребление энергии на 20%
Улучшенное качество и однородность сварки
Превосходная эстетика: Минимальное изменение цвета и точное отслеживание швов сводят к минимуму необходимость полировки после сварки.
Последовательный контроль процесса: Цифровое хранение параметров обеспечивает повторяемость в больших производственных партиях
Универсальность: Ручной лазерный сварочный аппарат позволяет быстро и надежно сваривать гофрированные трубные соединения и фитингов.
Заключение и планы на будущее
Резюме успеха
Приняв технологию SteviS Лазерный сварочный аппарат для производства гофрированных труб из нержавеющей стали и наш ручной лазерный сварочный аппарат для вторичных операций турецкий производитель модернизировал весь свой сварочный рабочий процесс. Объединенное решение обеспечило существенный рост эффективности производства, снижение затрат и улучшение качества конечного продукта, что позволило им занять новую долю рынка как на внутреннем, так и на международном уровне.
Следующие шаги
Расширение производственной линии: Клиент изучает возможность добавления второй ячейки лазерной сварки для дальнейшего увеличения производительности.
Постоянная поддержка: SteviS Tech продолжит предоставлять удаленный мониторинг, обновления программного обеспечения и периодические профилактические осмотры, чтобы гарантировать долгосрочную надежность.
Призыв к действию
Если вы производитель труб из нержавеющей стали или промышленный производитель, желающий повысить эффективность производства и устранить традиционные узкие места сварки, свяжитесь с SteviS Tech сегодня, чтобы узнать, как наши решения для лазерной сварки могут преобразовать ваши операции
Один из известных грузинских производителей садовой мебели долгое время боролся с нехваткой сварщиков и нестабильным качеством сварки, что напрямую влияло на эффективность производства и конкурентоспособность на рынке.
В августе 2024 года компания приобрела нашего промышленного 6-осевого сварочного робота, который не только значительно повысил качество сварки, но и сократил производственные циклы.
Во время визита на наш завод в декабре того же года они были настолько впечатлены, что разместили дополнительный заказ на ручной лазерный сварочный аппарат мощностью 1,5 кВт для дальнейшего повышения гибких производственных возможностей.
Сегодня клиент добился более высоких показателей успешной сварки, более коротких циклов выполнения заказов и устойчивого роста прибыли за счет автоматизации производства, что эффективно решило его основные проблемы и обеспечило по-настоящему выгодный вариант как с точки зрения качества, так и эффективности.
Фон
Наш клиент — бельгийский предприниматель, управляющий крупным мебельным заводом в Индонезии. Фабрика специализируется на производстве металлических мебельных компонентов на заказ для местных и международных рынков.
Вызов
До обращения к нам клиент уже использовал комбинированный станок лазерной резки пластин и труб и отдельный станок для резки труб от других поставщиков. Однако оба станка не оправдали ожиданий:
Ограниченные возможности: Существующий станок не мог эффективно справляться со сложной обработкой труб или резкой профилей.
Низкое качество резки: Точность и качество реза не соответствовали растущим требованиям завода к высококачественной продукции.
Плохая послепродажная поддержка: Предыдущий поставщик не смог обеспечить оперативное техническое обслуживание или долгосрочную поддержку.
В связи с ростом производственных потребностей клиент искал профессиональное, высокопроизводительное решение для лазерной резки, которое отвечало бы его потребностям в обработке как труб, так и пластин.
Наше решение
После того, как только два дня Благодаря эффективной коммуникации и техническим консультациям наша команда предоставила индивидуальное решение, которое завоевало доверие клиента:
✔ Профессиональный 6-киловаттный станок для резки металлических труб с помощью волоконного лазера
Возможность резки различные типы труб и профилей
Функция резки под углом для нужд передового производства
Минимальный хвост просто 60мм, что значительно сокращает отходы материалов
✔ Мощный 6 кВт станок для лазерной резки листового металла
Разработано для обработка листового металла в тяжелых условиях
Подтвержденная репутация: мы являемся OEM-производителями для более чем 100 единиц/месяц как для отечественных, так и для зарубежных брендов
Быстрая доставка и наивысший уровень удовлетворенности клиентов
✔ Полностью собственное производство
В отличие от многих брендов, которые полагаются только на сборку, мы управляем каждый этап производственного процесса in-house — от обработки рам до использования собственных лазерных режущих станков для изготовления деталей машин. Эта приверженность качеству и контролю произвела сильное впечатление на клиента.
Результат
Клиент был полностью впечатлен нашим профессиональным подходом, быстрым реагированием и солидными техническими преимуществами. В течение двух дней после первого контакта они без колебаний подтвердили свой заказ.
