Em 2024, um fabricante alemão de aço inoxidável enfrentou um desafio: encontrar uma máquina de corte de tubos a laser que atendesse aos seus rigorosos padrões. Conformidade com a segurança, eficiência no manuseio de materiais e precisão eram requisitos inegociáveis. Veja como transformamos a visão deles em realidade.
O Desafio
Localizado no coração industrial da Alemanha, o cliente precisava de uma máquina para processar tubos longos de aço inoxidável (carga de 8 m/descarga de 6 m), atendendo aos rigorosos protocolos de segurança da UE. Como importadores de máquinas chinesas pela primeira vez, eles buscavam confiabilidade e suporte contínuo.
Nossa Solução
*Excelência personalizada*
Projetamos um sistema de corte a laser de comprimento duplo, adaptado ao fluxo de trabalho deles, integrando sensores de segurança avançados e manuseio ergonômico de materiais. O resultado? Tempos de ciclo 20% mais rápidos em comparação com a configuração atual.
*Suporte sem fronteiras*
Desde os testes de aceitação na fábrica até as atualizações de envio em tempo real, mantivemos total transparência. Quando surgiram dificuldades alfandegárias, nossa equipe trabalhou horas extras para ajudar os clientes a resolver problemas em até 48 horas.
*Parceria Prática*
Nossos engenheiros estão atualmente no local na Alemanha, garantindo uma instalação tranquila e treinamento dos operadores.
Por que clientes globais nos escolhem?
1) Segurança certificada pela UE: todas as máquinas incluem gabinetes de proteção com marcação CE e sistemas de parada de emergência
2) Domínio do comprimento: manuseie tubos de 1m a 12m com nossos designs modulares
3) Suporte 360°: Assistência técnica multilíngue, a garantia é de 1 ano para a máquina inteira, 2 anos para a fonte de laser, suporte técnico vitalício da SteviS. Transporte aéreo de peças.
Sua vez de inovar
Quer você esteja expandindo a produção ou entrando em novos mercados, nossas soluções de laser se adaptam às suas necessidades, e não o contrário. A história de sucesso do cliente alemão comprova que a qualidade não conhece fronteiras.
Fundo
Um fabricante líder de equipamentos de fitness com sede na Bulgária estava explorando maneiras de aumentar a eficiência e a precisão de seu processo de produção. Após observar que muitos concorrentes do setor já haviam integrado a tecnologia de corte a laser na fabricação de peças, a empresa decidiu que era hora de modernizar suas próprias operações.
Desafio
Para identificar uma solução de corte a laser que conciliasse qualidade e preço acessível, o cliente confiou a um distribuidor local de confiança a tarefa de encontrar um fornecedor confiável e econômico que pudesse atender às suas necessidades técnicas e financeiras.
Solução
Por meio de indicações de um de nossos clientes de longa data na região, o distribuidor descobriu a SteviS. Após uma avaliação completa de nossa tecnologia, capacidade de fabricação e histórico de serviços internacionais, tanto o distribuidor quanto o cliente final ficaram impressionados com a qualidade e o desempenho de nossas máquinas.
Compreendendo as restrições orçamentárias do cliente, nossa equipe de engenharia desenvolveu uma solução de corte de tubo a laser altamente eficiente e economicamente viável, que não comprometeu a qualidade nem a funcionalidade principal.
Resultado
A máquina foi entregue e instalada com sucesso na fábrica do cliente. Desde então, o cliente integrou a máquina de corte de tubos a laser SteviS à sua linha de produção e agora produz componentes de alta qualidade com maior precisão e velocidade.
Customer feedback
Quando um cliente búlgaro nos indicou um colega fabricante de móveis, sabíamos que era uma oportunidade de construir outra parceria sólida. O novo cliente em potencial entrou em contato pelo Alibaba, compartilhando a necessidade de atualizar sua linha de produção.
Entendendo a urgência deles, rapidamente criamos uma solução e os convidamos para visitar nossa fábrica durante sua próxima viagem à China.
Ver para crer — por isso, os guiamos em todas as etapas do nosso processo de produção, desde a matéria-prima até a embalagem final. Transparência e expertise geraram confiança instantânea.
No final do dia, o cliente estava convencido. Eles confirmaram o pedido antes de sair, e o depósito chegou logo em seguida. Finalmente, eles compraram uma Máquina de Corte a Laser de Tubos, uma Máquina de Corte a Laser de Chapas, uma Dobradeira CNC, uma Máquina de Solda a Laser Portátil, etc.
Mas a verdadeira vitória? Antes mesmo do envio da primeira máquina, eles fizeram um segundo pedido — provando que confiabilidade gera colaboração de longo prazo.
