În 2024, un producător german de oțel inoxidabil s-a confruntat cu o provocare: găsirea unei mașini de tăiat tuburi cu laser care să corespundă standardelor lor exigente. Respectarea normelor de siguranță, eficiența manipulării materialelor și precizia erau indispensabile. Iată cum am transformat viziunea lor în realitate.
Provocarea
Situat în inima industrială a Germaniei, clientul avea nevoie de o mașină pentru a prelucra tuburi lungi din oțel inoxidabil (8 m încărcare/6 m descărcare), respectând în același timp protocoalele stricte de siguranță ale UE. Fiind importatori pentru prima dată de utilaje chinezești, aceștia au căutat fiabilitate și asistență fără probleme.
Soluția noastră
*Excelență construită la comandă*
Am proiectat un sistem de tăiere cu laser cu lungime dublă, adaptat fluxului lor de lucru, integrând senzori de siguranță avansați și o manipulare ergonomică a materialelor. Rezultatul? Timpi de ciclu mai rapizi pentru 20% în comparație cu configurația lor existentă.
*Suport fără frontiere*
De la testele de acceptare din fabrică până la actualizările de expediere în timp real, am menținut transparența deplină. Când au apărut dificultăți vamale, echipa noastră a lucrat ore suplimentare pentru a ajuta clienții să rezolve problemele în termen de 48 de ore.
*Parteneriat practic*
Inginerii noștri sunt în prezent la fața locului în Germania, asigurând instalarea fără probleme și instruirea operatorilor.
De ce ne aleg clienții globali?
1) Siguranță certificată UE: Toate mașinile includ carcase de protecție marcate CE și sisteme de oprire de urgență
2) Stăpânirea lungimii: Manipulați tuburi de la 1 m la 12 m cu designurile noastre modulare
3) Suport 360°: Asistență tehnică multilingvă, garanția este de 1 an pentru întreaga mașină, 2 ani pentru sursa laser, asistență tehnică pe viață de la SteviS. Piese de schimb cu transport aerian.
Rândul tău să inovezi
Indiferent dacă modernizați producția sau intrați pe piețe noi, soluțiile noastre laser se adaptează cerințelor dumneavoastră, nu invers. Povestea de succes a clientului german dovedește că calitatea nu cunoaște granițe.
Fundal
Un producător important de echipamente de fitness cu sediul în Bulgaria explora modalități de a spori eficiența și precizia procesului său de producție. După ce a observat că mulți dintre competitorii din industrie integraseră deja tehnologia de tăiere cu laser pentru fabricarea pieselor, compania a decis că este timpul să își modernizeze propriile operațiuni.
Provocare
Pentru a identifica o soluție de tăiere cu laser care să echilibreze calitatea și prețul accesibil. Clientul a încredințat unui distribuitor local de încredere sarcina de a găsi un furnizor fiabil și rentabil care să îi poată îndeplini cerințele tehnice și financiare.
Soluţie
Prin recomandări de la unul dintre clienții noștri cu experiență în regiune, distribuitorul a descoperit SteviS. După o evaluare amănunțită a tehnologiei noastre, a forței de producție și a istoricului de service internațional, atât distribuitorul, cât și clientul final au fost impresionați de calitatea și performanța mașinilor noastre.
Înțelegând constrângerile bugetare ale clientului, echipa noastră de ingineri a conceput o soluție de tăiere cu laser a țevilor, extrem de eficientă și fezabilă din punct de vedere economic, care nu a făcut compromisuri în ceea ce privește calitatea sau funcționalitatea de bază.
Rezultat
Mașina a fost livrată și instalată cu succes la fabrica clientului. Clientul a integrat ulterior mașina de tăiat țevi cu laser SteviS în linia sa de producție și produce acum componente de înaltă calitate, cu precizie și viteză îmbunătățite.
Customer feedback
Când un client bulgar ne-a recomandat un alt producător de mobilă, am știut că este o oportunitate de a construi un alt parteneriat solid. Noul client potențial ne-a contactat prin intermediul Alibaba, împărtășindu-mi nevoia de a-și moderniza linia de producție.
Înțelegând urgența lor, am adaptat rapid o soluție și i-am invitat să ne viziteze fabrica în timpul viitoarei lor călătorii în China.
A vedea înseamnă a crede - așa că i-am ghidat prin fiecare etapă a procesului nostru de producție, de la materiile prime până la ambalajul final. Transparența și expertiza au creat încredere instantanee.