Новое оборудование теперь полностью интегрировано в производственную линию клиента, обеспечивая превосходную производительность и эффективность. Клиент также выразил сильную заинтересованность в расширении сотрудничества с Решения для роботизированной сварки для следующего этапа автоматизации.
Взгляд в будущее
Это сотрудничество — не просто успешная сделка, оно знаменует начало долгосрочного партнерства. С нашими надежными машинами и специализированным обслуживанием мы рады продолжать поддерживать видение клиента о более умной и эффективной фабрике.
В 2024 году немецкий производитель нержавеющей стали столкнулся с проблемой: найти лазерный станок для резки труб, который соответствовал бы его строгим стандартам. Соблюдение правил безопасности, эффективность обработки материалов и точность не подлежали обсуждению. Вот как мы превратили их видение в реальность.
Вызов
Клиенту, расположенному в промышленном центре Германии, требовалась машина для обработки длинных труб из нержавеющей стали (8 м погрузка/6 м выгрузка) с соблюдением строгих протоколов безопасности ЕС. Будучи первыми импортерами китайского оборудования, они искали надежность и бесперебойную поддержку.
Наше решение
*Индивидуально разработанное совершенство*
Мы спроектировали систему лазерной резки двойной длины, адаптированную к их рабочему процессу, интегрируя передовые датчики безопасности и эргономичную обработку материалов. Результат? 20% более быстрое время цикла по сравнению с их существующей установкой.
*Безграничная поддержка*
От заводских приемочных испытаний до обновлений отгрузки в режиме реального времени мы поддерживали полную прозрачность. Когда возникали таможенные сложности, наша команда работала сверхурочно, чтобы помочь клиентам решить проблемы в течение 48 часов.
*Практическое партнерство*
В настоящее время наши инженеры находятся на объекте в Германии, обеспечивая бесперебойную установку и обучение операторов.
Почему клиенты по всему миру выбирают нас?
1) Безопасность, сертифицированная ЕС: все машины оснащены защитными кожухами с маркировкой CE и системами аварийной остановки.
2)Мастерство длины: работайте с трубами длиной от 1 до 12 м с помощью наших модульных конструкций.
3) Поддержка 360°: многоязычная техническая помощь, гарантия 1 год на всю машину, 2 года на лазерный источник, пожизненная техническая поддержка от SteviS. Воздушная доставка деталей.
Ваша очередь к инновациям
Независимо от того, модернизируете ли вы производство или выходите на новые рынки, наши лазерные решения адаптируются к вашим требованиям, а не наоборот. История успеха немецкого клиента доказывает, что качество не знает границ.
Фон Ведущий производитель фитнес-оборудования из Болгарии изучал способы повышения эффективности и точности своего производственного процесса. Увидев, что многие отраслевые аналоги уже интегрировали технологию лазерной резки для производства деталей, компания решила, что пришло время модернизировать собственные операции.
Испытание Найти решение для лазерной резки, которое сбалансировало бы качество и доступность. Клиент доверил проверенному местному дистрибьютору найти надежного и экономически эффективного поставщика, который мог бы удовлетворить его технические и финансовые требования.
Решение Благодаря рекомендациям одного из наших давних клиентов в регионе дистрибьютор узнал о SteviS. После тщательной оценки наших технологий, производственных мощностей и международной истории обслуживания и дистрибьютор, и конечный клиент были впечатлены качеством и производительностью наших машин.
Понимая бюджетные ограничения клиента, наша инженерная группа разработала высокоэффективное и экономически выгодное решение для лазерной резки труб, не идущее в ущерб качеству или основным функциональным возможностям.
Результат Машина была успешно доставлена и установлена на заводе клиента. С тех пор клиент интегрировал лазерную машину для резки труб SteviS в свою производственную линию и теперь производит высококачественные компоненты с повышенной точностью и скоростью.
Customer feedback
Когда болгарский клиент порекомендовал нам другого производителя мебели, мы поняли, что это возможность построить еще одно прочное партнерство. Новый потенциальный клиент связался с нами через Alibaba, поделившись своей потребностью в модернизации производственной линии.
Понимая срочность их ситуации, мы быстро разработали решение и пригласили их посетить наш завод во время предстоящей поездки в Китай.
Увидеть — значит поверить, поэтому мы провели их через каждый этап нашего производственного процесса, от сырья до конечной упаковки. Прозрачность и экспертиза создали мгновенное доверие.
К концу дня клиент был убежден. Они подтвердили заказ перед уходом, и депозит прибыл вскоре после этого. Они наконец приобрели Tube Laser Cutting Machine, Sheet Laser Cutting Machine, CNC Bing Machine, Handheld Laser Welding Machine и т. д.