Por que funciona:
1. Confiança baseada em indicações – A recomendação de um cliente satisfeito abriu o caminho.
2. Visita à fábrica = Confiança – A exposição prática eliminou dúvidas.
3. Velocidade e comprometimento – Decisões no mesmo dia e pedidos repetidos falam mais alto que promessas.
Machines in customer factory
Sua vez: Pronto para transformar sua linha de produção? Vamos transformar sua visão em realidade — rapidamente. Entre em contato conosco o mais breve possível!
Como líder na fabricação de equipamentos comerciais e de refrigeração profissional, o P Group tem um faturamento anual superior a $150 milhões e uma área de produção de mais de 1,4 milhão de pés quadrados. O compromisso da P Company com a inovação e a qualidade é inabalável.
Recentemente, a empresa deu um passo ousado ao integrar tecnologia de ponta de corte de tubos a laser em suas linhas de produção, um movimento que reforça sua visão de precisão, eficiência e escalabilidade.
Para atender à crescente demanda por produtos de alta qualidade, a P Company investiu em duas máquinas de corte de tubos a laser de alta velocidade: modelos ST-TP120 e ST-TP120E.
Esses sistemas foram implantados em uma linha de produção recém-criada, dedicada à moldagem de tubos de metal, que formam a espinha dorsal estrutural dos armários de refrigeração, câmaras frias e vitrines da P Company.
As máquinas da série TP, reconhecidas por sua precisão e velocidade, permitem à P Company realizar cortes impecáveis em perfis metálicos complexos, garantindo uma montagem perfeita e maior durabilidade de seus produtos. Seja na fabricação de armários refrigerados de aço inoxidável ou em câmaras frigoríficas personalizadas, a precisão dos componentes cortados a laser se alinha perfeitamente com a reputação da P Company de fornecer "tecnologias europeias comprovadas pelo tempo" por meio de processos de fabricação confiáveis e ecologicamente corretos.
Um processo de instalação e comissionamento no local de 14 dias, liderado por nossos engenheiros especialistas, garantiu que os sistemas ST-TP120 e ST-TP120E fossem totalmente otimizados para atender aos requisitos de produção da P Company. Da calibração dos parâmetros de corte ao treinamento da equipe técnica, nossa equipe priorizou a minimização do tempo de inatividade e, ao mesmo tempo, a maximização da eficiência operacional.
A liderança da P Company elogiou o desempenho das máquinas, destacando sua robusta qualidade de construção, controles intuitivos e capacidade de lidar com pedidos de alto volume sem comprometer a precisão.
Nosso cliente é especializado em engenharia de estradas e pontes, operando uma moderna unidade de produção focada na fabricação de componentes estruturais essenciais para projetos de infraestrutura. Seus produtos incluem tubos, perfis e diversas chapas metálicas cortadas com precisão, essenciais para tarefas de construção pesada.
No início do ano passado, o gerente da fábrica fez um investimento inicial em tecnologia de corte a laser, instalando 1 conjunto de máquina de corte a laser de 3 mandris com carregamento e descarregamento automático Especificamente para o processamento de tubos e perfis. A melhoria imediata na precisão de corte, na qualidade da aresta e na produtividade geral foi evidente. A nova tecnologia reduziu significativamente o processamento secundário, simplificou o fluxo de trabalho e otimizou a utilização do material.
Anteriormente, a empresa dependia da tecnologia de corte a plasma para seus processos de corte de chapas metálicas. Embora eficaz para requisitos básicos, o corte a plasma produzia consistentemente bordas ásperas e imprecisões, resultando em maior trabalho de pós-processamento e desperdício de material.
Impressionado com o desempenho excepcional e os claros benefícios operacionais, o gerente da fábrica decidiu substituir completamente o equipamento de corte a plasma existente. Reconhecendo as claras vantagens, incluindo precisão, eficiência e custo-benefício, a empresa migrou completamente para soluções de corte a laser.
O Máquina de corte a laser de fibra tipo pórtico, com área de corte de 13 metros * 3 metros e fonte de laser de fibra de 6 kW, está operacional com resultados notáveis: a qualidade do corte melhorou drasticamente, a produtividade aumentou e os custos operacionais diminuíram significativamente.
Encorajado por esses resultados, o gerente da fábrica recentemente fez um pedido de uma máquina de corte a laser de mesa intercambiável totalmente fechada de 20 kW, dedicada ao processamento de chapas metálicas, com o objetivo de aumentar ainda mais a produtividade, aprimorar os padrões de segurança e manter uma vantagem competitiva no mercado.