Până la sfârșitul zilei, clientul era convins. A confirmat comanda înainte de a pleca, iar avansul a sosit la scurt timp după aceea. În cele din urmă, a achiziționat o mașină de tăiat cu laser pentru tuburi, o mașină de tăiat cu laser pentru table, o mașină de îndoit CNC, o mașină de sudură cu laser portabilă etc.
Dar adevărata victorie? Înainte ca prima mașină să fie livrată, au plasat o a doua comandă - dovedind că fiabilitatea declanșează o colaborare pe termen lung.
De ce funcționează:
1. Încredere bazată pe recomandări – Recomandarea unui client mulțumit a deschis calea.
2. Vizită la fabrică = Încredere – Expunerea practică a eliminat îndoielile.
3. Viteză și angajament – Deciziile luate în aceeași zi și comenzile repetate vorbesc mai tare decât promisiunile.
Machines in customer factory
Rândul tău: Ești gata să-ți transformi linia de producție? Hai să-ți transformăm viziunea în realitate – rapid. Contactează-ne cât mai curând posibil!
În calitate de lider în producția de echipamente profesionale de refrigerare și comerciale, P Group are o cifră de afaceri anuală de peste 14.150 de milioane de lire sterline și o suprafață de producție de peste 1,4 milioane de metri pătrați, angajamentul companiei P față de inovație și calitate fiind de neclintit.
Recent, compania a făcut un pas îndrăzneț înainte prin integrarea tehnologiei de tăiere cu laser a țevilor de ultimă generație în liniile sale de producție - o mișcare care subliniază viziunea sa pentru precizie, eficiență și scalabilitate.
Pentru a satisface cererea tot mai mare de produse de înaltă calitate, compania P a investit în două mașini de tăiat tuburi cu laser de mare viteză - modelele ST-TP120 și ST-TP120E.
Aceste sisteme au fost implementate pe o linie de producție nou înființată, dedicată modelării tuburilor metalice, care formează coloana vertebrală structurală a dulapurilor de refrigerare, camerelor frigorifice și vitrinelor companiei P.
Mașinile din seria TP, renumite pentru precizia și viteza lor, permit companiei P să realizeze tăieturi impecabile pe profile metalice complexe, asigurând o asamblare perfectă și o durabilitate sporită a produselor lor. Fie că se fabrică dulapuri frigorifice din oțel inoxidabil sau camere frigorifice personalizate, precizia componentelor tăiate cu laser se aliniază perfect cu reputația companiei P de a oferi „tehnologii europene dovedite în timp” prin procese de fabricație ecologice și fiabile.
Un proces de instalare și punere în funcțiune la fața locului, care a durat 14 zile, condus de inginerii noștri experți, a asigurat că sistemele ST-TP120 și ST-TP120E au fost complet optimizate pentru cerințele de producție ale companiei P. De la calibrarea parametrilor de tăiere până la instruirea personalului tehnic, echipa noastră a prioritizat minimizarea timpilor de nefuncționare, maximizând în același timp eficiența operațională.
Conducerea companiei P a lăudat performanța mașinilor, subliniind calitatea robustă a construcției, comenzile intuitive și capacitatea de a gestiona comenzi de volum mare fără a compromite precizia.
Clientul nostru este specializat în inginerie rutieră și de poduri, operând o unitate de producție modernă, axată pe fabricarea de componente structurale critice pentru proiecte de infrastructură. Produsele lor includ țevi tăiate cu precizie, profile și diverse foi metalice esențiale pentru sarcini grele de construcție.
La începutul anului trecut, directorul fabricii a făcut o investiție inițială în tehnologia de tăiere cu laser, instalând 1 set de mașină de tăiat cu laser cu 3 mandrine și încărcare și descărcare automată special pentru prelucrarea țevilor și profilelor. Îmbunătățirea imediată a preciziei de tăiere, a calității muchiilor și a productivității generale a fost evidentă. Noua tehnologie a redus semnificativ prelucrarea secundară, a simplificat fluxul de lucru și a optimizat utilizarea materialelor.
Anterior, compania se baza pe tehnologia de tăiere cu plasmă pentru procesele sale de tăiere a tablei metalice. Deși eficientă pentru cerințele de bază, tăierea cu plasmă producea în mod constant muchii rugoase și inexactități, ceea ce ducea la creșterea manoperei post-procesare și a risipei de materiale.