Но в чем настоящая победа? Еще до того, как первая машина была отправлена, они разместили второй заказ, доказав, что надежность способствует долгосрочному сотрудничеству.
Почему это работает:
1. Доверие, основанное на рекомендациях. Рекомендация довольного клиента проложила нам путь.
2. Посещение завода = Уверенность – непосредственный контакт с производителем устранил сомнения.
3. Скорость и приверженность — решения, принимаемые в тот же день, и повторные заказы говорят громче обещаний.
Machines in customer factory
Ваша очередь: Готовы преобразовать свою производственную линию? Давайте превратим ваше видение в реальность — быстро. Пожалуйста, свяжитесь с нами как можно скорее!
Являясь лидером в производстве профессионального холодильного и торгового оборудования, P Group имеет годовой оборот более 1150 млн. фунтов стерлингов и производственную площадь более 1,4 млн. кв. футов. Приверженность P Company инновациям и качеству непоколебима.
Недавно компания сделала смелый шаг вперед, интегрировав передовую технологию лазерной резки труб в свои производственные линии, что подчеркивает ее стремление к точности, эффективности и масштабируемости.
Чтобы удовлетворить растущий спрос на высококачественную продукцию, компания P Company инвестировала в два высокоскоростных станка для лазерной резки труб — модели ST-TP120 и ST-TP120E.
Эти системы были установлены на новой производственной линии, предназначенной для формования металлических труб, которые составляют структурную основу холодильных шкафов, холодильных камер и витрин компании P Company.
Машины серии TP, известные своей точностью и скоростью, позволяют P Company выполнять безупречную резку сложных металлических профилей, гарантируя бесшовную сборку и повышенную долговечность своей продукции. Будь то изготовление холодильных шкафов из нержавеющей стали или заказных холодильных камер, точность компонентов, вырезанных лазером, идеально соответствует репутации P Company, предоставляющей «проверенные временем европейские технологии» посредством экологически чистых и надежных производственных процессов.
14-дневный процесс установки и ввода в эксплуатацию на месте под руководством наших опытных инженеров обеспечил полную оптимизацию систем ST-TP120 и ST-TP120E для производственных требований компании P Company. От калибровки параметров резки до обучения технического персонала наша команда уделяла первостепенное внимание минимизации простоев при максимальной эффективности работы.
Руководство компании P Company высоко оценило производительность машин, подчеркнув их надежное качество сборки, интуитивно понятное управление и способность обрабатывать крупномасштабные заказы без ущерба для точности.
Обзор клиентов
Наш клиент специализируется на дорожном и мостовом строительстве, эксплуатируя современное производственное предприятие, ориентированное на производство критически важных структурных компонентов для инфраструктурных проектов. Их продукция включает в себя прецизионные трубы, профили и различные металлические листы, необходимые для тяжелых строительных задач.
Ранее компания использовала плазменную резку для своих процессов резки листового металла. Хотя плазменная резка эффективна для основных требований, она постоянно создавала грубые края и неточности, что приводило к увеличению трудозатрат на постобработку и отходов материала.
Под впечатлением от исключительной производительности и явных эксплуатационных преимуществ управляющий фабрики принял решение полностью заменить существующее плазменное режущее оборудование. Осознавая явные преимущества, включая точность, эффективность и экономичность, компания полностью перешла на решения для лазерной резки.
Текущее состояние и планы на будущее
The Станок для резки волоконным лазером портального типас зоной резки 13 х 3 метра и источником волоконного лазера мощностью 6 кВт, проработала и добилась замечательных результатов — качество резки значительно улучшилось, производительность возросла, а эксплуатационные расходы существенно снизились.
Воодушевленный этими результатами, директор завода недавно разместил заказ на дополнительный полностью закрытый станок лазерной резки со сменным столом мощностью 20 кВт, предназначенный для обработки листового металла, с целью дальнейшего повышения производительности, повышения стандартов безопасности и сохранения конкурентного преимущества на рынке.
Заключение
Успешное внедрение технологии лазерной резки не только демонстрирует приверженность компании инновациям и совершенству, но и позиционирует ее как лидера в производстве компонентов для дорожного и мостового строительства. Благодаря постоянным инвестициям в передовые производственные технологии компания хорошо подготовлена к удовлетворению будущих потребностей отрасли и достижению устойчивого роста.
We are thrilled to announce our latest collaboration with Customer U, a leading East European company in the cable industry. Customer U has recently acquired our state-of-the-art online laser welding machine to enhance their production capabilities.