A adoção bem-sucedida da tecnologia de corte a laser não apenas demonstra o compromisso da empresa com a inovação e a excelência, mas também a posiciona como líder na fabricação de componentes de engenharia para estradas e pontes. Por meio de investimentos contínuos em tecnologias avançadas de fabricação, a empresa está bem preparada para atender às demandas futuras da indústria e alcançar um crescimento sustentável.
Temos o prazer de anunciar nossa mais recente colaboração com a Customer U, uma empresa russa líder no setor de cabos. A Customer U adquiriu recentemente nossa máquina de solda a laser online de última geração para aprimorar sua capacidade de produção.
O cliente U descobriu a SteviS Tech através do nosso site completo. Impressionado com a nossa capacidade de fornecer soluções de soldagem a laser online para outro cliente com Projeto NVIDIA Com 17 anos de experiência no setor, eles nos reconheceram como um parceiro confiável. Navegando em nosso site, encontraram facilmente as informações de que precisavam e entraram em contato para discutir suas necessidades em detalhes.
Nosso processo de comunicação impecável foi fundamental para garantir essa parceria. A empresa U apreciou a ausência de barreiras linguísticas e considerou nossa equipe de vendas profissional e experiente, respondendo a todas as perguntas técnicas com competência. As interações fluidas, prestativas e atenciosas facilitaram a decisão de colaborar conosco.
Nosso Máquina de solda a laser online foi projetada para proporcionar soldagem de alto desempenho com precisão e velocidade incomparáveis. Essa tecnologia permitirá que o Cliente U otimize e acelere sua produção, mantendo altos padrões de excelência.
Vídeo de teste da máquina:
Esta parceria marca uma expansão promissora no mercado russo, demonstrando nosso compromisso em fornecer soluções de ponta globalmente. Na SteviS Tech, nos dedicamos a apoiar nossos clientes com inovações que impulsionam o sucesso.
Estamos orgulhosos da parceria com a U e estamos ansiosos para ver os resultados notáveis que eles alcançarão com nossos equipamentos.
Fique ligado para mais atualizações sobre nossas colaborações e avanços na tecnologia de soldagem online!
A crescente demanda por eficiência e qualidade na fabricação levou muitas empresas a adotar soluções automatizadas. Uma das ferramentas mais eficazes para atingir isso é o estação de trabalho de robô de soldagem industrial. Neste estudo de caso, exploraremos como um fabricante líder de móveis para áreas externas na China integrou com sucesso estações de trabalho de robôs de soldagem para aumentar a produtividade e manter altos padrões de qualidade.
O cliente é um importante fabricante de móveis para áreas externas com sede na China, especializado em uma ampla gama de produtos, incluindo móveis para áreas externas, mesas e cadeiras de alumínio fundido, móveis de madeira composta e assentos no estilo Starbucks. A empresa opera em um amplo local de mais de 100.000 metros quadrados, com uma equipe qualificada de técnicos de produção e maquinário avançado, incluindo equipamentos de fundição sob pressão em larga escala e moldes de fundição sob pressão. Uma linha de produção de revestimento eletrostático a pó interna permite o processamento completo de matérias-primas, polimento, soldagem, retificação e embalagem dentro das instalações da fábrica.
Nos últimos anos, a empresa enfrentou custos crescentes de mão de obra, particularmente no processo de soldagem. Para permanecer competitivo no mercado, o cliente precisava fazer a transição da soldagem manual para sistemas automatizados. Dada a localização da empresa em um grande centro de produção e maquinário, eles decidiram explorar soluções locais para automação.
Para atender às necessidades do cliente, desenvolvemos um projeto personalizado estação de trabalho de robô de soldagem industrial projetado especificamente para soldagem de móveis de alumínio. Devido ao alto volume de produção dos principais produtos do cliente, nossa equipe de engenharia visitou a fábrica para conduzir uma análise completa dos processos de produção existentes. Após reunir insights, projetamos soluções dedicadas de estação de trabalho de robô de soldagem sob medida para cada linha de produto principal. Essa abordagem garantiu que o sistema de automação se encaixasse perfeitamente no fluxo de trabalho de produção do cliente.
A implementação do estação de trabalho de robô de soldagem industrial levou a melhorias significativas na eficiência da produção. O processo automatizado reduziu o trabalho manual, ao mesmo tempo em que garantiu uma produção consistente e de alta qualidade. Consequentemente, os produtos do cliente agora atendem aos padrões de qualidade europeus e norte-americanos, aumentando significativamente seu apelo nesses mercados. Ao incorporar a tecnologia de soldagem automatizada, o cliente não apenas reduziu os custos, mas também fortaleceu sua posição na indústria global de móveis para áreas externas.