Impresionat de performanța excepțională și de beneficiile operaționale evidente, managerul fabricii a decis să înlocuiască complet echipamentul existent de tăiere cu plasmă. Recunoscând avantajele evidente, inclusiv precizia, eficiența și rentabilitatea, compania a trecut complet la soluții de tăiere cu laser.
Cel/Cea/Cei/Cele Mașină de tăiere cu laser cu fibră de tip Gantry, cu o zonă de tăiere de 13 metri * 3 metri și o sursă laser cu fibră de 6 kW, a funcționat cu rezultate remarcabile - calitatea tăierii s-a îmbunătățit dramatic, productivitatea a crescut, iar costurile operaționale au scăzut semnificativ.
Încurajat de aceste rezultate, managerul fabricii a plasat recent o comandă pentru o mașină suplimentară de tăiere cu laser, complet închisă, de 20 kW, dedicată prelucrării tablei metalice, cu scopul de a crește productivitatea, de a îmbunătăți standardele de siguranță și de a menține un avantaj competitiv pe piață.
Adoptarea cu succes a tehnologiei de tăiere cu laser nu numai că demonstrează angajamentul companiei față de inovație și excelență, dar o poziționează și ca lider în fabricarea componentelor inginerești pentru drumuri și poduri. Prin investiții continue în tehnologii avansate de fabricație, compania este bine pregătită să răspundă cerințelor viitoare ale industriei și să realizeze o creștere durabilă.
Suntem încântați să anunțăm cea mai recentă colaborare a noastră cu Clientul U, o companie rusă de top în industria cablurilor. Clientul U a achiziționat recent mașina noastră online de sudură cu laser de ultimă generație pentru a-și îmbunătăți capacitățile de producție.
Clientul U a descoperit SteviS Tech prin intermediul site-ului nostru web complex. Impresionat de capacitatea noastră de a oferi soluții online de sudare cu laser unui alt client cu Proiect NVIDIA și susținuți de 17 ani de experiență în industrie, ne-au recunoscut ca un partener de încredere. Navigând pe site-ul nostru web, au găsit cu ușurință informațiile de care aveau nevoie și ne-au contactat pentru a discuta în detaliu cerințele lor.
Procesul nostru de comunicare fără probleme a jucat un rol cheie în asigurarea acestui parteneriat. Compania U a apreciat absența oricăror bariere lingvistice și a constatat că echipa noastră de vânzări este profesionistă și competentă, răspunzând la toate întrebările tehnice cu expertiză. Interacțiunile fluentă, utile și atentă au făcut ca decizia de a colabora cu noi să fie una ușoară.
Noastre Aparat de sudura cu laser online este conceput pentru a oferi sudură de înaltă performanță cu o precizie și o viteză de neegalat. Această tehnologie va permite Clientului U să își eficientizeze producția, să o accelereze și să își mențină standardele înalte de excelență.
Video de testare a mașinii:
Acest parteneriat marchează o expansiune interesantă pe piața rusă, demonstrând angajamentul nostru de a oferi soluții de ultimă generație la nivel global. La SteviS Tech, ne dedicăm sprijinirii clienților noștri cu inovații care conduc la succes.
Suntem mândri să colaborăm cu U și așteptăm cu nerăbdare să vedem rezultatele remarcabile pe care le vor obține cu echipamentele noastre.
Rămâneți pe fază pentru mai multe actualizări despre colaborările noastre și progresele în tehnologia de sudură online!
Cererea tot mai mare de eficiență și calitate în producție a determinat multe companii să adopte soluții automate. Unul dintre cele mai eficiente instrumente pentru a realiza acest lucru este statie de lucru robot de sudare industriala. În acest studiu de caz, vom explora modul în care un producător de top de mobilier de exterior din China a integrat cu succes stațiile de lucru robotice de sudură pentru a spori productivitatea și a menține standarde de înaltă calitate.
Clientul este un producător proeminent de mobilier de exterior cu sediul în China, specializat într-o gamă largă de produse, inclusiv mobilier de exterior, mese și scaune din aluminiu turnat, mobilier din lemn compozit și scaune în stil Starbucks. Compania operează pe un amplasament de peste 100.000 de metri pătrați, cu o echipă calificată de tehnicieni de producție și utilaje avansate, inclusiv echipamente de turnare sub presiune la scară largă și matrițe de turnare sub presiune. O linie de producție internă de vopsire cu pulbere electrostatică permite prelucrarea completă a materiilor prime, lustruirea, sudarea, șlefuirea și ambalarea în incinta fabricii.
