Produsul principal | Rama porții Vilei |
Material | Otel galvanizat |
Cerinţă | Sudare fermă și minuțioasă, fără găuri de nisip, fără stropi |
Putere laser cu fibra | 6000W |
Grosimea peretelui | 1,2 mm |
Viteza morii cu tuburi | 14 metri/min |
Produsul principal | Conducta de gaze naturale |
Material | Oţel inoxidabil |
Cerinţă | Grosimea peretelui cusăturii sudate după șlefuire nu trebuie să fie mai mică de 8% |
Putere laser cu fibra | 6000W |
Grosimea peretelui | 1,5 mm |
Viteza morii cu tuburi | 3,3 metri/min |
Produsul principal | Tava baterie |
Material | Oțel de înaltă rezistență |
Cerinţă | Cusătura sudată este plată, iar lățimea este uniformă. Nu sunt permise defecte, inclusiv fisuri, scurgeri, suduri false, stropii, pori, decupări, arsuri sau nesudate. |
Putere laser cu fibra | 6000W |
Grosimea peretelui | 1,5 mm |
Viteza morii cu tuburi | 5 metri/min |
Produsul principal | Tuburi pentru cabluri de comunicații submarine |
Material | Oțel inoxidabil 2205 |
Cerinţă | Sudare continuă de 10.000 de metri fără întrerupere, Poate trece testul de ductilitate după recoacere, Rezistență la temperaturi ridicate și la coroziune |
Putere laser cu fibra | 6000W |
Diametrul exterior | 6,35 mm |
Grosimea peretelui | 1,5 mm |
Viteza morii cu tuburi | 4 metri/min |
Produsul principal | fascicul containerului (microtub) |
Material | Oţel |
Cerinţă | Se sudează prin sudură, se sudează ferm, se poate îndoi în sens invers, poate rezista la o presiune de 1080 MPa |
Putere laser cu fibra | 12000W |
Grosimea peretelui | 1,3 mm |
Viteza morii cu tuburi | 13 metri/min |
Produsul principal | Profilul grinzii portante a casei |
Material | Otel galvanizat |
Cerinţă | Fără pori, convex în exterior și plat în interior, suduri frumoase |
Putere laser cu fibra | 6000W |
Grosimea peretelui | 3 mm |
Viteza morii cu tuburi | 2,6 metri/min |
Produsul principal | Tuburi de evacuare auto |
Material | Oțel inoxidabil 409 |
Cerinţă | Poate fi îndoit și evazat |
Putere laser cu fibra | 3000W |
Grosimea peretelui | 1,5 mm |
Viteza morii cu tuburi | 2,6 metri/min |
Clientul A, cu sediul în Bulgaria, este specializat în producția de scări din aliaj de aluminiu. Ei căutau inițial o soluție de robot de sudură pentru a-și spori eficiența producției.
După o vizită la fabrică, clientul ne-a recunoscut expertiza ca furnizor de soluții profesionale pentru stații de lucru pentru roboti de sudare. Au decis să trimită mostre pentru teste de sudare.
La primirea probelor, am descoperit că cusăturile de sudură erau excesiv de mari, făcând sudarea imposibilă.
O investigație ulterioară a relevat că procesul de producție curent al clientului a implicat tăierea și sudarea manuală, ceea ce a dus la inexactități semnificative ale piesei de prelucrat.
Pentru a rezolva problema, am recomandat clientului să-și îmbunătățească mai întâi calitatea pieselor de prelucrat folosind un mașină de tăiat cu ferăstrău circular automată din aluminiu și profile.
Clientul a adoptat noua mașină de tăiat cu ferăstrău circular pentru țevi de aluminiu, care le-a îmbunătățit semnificativ calitatea produsului.
Ne-au trimis mostre noi pentru teste suplimentare din nou.
Având în vedere dimensiunea mare a produselor pe care le fabrică, am proiectat a statie de lucru robot de sudura soluție cu șine la sol și 2 seturi de poziționare pentru a se potrivi nevoilor acestora.
Odată ce echipamentul a fost finalizat, clientul vine la fabrica noastră pentru testarea de acceptare și a primit o pregătire completă de la inginerii noștri.
Echipamentul a fost apoi expediat la unitatea clientului din Bulgaria, unde a fost rapid pus în funcțiune.