Este estudo de caso demonstra como um projeto bem projetado estação de trabalho de robô de soldagem industrial pode revolucionar os processos de fabricação, especialmente para empresas que enfrentam custos crescentes de mão de obra. Ao adotar soluções automatizadas, o cliente conseguiu aumentar a eficiência, manter a qualidade do produto e aumentar sua competitividade no mercado internacional. Esta história de sucesso destaca o papel crucial da automação na produção industrial moderna.
O J Group é o maior fabricante mundial de ônibus e veículos elétricos na Índia e busca aprimorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos. O grupo também fabrica milhares de toneladas de tubos de aço de alta precisão por mês.
Este grupo buscava aprimorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos. A empresa pretendia substituir a serra voadora convencional das fábricas de tubos por tecnologia avançada de corte a laser para alcançar maior precisão e produtividade.
O Grupo J enfrentou uma decisão crucial: selecionar o fornecedor certo que pudesse oferecer uma solução completa de corte a laser sob medida para suas necessidades. Após uma pesquisa de mercado completa e avaliações de fornecedores, eles descobriram que éramos o único fornecedor capaz de oferecer uma solução viável e eficaz.
Porque eles fizeram os seguintes pedidos:
| Material | Aço carbono/aço carbono |
| Diâmetro externo | 25-95 milímetros |
| Espessura da parede | 0,8-4,5 mm |
| Comprimento de corte | 4-6,5 metros |
| Precisa atender à velocidade das fábricas de tubos | 30-50 metros/min |
O projeto teve início oficial em setembro de 2023. Desde o início, ambas as equipes trabalharam em estreita colaboração para estabelecer objetivos claros e um plano de implementação eficaz. Ao longo desse processo, nossos engenheiros demonstraram profissionalismo excepcional e dedicação inabalável. Por meio de discussões meticulosas e planejamento bem estruturado, todos os aspectos técnicos e operacionais foram cuidadosamente considerados para garantir uma transição tranquila.
Vídeo de teste da máquina:
Em fevereiro de 2024, o projeto entrou com sucesso na fase de execução, marcando um marco significativo em nossa parceria. Essa conquista foi possível graças aos esforços incansáveis de todos os membros da equipe envolvidos, bem como ao compromisso mútuo com precisão e eficiência.
Máquina em funcionamento na fábrica do cliente:
A implementação bem-sucedida da solução de corte a laser melhorou significativamente o processo de produção do fabricante. A transição não só aumentou a precisão do corte, como também otimizou a eficiência operacional, resultando em redução do desperdício de material e aumento da produtividade. Esta história de sucesso comprova o poder da colaboração, do planejamento estratégico e da expertise técnica para impulsionar a inovação industrial.
A conclusão deste projeto reforça nosso compromisso em fornecer soluções personalizadas e de alta qualidade que atendam às crescentes demandas da indústria de manufatura. Temos imenso orgulho em contribuir para o crescimento e a excelência operacional de nossos clientes e esperamos continuar esta colaboração de sucesso no futuro.
Estamos felizes em anunciar nossa mais recente colaboração com a R company, uma empresa turca líder na indústria de HVAC. A R company adquiriu recentemente nossa máquina de corte circular de metal CNC automática de última geração para aprimorar suas capacidades de produção.
A empresa R descobriu a SteviS Tech por meio do nosso site abrangente. Impressionados com nossa capacidade de fornecer soluções completas de processamento de metais e apoiados por 16 anos de experiência no setor, eles nos reconheceram como um parceiro confiável. Navegando em nosso site, eles encontraram facilmente as informações de que precisavam e entraram em contato para discutir seus requisitos em detalhes.
Nosso processo de comunicação perfeito desempenhou um papel fundamental para garantir essa parceria. A empresa R apreciou a ausência de barreiras linguísticas e achou nossa equipe de vendas profissional e bem informada, respondendo a todas as perguntas técnicas com competência. As interações suaves, úteis e atenciosas tornaram a decisão de colaborar conosco fácil.
Nossa máquina de corte circular de metal CNC automática é projetada para fornecer corte de alto desempenho com precisão e velocidade inigualáveis. Essa tecnologia permitirá que a empresa R otimize sua produção, reduza o desperdício e mantenha seus altos padrões de excelência.
Esta parceria marca uma expansão empolgante no mercado turco, demonstrando nosso comprometimento em fornecer soluções de ponta globalmente. Na SteviS Tech, nos dedicamos a dar suporte aos nossos clientes com inovações que impulsionam o sucesso.
Estamos orgulhosos da parceria com a R e estamos ansiosos para ver os resultados notáveis que eles alcançarão com nossos equipamentos.
Fique ligado para mais atualizações sobre nossas colaborações e avanços em tecnologia de corte!
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