În ultimii ani, compania s-a confruntat cu costuri în creștere cu forța de muncă, în special în procesul de sudare. Pentru a rămâne competitiv pe piață, clientul trebuia să treacă de la sudarea manuală la sistemele automate. Având în vedere locația companiei într-un centru major de producție și utilaje, au decis să exploreze soluții locale pentru automatizare.
Pentru a răspunde nevoilor clientului, am dezvoltat un personalizat statie de lucru robot de sudare industriala special conceput pentru sudarea mobilierului din aluminiu. Datorită volumului mare de producție al principalelor produse ale clientului, echipa noastră de ingineri a vizitat fabrica pentru a efectua o analiză amănunțită a proceselor de producție existente. După ce am adunat informații, am proiectat soluții dedicate pentru stații de lucru pentru roboti de sudare, adaptate fiecărei linii majore de produse. Această abordare a asigurat că sistemul de automatizare se potrivește perfect în fluxul de producție al clientului.
Implementarea statie de lucru robot de sudare industriala a condus la îmbunătățiri semnificative ale eficienței producției. Procesul automatizat a redus munca manuală, asigurând în același timp rezultate consistente și de înaltă calitate. În consecință, produsele clientului îndeplinesc acum standardele de calitate europene și nord-americane, sporind semnificativ atractivitatea acestora pe aceste piețe. Prin încorporarea tehnologiei de sudare automată, clientul nu numai că a redus costurile, ci și-a consolidat și poziția în industria globală a mobilierului de exterior.
Acest studiu de caz demonstrează cât de bine conceput statie de lucru robot de sudare industriala poate revoluționa procesele de producție, în special pentru companiile care se confruntă cu costuri în creștere cu forța de muncă. Prin adoptarea de soluții automate, clientul a reușit să sporească eficiența, să mențină calitatea produsului și să își crească competitivitatea pe piața internațională. Această poveste de succes evidențiază rolul crucial al automatizării în producția industrială modernă.
J Group este cel mai mare producător mondial de autobuze și vehicule electrice din India, care a căutat să sporească eficiența producției și calitatea produsului. Acest grup produce, de asemenea, mii de tone de materii prime pentru țevi de oțel de înaltă precizie pe lună.
Acest grup a căutat să sporească eficiența producției și calitatea produsului. Compania și-a propus să înlocuiască ferăstrăul zburător convențional al morilor de tuburi cu o tehnologie avansată de tăiere cu laser pentru a obține o precizie și o productivitate mai ridicate.
J Group sa confruntat cu o decizie crucială în selectarea furnizorului potrivit care ar putea oferi o soluție cuprinzătoare de tăiere cu laser, adaptată nevoilor lor. După cercetări amănunțite de piață și evaluări ale furnizorilor, ei au descoperit că suntem singurul furnizor capabil să ofere o soluție viabilă și eficientă.
Pentru că au făcut următoarele solicitări:
| Material | Oțel moale/oțel carbon |
| Diametrul exterior | 25-95 mm |
| Grosimea peretelui | 0,8-4,5 mm |
| Lungimea de tăiere | 4-6,5 metri |
| Trebuie să îndeplinească viteza de freze cu tuburi | 30-50 metri/min |
Proiectul a început oficial în septembrie 2023. De la început, ambele echipe au lucrat îndeaproape pentru a stabili obiective clare ale proiectului și un plan de implementare eficient. De-a lungul acestui proces, inginerii noștri au demonstrat un profesionalism excepțional și dăruire neclintită. Prin discuții meticuloase și planificare bine structurată, fiecare aspect tehnic și operațional a fost luat în considerare cu atenție pentru a asigura o tranziție fără probleme.
Video de testare a mașinii:
Până în februarie 2024, proiectul a intrat cu succes în faza de execuție, marcând o etapă semnificativă în parteneriatul nostru. Această realizare a fost posibilă prin eforturile necruțătoare ale fiecărui membru al echipei implicate, precum și prin angajamentul comun față de precizie și eficiență.
Masina care ruleaza in fabrica clientului:
Implementarea cu succes a soluției de tăiere cu laser a îmbunătățit semnificativ procesul de producție al producătorului. Tranziția nu numai că a îmbunătățit precizia de tăiere, ci și a optimizat eficiența operațională, rezultând o pierdere de material redusă și un randament crescut. Această poveste de succes este o dovadă a puterii colaborării, a planificării strategice și a expertizei tehnice în stimularea inovației industriale.
