Stranka A s sedežem v Bolgariji je specializirana za proizvodnjo lestev iz aluminijeve zlitine. Sprva so iskali rešitev za varilnega robota, da bi povečali svojo proizvodno učinkovitost.

Po obisku tovarne je stranka prepoznala naše strokovno znanje in izkušnje kot ponudnika profesionalnih rešitev varilnih robotskih delovnih postaj. Odločili so se poslati vzorce za varilne teste.

Ob prejemu vzorcev smo ugotovili, da so zvari preveliki, zaradi česar je varjenje neizvedljivo.

Nadaljnja preiskava je pokazala, da je strankin trenutni proizvodni proces vključeval ročno rezanje in varjenje, kar je povzročilo precejšnje netočnosti obdelovanca.

Da bi odpravili težavo, priporočamo, da stranka najprej izboljša kakovost svojih obdelovancev z uporabo avtomatski stroj za rezanje aluminijastih cevi in profilnih krožnih žag.

Kupec je sprejel nov stroj za rezanje aluminijastih cevi s krožno žago, ki je bistveno izboljšal kakovost njihovih izdelkov.

Ponovno so nam poslali nove vzorce v nadaljnje testiranje.

Glede na velikost izdelkov, ki jih proizvajajo, smo zasnovali a delovna postaja varilnega robota rešitev, ki vključuje talne tirnice in 2 kompleta pozicionerjev za prilagajanje njihovim potrebam.

Ko je bila oprema dokončana, je stranka prišla v našo tovarno na sprejemno testiranje in prejela obsežno usposabljanje naših inženirjev.

Opremo so nato odpremili v naročnikov obrat v Bolgariji, kjer so jo hitro začeli uporabljati.

Primer stranke

Ime projekta: BYD

Material: jeklo visoke trdnosti

Glavne podrobnosti izdelka

Opomba: Hitrost varjenja mora biti 5 m/min

Tehnične zahteve

1. Položaj varilnega šiva: izdelek uporablja 4-prehodno lasersko varjenje, določen položaj je prikazan na spodnji sliki:

2. Zahteve glede videza

* Zahteve glede splošnega videza: brez korozije, rje, kovinskih ostankov, oljnih madežev, vodnih madežev in vodnih madežev kot celote. V jekleni votlini ni dovoljeno shranjevati vode ali olja;

* Površina sklopa valjčnega nosilca: površina je gladka in čista, brez napak, kot so jamice, konveksne izbokline, varilna žlindra, udarci, popačenja itd.; varilni spoj ima gladek prehod;

*Razrezi, odrezani na koncu, so ≤0,3 mm in roke ne bodo odrezane, če se jih dotaknete z roko;

*Površina zvara mora biti gladka in enakomerna po širini. Napake, kot so razpoke, manjkajoči zvari, lažni zvari, brizganje, pore, spodrezki, prežgani in nezavarjeni spoji niso dovoljeni. Štrlina zvara na nemontažni površini mora biti ≤0,3.

3. Tehnične zahteve za varilni šiv

* 0,5 mm≤širina zvara≤1,5 mm 

* Globina preboja druge plošče med varjenjem v skladu ≥ 0,5 mm

* Varilna trdnost ≥ 90% navadne kovine.

Profesionalne rešitve

rešitev: ST-OLW Spletni laserski varilni stroj

Moč: 12000W

Rezultat: Po strogem testiranju in sprejemu je stranka kupila 6 kompletov ST-OLW serije spletni laserski varilni stroji naenkrat. Po uporabi spletnega laserskega varjenja smo strankam pomagali rešiti problem izdelave novih izdelkov, ki jih ni bilo mogoče izdelati s tradicionalnimi visokofrekvenčnimi metodami varjenja.

Uvod v spletno tehnologijo laserskega varjenja

Spletno lasersko varjenje je učinkovita in natančna metoda varjenja, ki uporablja visokoenergijski laserski žarek za neposredno delovanje na površino materiala, zaradi česar se material hitro stopi in strdi ter tvori močan zvar.

Ne glede na to, ali gre za tradicionalno naftno vozilo ali novo energetsko vozilo, se v trenutnem okolju zmanjševanja stroškov, izboljšanja učinkovitosti in učinkovite proizvodnje kovinski profili, kot so avtomobilske izpušne cevi in akumulatorski pladnji, pogosto uporabljajo pri enodelnem spletnem laserskem varjenju.

Laser, kot nova vrsta brezkontaktne metode varjenja, je močno izboljšal proizvodno učinkovitost in intenzivnost procesa.

Prednosti spletne tehnologije laserskega varjenja

1. Visoka učinkovitost: Hitrost laserskega varjenja daleč presega hitrost tradicionalnih metod varjenja, kar močno izboljša delovno učinkovitost proizvodne linije.

2. Visoka kakovost: Lasersko varjenje lahko doseže natančen nadzor, visoko kakovost zvara in močno zmanjša kasnejša popravila.

3. Majhen toplotni vpliv: Toplotno prizadeto območje laserskega varjenja je majhno, kar zmanjšuje toplotno deformacijo materiala in zagotavlja dimenzijsko natančnost izdelka.

4. Močna prilagodljivost materialu: Lasersko varjenje je primerno za različne materiale, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom, aluminijevo zlitino itd., da zadosti potrebam različnih materialov cevi.

5. Okolju prijazen: V primerjavi s tradicionalnim varjenjem lasersko varjenje proizvaja manj izpušnih plinov in hrupa ter je bolj okolju prijazno.

Ker avtomobilska industrija še naprej izboljšuje svoje zahteve glede kakovosti izdelkov in učinkovitosti proizvodnje, je tehnologija spletnega laserskega varjenja s svojimi edinstvenimi prednostmi postala prednostna tehnologija za nadgradnjo in preoblikovanje proizvodnih linij avtomobilskih cevovodov.

Kot pionir v tehnologiji spletnega laserskega varjenja ima naše podjetje bogate industrijske izkušnje in tehnično kopičenje ter je predano zagotavljanju učinkovitih in visokokakovostnih varilnih rešitev za proizvodnjo avtomobilskih cevovodov.

Izberite nas in nam dovolite, da skupaj odpremo novo poglavje v proizvodnji avtomobilskih cevovodov in dosežemo dvojni skok v učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelkov.

Sorodni izdelki

ST-FL40F

ST-OL220

ST-TP120

ST-RLW