Клиент U обнаружил SteviS Tech через наш всеобъемлющий веб-сайт. Впечатлен нашей способностью предоставлять решения лазерной сварки онлайн другому клиенту с проект NVIDIA и подкрепленные 17-летним опытом работы в отрасли, они признали нас надежным партнером. Просматривая наш веб-сайт, они легко нашли нужную им информацию и связались с нами, чтобы подробно обсудить свои требования.
Наш безупречный процесс коммуникации сыграл ключевую роль в обеспечении этого партнерства. Компания U оценила отсутствие языковых барьеров и обнаружила, что наша команда по продажам была профессиональной и знающей, отвечающей на все технические вопросы со знанием дела. Плавное, полезное и вдумчивое взаимодействие сделало решение о сотрудничестве с нами простым.
Наш Онлайн лазерный сварочный аппарат разработана для обеспечения высокопроизводительной сварки с непревзойденной точностью и скоростью. Эта технология позволит Заказчику U оптимизировать свое производство, ускорить его и поддерживать высокие стандарты качества.
Видео испытаний машины:
This partnership marks an exciting expansion into the East European market, showcasing our commitment to providing cutting-edge solutions globally. At SteviS Tech, we are dedicated to supporting our clients with innovations that drive success.
Мы гордимся партнерством с компанией U и с нетерпением ждем замечательных результатов, которых они добьются с помощью нашего оборудования. Оставайтесь с нами, чтобы получать больше новостей о нашем сотрудничестве и достижениях в области технологий онлайн-сварки!
Введение
Растущий спрос на эффективность и качество в производстве побудил многие компании принять автоматизированные решения. Одним из наиболее эффективных инструментов для достижения этого является промышленная сварочная роботизированная рабочая станцияВ этом примере мы рассмотрим, как ведущий производитель садовой мебели в Китае успешно интегрировал рабочие станции сварочных роботов для повышения производительности и поддержания высоких стандартов качества.
Профиль клиента
Клиент — известный производитель уличной мебели из Китая, специализирующийся на широком ассортименте продукции, включая уличную мебель, литые алюминиевые столы и стулья, мебель из композитного дерева и сиденья в стиле Starbucks. Компания работает на обширной территории площадью более 100 000 квадратных метров, с опытной командой производственных техников и передовым оборудованием, включая крупногабаритное литьевое оборудование и литейные формы. Внутренняя линия по производству электростатического порошкового покрытия обеспечивает полную обработку сырья, полировку, сварку, шлифовку и упаковку на территории завода.
Проблема: рост затрат на рабочую силу
В последние годы компания столкнулась с ростом затрат на рабочую силу, особенно в процессе сварки. Чтобы оставаться конкурентоспособным на рынке, клиенту необходимо было перейти от ручной сварки к автоматизированным системам. Учитывая расположение компании в крупном производственном и машиностроительном центре, они решили изучить локальные решения для автоматизации.
Решение: индивидуальная промышленная сварочная роботизированная рабочая станция
Для удовлетворения потребностей клиента мы разработали индивидуальный промышленная сварочная роботизированная рабочая станция специально разработано для сварки алюминиевой мебели. В связи с большим объемом производства основных продуктов клиента наша инженерная группа посетила завод, чтобы провести тщательный анализ существующих производственных процессов. После сбора информации мы разработали специальные решения для рабочих станций сварочных роботов, адаптированные для каждой основной линейки продуктов. Такой подход гарантировал, что система автоматизации органично впишется в производственный процесс клиента.
Результаты: повышение эффективности и качества
Реализация промышленная сварочная роботизированная рабочая станция привело к значительному повышению эффективности производства. Автоматизированный процесс сократил ручной труд, обеспечивая при этом постоянный и высококачественный результат. Следовательно, продукция клиента теперь соответствует европейским и североамериканским стандартам качества, что значительно повышает ее привлекательность на этих рынках. Внедрив технологию автоматизированной сварки, клиент не только сократил расходы, но и укрепил свои позиции в мировой индустрии уличной мебели.
Заключение: сила автоматизации
Это исследование демонстрирует, как хорошо продуманный промышленная сварочная роботизированная рабочая станция может революционизировать производственные процессы, особенно для компаний, сталкивающихся с ростом затрат на рабочую силу. Внедрив автоматизированные решения, клиент смог повысить эффективность, сохранить качество продукции и повысить свою конкурентоспособность на международном рынке. Эта история успеха подчеркивает решающую роль автоматизации в современном промышленном производстве.
Русский 
English 
Български 
Español 
Türkçe 
Português do Brasil 
Português 
Polski 
Italiano 
Română 
Српски језик 
Slovenščina 
Magyar