Finalizarea acestui proiect subliniază angajamentul nostru de a furniza soluții personalizate, de înaltă calitate, care să răspundă cerințelor în evoluție ale industriei de producție. Suntem foarte mândri să contribuim la creșterea și excelența operațională a clienților noștri și așteptăm cu nerăbdare să continuăm această colaborare de succes în viitor.
Suntem încântați să anunțăm cea mai recentă colaborare cu compania R, o companie turcească lider în industria HVAC. Compania R a achiziționat recent mașina noastră CNC de ultimă generație de tăiat cu ferăstrău circular pentru metal pentru a-și îmbunătăți capacitățile de producție.
Compania R a descoperit SteviS Tech prin intermediul site-ului nostru cuprinzător. Impresionați de capacitatea noastră de a oferi soluții complete de prelucrare a metalelor și susținuți de 16 ani de experiență în industrie, ne-au recunoscut ca un partener de încredere. Navigand pe site-ul nostru, au găsit cu ușurință informațiile de care aveau nevoie și au contactat pentru a discuta cerințele lor în detaliu.
Procesul nostru de comunicare fără întreruperi a jucat un rol cheie în asigurarea acestui parteneriat. Compania R a apreciat absența oricăror bariere lingvistice și a constatat că echipa noastră de vânzări este profesionistă și informată, răspunzând la toate întrebările tehnice cu expertiză. Interacțiunile fluide, utile și atente au făcut ca decizia de a colabora cu noi să fie una ușoară.
Mașina noastră automată CNC de tăiat cu ferăstrău circular pentru metal este proiectată pentru a oferi tăiere de înaltă performanță, cu o precizie și viteză de neegalat. Această tehnologie va permite companiei R să-și eficientizeze producția, să reducă deșeurile și să-și mențină standardele înalte de excelență.
Acest parteneriat marchează o expansiune interesantă pe piața turcă, demonstrând angajamentul nostru de a oferi soluții de ultimă oră la nivel global. La SteviS Tech, suntem dedicați sprijinirii clienților noștri cu inovații care conduc la succes.
Suntem mândri să fim parteneri cu R și așteptăm cu nerăbdare să vedem rezultatele remarcabile pe care le vor obține cu echipamentele noastre.
Rămâneți la curent pentru mai multe actualizări despre colaborările și progresele noastre în tehnologia de tăiere!
Produse înrudite
Cu sediul central în Singapore și o fabrică de producție în Malaezia, Customer L este o întreprindere lider în prelucrarea structurilor metalice și a materialelor de construcții metalice.
Ei sunt specializați în ingineria structurilor prefabricate din oțel, cu produsele lor utilizate pe scară largă în complexe comerciale și clădiri de învățământ.
Bazându-se inițial pe prese de poansonare multiple pentru procesare, compania s-a confruntat cu cerințe tot mai mari pentru o calitate superioară și livrare mai rapidă pe măsură ce afacerea lor se extindea.
Limitările metodelor tradiționale i-au determinat să exploreze tehnologia laser avansată, în ciuda investiției inițiale semnificative.
Pentru a satisface aceste cerințe, am furnizat o mașină de tăiat tuburi cu laser de 6000 W. Această tehnologie promitea să elimine costurile recurente ale matrițelor pentru presa cu poanson, făcându-l o investiție valoroasă pe termen lung.
Clientul a prioritizat acest proiect, supraveghend personal acceptarea echipamentelor și asigurându-se că inginerii lor au primit o pregătire completă.
La sosirea mașinii la fabrica din Malaezia, inginerii noștri post-vânzare au fost la fața locului a doua zi. Ei au efectuat instruire pentru instalare, calibrare și întreținere pentru echipa tehnică a clientului, asigurând o tranziție fără probleme la noua tehnologie.
Adoptarea tehnologiei laser a îmbunătățit semnificativ eficiența producției și calitatea produselor companiei, poziționându-le astfel încât să răspundă mai bine cerințelor pieței lor în expansiune.
În viitor, clientul va lua în considerare adăugarea a 2-4 seturi de mașini de tăiat cu laser cu fibre metalice de mare rezistență pentru a înlocui toate presele de stantare din fabrică.
În plus, clientul a discutat cu noi și fezabilitatea soluției de automatizare a sudării conductelor.
Produse înrudite
E: info@stevistech.com
service@stevistech.com (serviciu)
Română 
English 
Български 
Español 
Русский 
Türkçe 
Português do Brasil 
Português 
Polski 
Italiano 
Српски језик 
Slovenščina 
Magyar