Cazul clientului
Numele proiectului: BYD
Material: oțel de înaltă rezistență
Detalii principale ale produsului
Notă: viteza de sudare trebuie să atingă 5 m/min
Cerințe tehnice
1. Poziția cusăturii de sudură: produsul adoptă sudare cu laser în 4 treceri, poziția specifică este prezentată în figura de mai jos:
2. Cerințe de aspect
* Cerințe generale de aspect: Fără coroziune, rugină, resturi metalice, pete de ulei, urme de apă și pete de apă în ansamblu. Nu este permisă depozitarea apei sau uleiului în cavitatea de oțel;
* Suprafața ansamblului grinzilor rulante: Suprafața este netedă și curată, fără defecte precum gropi, denivelări convexe, zgură de sudură, urme de denivelări, distorsiuni etc.; îmbinarea de sudură are o tranziție lină;
*Bavurile tăiate la capăt sunt ≤0,3 mm, iar mâinile nu vor fi tăiate dacă sunt atinse cu mâna;
*Suprafața de sudură trebuie să fie netedă și uniformă în lățime. Nu sunt permise defecte cum ar fi fisuri, suduri lipsă, suduri false, stropi, pori, decupări, arsuri și îmbinări nesudate. Proeminența de sudură pe suprafața de neasamblare trebuie să fie ≤0,3.
3. Cerințe tehnice ale cusăturii de sudură
* 0,5 mm ≤ lățime de sudură ≤ 1,5 mm
* Adâncimea de penetrare a celei de-a doua plăci în timpul sudării stivei ≥ 0,5 mm
* Rezistența la sudare ≥ 90% a metalului de bază.
Soluții profesionale
Soluţie: ST-OLW Aparat de sudura cu laser online
Putere: 12000W
Rezultat: După testare riguroasă și acceptare, clientul a achiziționat 6 seturi de ST-OLW serie aparate de sudura laser online la un moment dat. După ce am folosit sudarea cu laser online, am ajutat clienții să rezolve problema producerii de noi produse care nu puteau fi produse prin metode tradiționale de sudare de înaltă frecvență.
Introducere în tehnologia de sudare cu laser online
Sudarea cu laser online este o metodă de sudare eficientă și precisă care utilizează un fascicul laser de înaltă energie pentru a acționa direct pe suprafața materialului, făcând ca materialul să se topească și să se solidifice rapid pentru a forma o sudură puternică.
Fie că este vorba de un vehicul petrolier tradițional sau de un vehicul de energie nouă, în mediul actual de reducere a costurilor, îmbunătățire a eficienței și producție eficientă, profilele metalice, cum ar fi țevile de eșapament ale automobilelor și tăvile pentru baterii, sunt utilizate pe scară largă în sudarea laser online dintr-o singură piesă.
Laserul, ca un nou tip de metodă de sudare fără contact, a îmbunătățit mult eficiența producției și intensitatea procesului.
Avantajele tehnologiei online de sudare cu laser
1. Eficiență ridicată: Viteza sudării cu laser o depășește cu mult pe cea a metodelor tradiționale de sudare, îmbunătățind considerabil eficiența muncii liniei de producție.
2. Calitate superioară: Sudarea cu laser poate obține un control precis, o calitate ridicată a sudurii și poate reduce foarte mult lucrările de reparații ulterioare.
3. Impact termic scăzut: Zona afectată de căldură a sudării cu laser este mică, ceea ce reduce deformarea termică a materialului și asigură acuratețea dimensională a produsului.
4. Adaptabilitate puternică a materialului: Sudarea cu laser este potrivită pentru o varietate de materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu etc., pentru a satisface nevoile diferitelor materiale pentru țevi.
5. Prietenos cu mediul: În comparație cu sudarea tradițională, sudarea cu laser produce mai puține gaze de eșapament și zgomot și este mai ecologică.
Pe măsură ce industria auto continuă să-și îmbunătățească cerințele pentru calitatea produselor și eficiența producției, tehnologia de sudare cu laser online, cu avantajele sale unice, a devenit tehnologia preferată pentru modernizarea și transformarea liniilor de producție a conductelor auto.
Fiind un pionier în tehnologia de sudare cu laser online, compania noastră are o experiență bogată în industrie și acumulare tehnică și se angajează să furnizeze soluții de sudare eficiente și de înaltă calitate pentru producția de conducte auto.
Alegeți-ne și permiteți-ne să deschidem împreună un nou capitol în producția de conducte de automobile și să realizăm un dublu salt în ceea ce privește eficiența producției și calitatea produsului.
Produse înrudite
E: info@stevistech.com
service@stevistech.com (serviciu)